ASTM G85-19 Standardverfahren für modifizierte Salzsprühnebelprüfungen

ASTM G85-19 Standardverfahren für modifizierte Salzsprühnebelprüfungen

Der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelte Standard „ASTM G85-19 Standardverfahren für modifizierte Salzsprühtests (Nebeltests)“ umfasst fünf Modifikationen des Salzsprühtests (Nebeltests) zu Spezifikationszwecken. Die Bedingungen sind in den Anhängen dieses Standards beschrieben. Diese sind in chronologischer Reihenfolge ihrer Entwicklung:

ASTM G85-19 Standardverfahren für modifizierte Salzsprühnebelprüfungen

  • Anhang A1: Essigsäure-Salzsprühnebeltest, kontinuierlich.
  • Anhang A2: Zyklischer angesäuerter Salzsprühtest.
  • Anhang A3: Zyklischer Test mit angesäuertem Meerwasser (SWAAT).
  • Anhang A4: Schwefeldioxid (SO2)-Salzsprühtest, zyklisch.
  • Anhang A5: Zyklischer Nebel-Trockentest mit verdünntem Elektrolyt.

Diese Norm legt weder die Art der Modifikation fest, die für ein bestimmtes Produkt verwendet werden soll, noch die Testprobe oder die Expositionszeiten, noch die Interpretation der Ergebnisse.

Diese Norm gilt für Eisen- und Nichteisenmetalle sowie organische und anorganische Beschichtungen. Die hier beschriebenen Variationen werden als nützlich erachtet, wenn eine andere oder korrosivere Umgebung als der in ASTM B117-19, Standardverfahren für den Betrieb von Salzsprühgeräten (Nebelgeräten), beschriebene Salznebel gewünscht wird.

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:

  • Salzsprühgerät: Dieses Gerät besteht aus einer Nebelkammer, einer Salzlösungskammer, einer entsprechend konditionierten Druckluftquelle, einer oder mehreren Zerstäuberdüsen, Probenträgern, einer Vorrichtung zum Heizen der Kammer und den erforderlichen Steuermitteln. Die Größe und Detailkonstruktion des Schrankes sind beliebig, sofern die resultierenden Bedingungen den Anforderungen dieser Anwendung genügen. Das Baumaterial muss so beschaffen sein, dass es die Korrosivität des Nebels nicht beeinträchtigt. Die geeignete Vorrichtung, mit der diese Bedingungen erreicht werden können, ist im Anhang zu ASTM B117-19 beschrieben.

Der Schrank sollte so konstruiert sein, dass an der Decke oder Tür der Kammer angesammelte Lösungstropfen nicht auf die zu testenden Proben fallen. Von den Proben fallende Lösungstropfen sollten nicht zum erneuten Besprühen in die Lösungskammer zurückgeführt werden. Die Kabine muss mit einer oder mehreren Zeitschaltuhren ausgestattet sein, die eine intermittierende Besprühung oder eine periodische Gaszufuhr oder beides ermöglichen.

  • Luftzufuhr: Um die Salzlösung zu zerstäuben, muss sichergestellt werden, dass die Druckluftzufuhr zur Düse oder zu den Düsen frei von Öl und Schmutz ist und der Luftzufuhrdruck zwischen 69 und 172 kPa gehalten wird. Die Luftzufuhr kann von Öl und Schmutz gereinigt werden, indem sie durch einen Wasserwäscher oder mindestens 610 mm geeignetes Reinigungsmaterial wie Asbest, Schafwolle oder aktivierte Tonerde geleitet wird. Die Temperatur im Sättigungsturm (Blasenturm) variiert je nach verwendetem Testverfahren.
  • Bedingungen in der Salzsprühkammer:
    •  Temperatur: Die Temperatur am Expositionsort variiert je nach verwendetem Testverfahren. Empfohlene Expositionszonentemperaturen für die verschiedenen Methoden sind im Anhang der Norm enthalten. Jeder Sollwert und jede Toleranz stellt einen Betriebskontrollpunkt für die Gleichgewichtsbedingungen an einer einzelnen Stelle in der Kabine dar, der möglicherweise nicht repräsentativ für die Gleichmäßigkeit der Bedingungen in der gesamten Kabine ist. Die Temperatur in der Expositionszone der geschlossenen Kabine wird mindestens zweimal täglich im Abstand von mindestens 7 Stunden aufgezeichnet. Geeignete Methoden zur Temperaturaufzeichnung sind ein kontinuierlicher Schreiber oder ein Thermometer, das von außerhalb des Gehäuses abgelesen werden kann.
    • Zerstäubung und Nebelmenge: Mindestens zwei saubere Nebelsammler werden in der Expositionszone platziert, sodass keine Lösungstropfen von Detektionsproben oder anderen Quellen gesammelt werden können. Die Kollektoren werden in der Nähe der Testproben platziert, einer am nächsten zu jeder Düse und der andere am weitesten von allen Düsen entfernt. Für jeweils 80 cm2 horizontale Sammelfläche muss sichergestellt werden, dass in jedem Kollektor 16 bis 1,0 ml Lösung pro Stunde gesammelt werden, basierend auf einem durchschnittlichen Sprühbetrieb von mindestens 2,0 Stunden. Als Auffangvorrichtung eignen sich Glastrichter, deren Stiel durch Stopfen geführt und in Messzylinder oder Kristallisationsgefäße eingesetzt wird. Trichter und Behälter mit einem Durchmesser von 100 mm haben eine Fläche von ungefähr 80 cm².

Art und Anzahl der zu verwendenden Prüfmuster sowie die Kriterien zur Bewertung der Prüfergebnisse werden in der Spezifikation des zu prüfenden Materials bzw. Produkts oder im gegenseitigen Einvernehmen zwischen Käufer und Verkäufer festgelegt.

Sofern zu Beginn der Tests nichts anderes angegeben ist, werden die Proben so gestützt oder aufgehängt, dass die zu untersuchende Oberfläche einen Winkel von 6 bis 45 Grad zur Vertikalen aufweist. Um die Variabilität zu minimieren, muss die Ausrichtung der Proben in der Kammer konsistent sein. Die Testintensität nimmt mit zunehmendem Winkel zur Vertikalen zu.

Die Proben dürfen nicht miteinander, mit metallischen Materialien oder mit Materialien in Berührung kommen, die als Docht wirken könnten. Jede Probe wird so positioniert, dass sich in allen Proben ungehindert Nebel absetzen kann. Es wird empfohlen, zwischen den Proben einen Abstand von mindestens 30 mm zu lassen.

Es darf keine Salzlösung von einer Probe auf eine andere Probe tropfen. Die Platzierung der Replikationsproben sollte nach dem Zufallsprinzip erfolgen, um eine mögliche Abweichung aufgrund unterschiedlicher Sprühmuster zu vermeiden. Aus dem gleichen Grund können einzelne Proben auch täglich rotiert werden.

Als Materialien für die Konstruktion bzw. Verkleidung von Ablagen und Trägern eignen sich Glas, Gummi, Kunststoff oder entsprechend beschichtetes Holz. Es wird kein blankes Metall verwendet. Die Probenunterstützung erfolgt vorzugsweise von unten oder von der Seite. Zur Unterstützung von flachen Platten eignen sich geriffelte Holzleisten, laminierter Kunststoff oder inerte Kunststoffleisten. Die Aufhängung kann über Glashaken oder gewachste Seile erfolgen, sofern die Proben an der vorgegebenen Stelle platziert werden. Bei Bedarf können Sekundärstützen unter die Proben gelegt werden.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt werden, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ASTM G85-19 Standardverfahren für modifizierte Salzsprühnebelprüfungen“.

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