EN 1751 تهویه ساختمان - تجهیزات ترمینال هوایی - آزمایش آیرودینامیکی میراگرها و شیرها

EN 1751 تهویه ساختمان - تجهیزات ترمینال هوایی - آزمایش آیرودینامیکی میراگرها و شیرها

استاندارد اروپایی «EN 1751 تهویه ساختمان - دستگاه‌های ترمینال هوا - آزمایش آیرودینامیکی دمپرها و شیرها» روش‌های آزمایش و رتبه‌بندی دمپرها و شیرهای مورد استفاده در سیستم‌های توزیع هوا با اختلاف فشار تا ۲۰۰۰ پاسکال را شرح می‌دهد.

EN 1751 تهویه ساختمان - تجهیزات ترمینال هوایی - آزمایش آیرودینامیکی میراگرها و شیرها

آزمایش‌های موجود در این استاندارد به موارد زیر می‌پردازند:

  • نشتی از دمپر یا شیر بسته (پیوست ج برای طبقه‌بندی).
  • نشتی بدنه (پیوست C برای طبقه‌بندی).
  • مشخصات مورد نیاز نرخ جریان/فشار.
  • گشتاور (پیوست الف).
  • رسانایی حرارتی (پیوست ب).

آزمایش‌های ذکر شده در بالا برای موارد زیر قابل استفاده هستند:

  • اندازه‌گیری نشتی از یک دمپر یا شیر بسته.
  • اندازه‌گیری نشتی بدنه کشتی
  • تعیین دبی و فشار مورد نیاز.
  • اندازه‌گیری ویژگی‌های گشتاور (پیوست الف).
  • اندازه‌گیری خواص انتقال حرارت برای تعیین خواص عایق‌بندی (پیوست ب).

این استاندارد در مورد آزمایش آکوستیک میراگرها و شیرها صدق نمی‌کند. جنبه‌های خاصی از عملکرد دینامیکی میراگرها یا شیرها به سیستم توزیع هوایی که به آن متصل هستند بستگی دارد و بنابراین اندازه‌گیری آنها به صورت جداگانه دشوار است. چنین ملاحظاتی منجر به حذف این جنبه‌های اندازه‌گیری عملکرد دینامیکی از این سند شده است. علاوه بر این، مانند سایر اجزای توزیع هوا، اگر میراگر یا شیر در منطقه‌ای با جریان نامنظم قرار داشته باشد، نتایج به‌دست‌آمده از آزمایش‌های انجام‌شده مطابق با این استاندارد ممکن است مستقیماً قابل اجرا نباشند.

در طراحی و ساخت ساختمان‌های مدرن، سیستم‌های تهویه کارآمد برای تضمین کیفیت هوای داخل ساختمان، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و آسایش ساکنین حیاتی هستند. در قلب این سیستم‌ها، دستگاه‌های ترمینال هوا مانند دمپرها و شیرها قرار دارند که جریان هوا را تنظیم، فشار را کنترل و یکپارچگی سیستم را حفظ می‌کنند. پروتکل‌های آزمایش استاندارد برای تضمین عملکرد آنها ضروری است. اینجاست که استاندارد EN 1751، که شامل روش‌های آزمایش آیرودینامیکی برای این اجزای حیاتی است، وارد عمل می‌شود.

استاندارد EN 1751 یک چارچوب هماهنگ برای ارزیابی عملکرد و کارایی دمپرها و شیرهای مورد استفاده در شبکه‌های تهویه ساختمان ارائه می‌دهد. این استاندارد که در سراسر اروپا و فراتر از آن پذیرفته شده است، تولیدکنندگان، مهندسان و نصاب‌ها را قادر می‌سازد تا اطمینان حاصل کنند که محصولاتشان معیارهای عملکرد سختگیرانه‌ای را برآورده می‌کنند و به ساختمان‌های ایمن‌تر و پایدارتر کمک می‌کنند.

دامنه استاندارد EN 1751 به طور خاص برای سیستم‌های تهویه با فشار کم و متوسط ​​​​که در آنها اختلاف فشار معمولاً از 2.000 پاسکال تجاوز نمی‌کند، تطبیق داده شده است. این استاندارد در مورد طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های ترمینال هوا، از جمله موارد زیر، اعمال می‌شود:

  • دمپرها: دستگاه‌هایی که جریان هوا را محدود یا مسدود می‌کنند، مانند انواع پروانه‌ای یا دمپرهای با انگشت مخالف.
  • شیرآلات: قطعاتی مانند دمپرهای کنترل حجم یا دمپرهای آتش که حجم هوا را تنظیم می‌کنند یا عملکردهای ایمنی را ارائه می‌دهند.

این استاندارد بر خواص آیرودینامیکی، آب‌بندی، گشتاور و حرارتی، به استثنای آزمایش آکوستیک، تمرکز دارد. این تمرکز محدود اما عمیق تضمین می‌کند که اجزای تهویه تحت تنش‌های عملیاتی بدون به خطر انداختن راندمان انرژی یا پایداری سیستم، به طور قابل اعتمادی عمل می‌کنند.

استاندارد EN 1751 مجموعه‌ای از آزمایش‌های دقیق و تکرارپذیر را برای ارزیابی عملکرد دمپرها و شیرها تعریف می‌کند. این روش‌ها برای شبیه‌سازی شرایط دنیای واقعی در سیستم‌های کانال‌کشی، با استفاده از مجموعه‌های جریان هوای کنترل‌شده مطابق با ISO 5167 و استانداردهای مشابه برای اندازه‌گیری جریان، طراحی شده‌اند. برخی از آزمایش‌های کلیدی به شرح زیر است:

  • نشتی از یک دمپر یا شیر بسته: این آزمایش، نشتی هوا را هنگامی که دستگاه کاملاً بسته است، اندازه‌گیری می‌کند. این یک عامل حیاتی برای جلوگیری از اتلاف انرژی و ایزوله شدن سیستم است. جریان هوا با فشارهای مختلف از طریق دستگاه آزمایش هدایت می‌شود و میزان نشتی اندازه‌گیری می‌شود. نتایج منجر به یک سیستم طبقه‌بندی می‌شود که در آن کلاس A نشان دهنده محکم‌ترین آب‌بندی (کمترین نشتی) و کلاس D نشان دهنده بالاترین تحمل است. به عنوان مثال، در فشار ۱۰۰۰ پاسکال، کلاس A می‌تواند نشتی کمتر از ۰.۰۵ درصد از سطح مقطع کانال را مجاز کند.
  • نشتی بدنه: مشابه آزمایش بالا، اما به جای مکانیزم پره، با خروج هوا از پوشش بیرونی دستگاه سروکار دارد. این تضمین می‌کند که محفظه دمپر به جریان هوای ناخواسته که می‌تواند بر راندمان کلی سیستم تأثیر بگذارد، کمک نمی‌کند. طبقه‌بندی از همان مقیاس A تا D پیروی می‌کند.
  • مشخصات الزامات نرخ جریان/فشار: این آزمایش ارزیابی می‌کند که چگونه یک دمپر یا شیر، افت فشار سیستم را در زوایای مختلف باز شدن (مثلاً از 10% تا 100% باز بودن) تحت تأثیر قرار می‌دهد. با رسم نمودار نرخ جریان نسبت به اختلاف فشار، مهندسان می‌توانند اعتبار دستگاه را تعیین کنند - یعنی میزان کنترل جریان هوا بدون مقاومت بیش از حد. این آزمایش از تکنیک‌های استاندارد اندازه‌گیری جریان هوا برای تولید منحنی‌های عملکرد استفاده می‌کند و به طراحی و انتخاب سیستم کمک می‌کند.
  • اندازه‌گیری گشتاور (پیوست الف): این آزمایش اختیاری اما ارزشمند برای دمپرهای موتوری، جزئیات الزامات گشتاور مورد نیاز برای باز و بسته کردن دستگاه در برابر نیروهای جریان هوا را شرح می‌دهد. این آزمایش به تعیین ابعاد محرک و جلوگیری از نقص در سیستم‌های خودکار کمک می‌کند.
  • رسانایی حرارتی (پیوست ب): این آزمایش، که یکی دیگر از پیوست‌های آموزنده است، انتقال حرارت از طریق بدنه میراگر را ارزیابی کرده و اثربخشی عایق‌بندی را از طریق مقدار U (ضریب رسانایی حرارتی) اندازه‌گیری می‌کند. این امر به ویژه برای ساختمان‌های با بهره‌وری انرژی بالا که به حداقل رساندن پل حرارتی بسیار مهم است، اهمیت دارد.

این آزمایش‌ها در آزمایشگاه‌های معتبر با استفاده از تجهیزات طراحی‌شده‌ی ویژه انجام می‌شوند که با جلوگیری از انحرافات ناشی از جریان آشفته، شرایط ورودی روان را تضمین می‌کنند. این استاندارد تأکید می‌کند که نتایج ممکن است به‌طور مستقیم در سناریوهای جریان غیرروان، مانند نزدیک خم‌ها یا فن‌ها، قابل اجرا نباشند.

یکی از نقاط قوت استاندارد EN 1751 سیستم طبقه‌بندی نشتی آن (پیوست C) است که انتخاب محصول را ساده می‌کند. دستگاه‌ها بر اساس حجم نشتی خود در فشارهای مشخص، در دسته AD قرار می‌گیرند:

  • کلاس A: حداکثر میزان نشتی بیش از 0,05٪ نیست. کاربردهای معمول شامل الزامات آب‌بندی بالا (مثلاً آزمایشگاه‌ها، بیمارستان‌ها) است.
  • کلاس B: حداکثر میزان نشت تا 0,5٪. کاربرد معمول: ساختمان‌های تجاری عمومی.
  • کلاس C: حداکثر میزان نشتی تا ۳ درصد. کاربرد معمول: مسکونی/صنعتی استاندارد.
  • کلاس D: حداکثر نشتی تا 10 درصد. کاربرد معمول: سیستم‌های کم‌فشار و حساس به هزینه.

گریدهای بالاتر معمولاً به تلرانس‌های تولید دقیق‌تری نیاز دارند، که اغلب از مواد آب‌بندی پیشرفته مانند سیلیکون یا واشرهای بادی استفاده می‌کنند.

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی یاری می‌رساند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست را مطابق با استاندارد "EN 1751 تهویه ساختمان - تجهیزات ترمینال هوا - تست آیرودینامیکی دمپرها و دریچه‌ها" به مشاغل ارائه می‌دهیم.

واتساپ