
برد مدار چاپی (PCB، برد مدار چاپی) صفحاتی هستند که از مواد عایق مختلف با مسیرها و پارتیشنهای رسانا روی سطح و سوراخهایی با پوشش لحیم کاری بین سطوح برای نصب عناصر مدار الکترونیکی ساخته شدهاند. فرآیند تولید PCB شامل مراحل بسیاری است، از تولید بشقاب خالی تا مونتاژ و بسته بندی. به عنوان بخشی از مونتاژ PCB، انواع مختلفی از لحیم کاری PCB برای مونتاژ قطعات استفاده می شود. لحیمهای مختلف دارای خواص مکانیکی، ملاحظات ایمنی و نگرانیهای مربوط به دفع هستند که باید هنگام برنامهریزی برای مونتاژ در نظر گرفته شوند. با گذار به الکترونیک بدون سرب، رایج ترین نوع لحیم کاری امروزی، لحیم هسته رزینی بدون سرب (قلع-مس) است.

امروزه انواع مختلفی از مواد لحیم کاری و لحیم کاری PCB در بازار وجود دارد. لحیم کاری برای ایجاد اتصالات الکتریکی بین کنتاکت های فلزی با اجازه دادن به لحیم مذاب، یک آلیاژ نرم، برای تشکیل نقطه ذوب که در هنگام سرد شدن ذوب می شود، استفاده می شود. مخلوط فلزاتی که یک لحیم کاری را تشکیل می دهند، استحکام مکانیکی آن را پس از انجماد، دمای ذوب مورد نیاز و بخارهای منتشر شده در حین لحیم کاری تعیین می کند. انواع مواد لحیم کاری PCB بر اساس مواد هسته، اجزای فلزی و انواع شار لحیم کاری متمایز می شوند.
مخلوط های لحیم سرب به لحیم نرم معروف هستند و صنعت الکترونیک با آن شروع شد. نقطه ذوب آن در حدود 180-190 درجه و ماندگاری حدود 2 سال است. آلیاژهای لحیم کاری متداول مبتنی بر سرب عبارتند از:
قلع عمدتاً به عنوان فلز پایه استفاده می شود زیرا به آلیاژ نقطه ذوب کمتری می دهد و سرب از رشد موهای قلع جلوگیری می کند. غلظت قلع بالاتر به اتصال لحیم کاری استحکام برشی و کششی بالاتری می دهد. جزء نقره ای مقاومت تماس و مقاومت کمتری در برابر خوردگی ایجاد می کند. انواع دیگری از لحیم کاری وجود دارد، اما آنها در بردهای PCB استفاده نمی شوند زیرا با فرآیند تولید PCB سازگار نیستند.
در میان آزمایشها، اندازهگیریها، تحلیلها و ارزیابیهای متعددی که برای کسبوکارها در بخشهای مختلف ارائه میکند، سازمان ما همچنین خدمات تست کیفیت لحیم کاری و قطعات را بر روی بردهای PCB با کارکنان آموزش دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته خود ارائه میکند.
