ISO 16900-2 Appareils de protection respiratoire - Méthodes et équipements d'essai - Partie 2 : Détermination de la résistance respiratoire

La norme « ISO 16900-2 Appareils de protection respiratoire - Méthodes et équipements d'essai - Partie 2 : Détermination de la résistance respiratoire » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit les méthodes d'essai de résistance respiratoire pour :

• Appareils de protection respiratoire
• Filtres pour appareils de protection respiratoire
• Interfaces respiratoires

Aux fins de la présente norme, en plus des termes et définitions donnés dans « ISO 16972 Appareils de protection respiratoire - Vocabulaire et symboles graphiques », les définitions suivantes s'appliquent :

• La résistance respiratoire statique est la résistance d'un gaz respiratoire lorsqu'il traverse l'appareil à un débit constant. appareil de protection respiratoire fait référence à la pression différentielle causée par.
• La résistance respiratoire dynamique fait référence à la pression différentielle causée par un dispositif de protection respiratoire lorsque le gaz respiratoire est déplacé par un respirateur, ajustée pour une ventilation minute spécifique, y compris la fréquence respiratoire, la forme d'onde et le volume courant.

Pour appliquer cette norme, au moins les paramètres suivants doivent être spécifiés dans la norme de performance :

• Nombre d'échantillons
• Prise en charge de la sélection et des types tels que la forme de la tête et du corps des appareils de protection respiratoire
• Situation dans laquelle des interfaces respiratoires ou des dispositifs de protection respiratoire seront testés
• Tout conditionnement ou test préalable
• Débit (méthode d'essai statique)
• Méthode de test du débit (ventilation minute) incluant la fréquence respiratoire, le volume courant et la forme d'onde (dynamique)
• Tout écart par rapport aux méthodes

Sauf indication contraire, les valeurs indiquées dans la présente norme sont exprimées en valeurs nominales. Les valeurs non spécifiées comme maximales ou minimales, à l'exception des limites de température, sont soumises à une tolérance de plus/moins 5 pour cent. Sauf indication contraire, les conditions ambiantes pour les tests doivent être comprises entre 16 et 32 ​​degrés et 50 pour cent plus/moins 30 pour cent d'humidité relative. Toutes les limites de température indiquées sont précises à plus ou moins 1 degré.

Pour chacune des mesures requises effectuées conformément à la présente norme, une estimation correspondante de l’incertitude de mesure est évaluée. Cette estimation de l'incertitude est indiquée lors de la communication des résultats d'essai afin de permettre à l'utilisateur du rapport d'essai d'évaluer la fiabilité du résultat conformément à l'annexe de la présente norme (annexe A).

Toutes les valeurs de vitesse d'écoulement doivent être corrigées à 1 013 hPa et 20 degrés. L'incertitude de mesure est calculée conformément aux lignes directrices 100 du Comité mixte de métrologie.

Lors de l'application de la « Méthode 1 : Résistance respiratoire statique pour filtres et interfaces respiratoires », le filtre ou les interfaces respiratoires sont montés sur un support et l'air est aspiré à travers le dispositif à un débit constant. La convention pour signaler la résistance respiratoire est que si la pression relative à l’atmosphère à l’intérieur d’une interface respiratoire ou en aval d’un filtre est négative pendant le test de résistance à l’inhalation, un « - » est ajouté devant le résultat. Si la pression relative au sein d’une interface respiratoire est positive, un « + » est ajouté devant le résultat. La chute de pression à travers un filtre est indiquée sans aucun préfixe.

Les principaux équipements utilisés dans cette méthode comprennent :

• Manomètre calibré dans la plage de performance standard.
• Débitmètres étalonnés sur la plage de débit volumétrique appropriée et corrigés en fonction de la température ambiante et de la pression atmosphérique ambiante pendant l'utilisation.
• Equipement de mesure de la température ambiante et de la pression atmosphérique ambiante.
• Souffleur régulé/source d'air comprimé ou dispositif d'aspiration variable.
• Support de l'appareil (par exemple, porte-filtre ou fausse tête d'appareil de protection respiratoire associé).

Le porte-filtre peut être fourni par l'entreprise qui produit l'appareil de protection respiratoire. Il est important que le support de l'appareil ne réduise pas la zone de travail efficace du filtre ou de l'appareil de protection respiratoire.

La procédure pour les filtres des appareils de protection respiratoire est la suivante :

• L'air est aspiré à travers le système de filtre et de porte-filtre. La chute de pression entre le fluide et le port de pression, qui est installé à un point approprié entre le porte-filtre et le raccordement au dispositif d'aspiration, est mesurée.
• Il est nécessaire de s’assurer que le filtre est dans l’état spécifié dans la norme de performance.
• Le filtre est monté de manière étanche comme indiqué sur la figure incluse dans la norme. Un flux d'air approprié est aspiré à travers le système de porte-filtre comme spécifié dans la norme de performance. La chute de pression est mesurée et enregistrée.
• Le filtre est retiré, le même flux d'air est aspiré à travers le système de porte-filtre et la chute de pression est mesurée et enregistrée.
• La résistance respiratoire du filtre est calculée et rapportée selon la formule donnée au débit spécifié.

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services d'essais conformes à la norme « ISO 16900-2 Appareils de protection respiratoire - Méthodes d'essai et équipement d'essai - Partie 2 : Détermination de la résistance respiratoire ».