
Hydrostatics သည် အနားယူချိန်တွင် အရည်များ၏ အပြုအမူကို လေ့လာသော ပညာရပ်ဖြစ်သည်။ ဤအရည်များတွင် အရှိန်မြှင့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားကို hydrostatic pressure ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် polypropylene၊ polyethylene၊ polyvinyl chloride ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုက်များတွင် အဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ရေအားလျှပ်စစ်အတွင်းပိုင်းဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်သွားခြင်းကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အလားတူတန်ဖိုးများနှင့် အခြားအခြေအနေများသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းအချို့တွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် အရေးကြီးသော အရင်းအမြစ်များစွာကို ပိုက်များဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ပိုက်များ၏ တာရှည်ခံမှုသည် လူ့အသက်၊ သယံဇာတ စွန့်ပစ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သောပိုက်များသည် အသုံးပြုမည့်ဧရိယာအလိုက် သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinylchloride (PVC) နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော polyethylene (PE-RT) ပိုက်များကို ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ရန်၊ ၎င်းတို့အသုံးပြုမည့် ဧရိယာအလိုက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အချို့သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားတန်ဖိုးများကို သိရှိထားရပါမည်။ ဤအခြေအနေများကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ ပိုက်များကို hydrostatic internal pressure testing လုပ်ရသည်။ ရရှိသောတန်ဖိုးများကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ စံနှုန်းများသည် hydrostatic internal pressure test တွင် လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် စမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စမ်းသပ်မှုဒြပ်စင်များ ပါရှိရမည့် အခြေအနေများ ဖြစ်သည်-
ဤစံချိန်စံညွှန်းများတွင်၊ ချိတ်ဆက်ဒြပ်စင်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်ဒြပ်စင်များကိုချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုဆုံးဖြတ်သည်။ စမ်းသပ်မည့်နမူနာ၏အတိုင်းအတာသည် ASTM D2122 နှင့် ASTM D3567 စံနှုန်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီရပါမည်။
EN 921 နှင့် D1598-23 စံနှုန်းများအရ၊ စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုမည့် အေးစက်မှုနှင့် ဖိအားကိရိယာများ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် အပေါင်း/အနုတ် 2 ရာခိုင်နှုန်းအဆင့်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် စမ်းသပ်မှု အရည်သည် ၂၃ ဒီဂရီ ဖြစ်သင့်သည်။ အချင်း 23 မီလီမီတာ နှင့် သေးငယ်သော ပိုက်များသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက် အချင်း၏ အနည်းဆုံး ငါးဆ အရှည်ရှိရမည်။ ပိုကြီးသော အချင်းပိုက်များအတွက်၊ ဤတန်ဖိုးသည် ပြင်ပအချင်းထက် အနည်းဆုံး သုံးဆ ဖြစ်သင့်သည်။
စမ်းသပ်မှုစနစ်တွင် ထိပ်နှင့်အောက်ခြေအဖုံးများ၊ ဤအဖုံးများကို လုံခြုံစေရန် ကုပ်များပါ၀င်သည်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ဒြပ်စင်များ၊ အေးစက်စက်၊ အရည်တိုင်ကီနှင့် ဖိအားစက်တို့ ပါဝင်သည်။
စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ရွေးချယ်ထားသော နမူနာအား အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် အဆုံးထုပ်များဖြင့် ပိတ်ထားသည်။ လေအေးပေးစက်အကူအညီဖြင့် အလိုရှိသော အပူချိန်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသော အရည်များဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး အတွင်းတွင် လေမ၀င်ပါ။ ထို့နောက်နမူနာအား အလေးချိန်ကြောင့် ကွေးညွှတ်မှုမရှိစေရန် ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အေးစက်နေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုံးလုံးနှစ်မြှုပ်ထားသည်။
EN 921 စံနှုန်းအရ၊ နံရံအထူ 3 မီလီမီတာအောက် နမူနာများကို 1 နာရီ၊ နံရံအထူ 3-8 mm ရှိသော 3 နာရီကြာ၊ နံရံအထူ 8-16 mm ရှိသော 6 နာရီ၊ နှင့် 16 mm ထက်ကြီးသော 16 နာရီကြာအောင် ခံရပါမည်။
ဖိအားအဆင့်ကို ဖိအားစက်ဖြင့် ချိန်ညှိပြီး ပြင်ဆင်ထားသည့်နမူနာသို့ သက်ရောက်ကာ စမ်းသပ်မှုကို တစ်ချိန်တည်းတွင် မီတာလည်ပတ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အချိန်နှင့်စပ်လျဉ်း၍ နမူနာတွင် ပုံပျက်ခြင်းပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ နမူနာများတွင် သက်ရောက်မည့် ဖိအားကို စံ၌ပေးထားသည့် ညီမျှခြင်းဖြင့် တွက်ချက်သည်-
စမ်းသပ်ဆဲနမူနာတွင် ထိုးဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက၊ စမ်းသပ်မှုကို ရပ်လိုက်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းအမျိုးအစားကို ကြွပ်ဆတ် သို့မဟုတ် ductile အဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ EN 921 စံသတ်မှတ်ချက်အရ၊ ပိုက်အရှည် 0,1 ဆထက် အပိတ်အဖုံးနှင့် ပိုနီးကပ်လာပါက၊ စစ်ဆေးမှုအား ပယ်ဖျက်ပြီး စမ်းသပ်မှုကို နမူနာအသစ်ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ပါသည်။
စမ်းသပ်မှုအတွင်း ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်လျှင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်အစား ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါက ဓာတ်ငွေ့များ၏ အလားအလာရှိသော စွမ်းအင်သိုလှောင်နိုင်မှုကို လျစ်လျူမရှုရပါ။ စမ်းသပ်မည့် စက်ကိရိယာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဆီနှင့် ဖုန်ကင်းရပါမည်။
စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားနှင့်ထိတွေ့သည့်ပိုက်များသည် စံချိန်စံညွှန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်အတွင်း ပေါက်ကွဲခြင်းမရှိပါက၊ အပူချိန် 20 ဒီဂရီတွင် နာရီ 100 နှင့် 80 ဒီဂရီတွင် 165 နာရီ၊ သို့မဟုတ် ဂရပ်များတွင်ဖော်ပြထားသော ပုံသဏ္ဍာန်၏အထက်တန်ဖိုးများကို မတွေ့ရှိရပါက၊ ပိုက်ကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်ဟု မှတ်ယူပါသည်။
ပလတ်စတစ်နှင့် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုက်များကို လွယ်ကူစွာပြုလုပ်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သံချေးမတက်ခြင်းစသည့် အကြောင်းများကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေသန့်နှင့် ဘူမိအပူရေအပြင် ရေဆိုးများကဲ့သို့ အရင်းအမြစ်များကို သယ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ကွန်ရက်စနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် လယ်ယာစိုက်ပျိုးရေးတွင် ဆက်လက်အသုံးပြုနေပါသည်။ ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းအား ဤကဏ္ဍများတွင် ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုမှုတွင် ထည့်သွင်းပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် hydrostatic testing သည် ပိုက်များနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်တိန်နာ၏ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြု၍ ကနဦး အရည်အသွေးပြည့်မီပါသည်။ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်၍ ပုံမှန်အချိန်ကာလများတွင် ပြန်လည်စစ်ဆေးသည်။ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းအား မသက်ဆိုင်သော အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ pneumatic pressure test သည် လက်ခံနိုင်သော အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့သော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ နယ်ပယ်အသီးသီးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ကဏ္ဍအသီးသီးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးကူညီရန် ကြိုးပမ်းနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် ကမ္ဘာ၏တိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လံလုပ်ဆောင်ပေးနေသော သန်မာသောဝန်ထမ်းများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ရေအားလျှပ်စစ်အတွင်းပိုင်းဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
