ISO 4406 ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါ - အစိုင်အခဲအမှုန်များဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို ကုဒ်ကုဒ်လုပ်သည့်နည်းလမ်း

ISO 4406 ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါ - အစိုင်အခဲအမှုန်များဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို ကုဒ်ကုဒ်လုပ်သည့်နည်းလမ်း

အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း (ISO) မှထုတ်ဝေသော “ISO 4406 Hydraulic fluid power - Fluids - Method of contamination with solid particles” စံနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော hydraulic power system တွင်အသုံးပြုသော အရည်တွင်ရှိသော solid particles ပမာဏကိုဖော်ပြရန်အသုံးပြုရမည့်ကုဒ်ကိုသတ်မှတ်ပေးသည်။

ISO 4406 ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါ - အစိုင်အခဲအမှုန်များဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို ကုဒ်ကုဒ်လုပ်သည့်နည်းလမ်း

ဤစံနှုန်းသည် အရည်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ၏ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ၍ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ဖော်ပြရန်အတွက် တသမတ်တည်းနည်းလမ်းတစ်ခုကို ချမှတ်ထားသည်။

ISO 4406 သည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ချောဆီလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံးစံနှုန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ချို့ယွင်းမှုများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးကုဒ်စနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းအော်ပရေတာများအနေဖြင့် အရည်သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို အဆက်မပြတ် ဆက်သွယ်ပြောဆိုနိုင်စေပါသည်။

  • ISO 4406 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
  • ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သန့်စင်ခြင်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
  • အသုံးများသော ညစ်ညမ်းမှုကုဒ်နံပါတ်စနစ်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်။
  • စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း
  • ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ကျန်းမာရေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
  • ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း
  • စက်ပစ္စည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုတိုးမြှင့်ခြင်း
  • အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ခြင်း

လက်ခံနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်မည့်အစား၊ ဤစံနှုန်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို မည်သို့တိုင်းတာပြီး အစီရင်ခံသင့်သည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးရှိသည့် အာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဥပမာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်စက်များ
  • ဆာဗိုအဆို့ရှင်များ
  • အချိုးကျ အဆို့ရှင်များ
  • သူတို့aktã¼atã¶
  • ဆလင်ဒါများ
  • ဉီးတည်ခြင်း
  • ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများ

အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

  • ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု
  • မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု
  • အဆို့ရှင် ပိတ်ဆို့ခြင်း
  • ဂါ့စ်ကတ် ပျက်စီးခြင်း
  • ပိတ်ဆို့နေသော အပေါက်များ
  • ယိုစိမ့်မှု တိုးလာခြင်း
  • ထုတ်လုပ်မှု လျော့ကျခြင်း
  • စက်ပစ္စည်းများ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ ဟိုက်ဒရောလစ်ချို့ယွင်းမှုအများစုသည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ ဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသထားသည်။

ISO 4406 စံနှုန်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် ၁ မီလီလီတာ (mL) တွင်ပါဝင်သော အမှုန်အရေအတွက်အပေါ် အခြေခံ၍ ညစ်ညမ်းမှုကို အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ အမှုန်အရေအတွက်ကို အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားသုံးမျိုးအလိုက် အုပ်စုဖွဲ့ထားသည်-

  • ≥ ၁၄ မိုက်ခရိုမီတာ (ဂ)
  • ≥ ၁၄ မိုက်ခရိုမီတာ (ဂ)
  • ≥ ၁၄ မိုက်ခရိုမီတာ (ဂ)

“(c)” သင်္ကေတသည် ISO 11171 စံနှုန်းအရ ချိန်ညှိထားသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို ညွှန်ပြပြီး အမှုန်ကောင်တာ ချိန်ညှိမှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။

အမှုန်အမွှားတစ်ခုစီ၏ ပါဝင်မှုပမာဏကို ဂဏန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကုဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ သန့်ရှင်းရေးကုဒ်တွင် ဂဏန်းသုံးလုံးပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၁၈ / ၁၆ / ၁၃။ ၎င်းတို့သည်-

  • ပထမကုဒ်: ≥ 4 μm(c)
  • ဒုတိယကုဒ်: ≥ 6 μm(c)
  • တတိယကုဒ်: ≥ 14 μm(c)

“၁၈/၁၆/၁၃” ကုဒ်ရဲ့ အဓိပ္ပာယ်က အောက်ပါအတိုင်းပါ။

  • ကုဒ် ၁၃: ≥4 μm(c) အမှုန်များအတွက်
  • ကုဒ် ၁၃: ≥6 μm(c) အမှုန်များအတွက်
  • ကုဒ် ၁၃: ≥14 μm(c) အမှုန်များအတွက်

ကုဒ်တစ်ခုစီသည် တစ်မီလီလီတာလျှင် ပါဝင်သည့် အမှုန်အရေအတွက်အပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ရိုးရှင်းသော ဥပမာတစ်ခုကို အောက်တွင် ပြသထားသည်။

  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ်: ၁၆ ၃၂၀-၆၄၀ အမှုန်အရေအတွက်
  • ISO ကုဒ်: ၁၆ ၃၂၀-၆၄၀ အမှုန်အရေအတွက်
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ
  • ISO ကုဒ် ၂၀: အမှုန်အရေအတွက် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ

ကုဒ်တစ်ခုတိုးလာတိုင်း ခွင့်ပြုထားသော အမှုန်ပါဝင်မှုကို နှစ်ဆခန့်တိုးစေသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများသည် အောက်ပါရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသည်ဟု ယူဆကြပါစို့။

  • အမှုန် ၇၀/မီလီလီတာ ≥၁၄ μm(c)
  • အမှုန် ၇၀/မီလီလီတာ ≥၁၄ μm(c)
  • အမှုန် ၇၀/မီလီလီတာ ≥၁၄ μm(c)

သန့်ရှင်းမှုကုဒ်မှာ ၁၈ / ၁၆ / ၁၃ ဖြစ်လိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားတစ်ခုစီ၏ အရေအတွက်ကို မဖော်ပြဘဲ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များကို တိုတိုတုတ်တုတ် ဖော်ပြချက်ပေးသည်။

ISO 4406 စံနှုန်းသည် အောက်ပါကိရိယာများအမျိုးအစားများမှရရှိသော အမှုန်အရေအတွက်များကို အသုံးပြုသည်-

  • အလိုအလျောက် အလင်းအမှုန်ရေတွက်စက်များ
  • လေဆာ အမှုန်ရေတွက်စက်များ
  • ဓာတ်ခွဲခန်း အမှုန်အမွှား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် ကိရိယာများ
  • သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဟိုက်ဒရောလစ်ညစ်ညမ်းမှု စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ

အမှုန်ရေတွက်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် “ISO 11500 ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါ - အလင်းကို တုန်ခါစေသောမူကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်အမှုန်ရေတွက်ခြင်းဖြင့် အရည်နမူနာ၏ အမှုန်ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်ပြီး ကိရိယာချိန်ညှိခြင်းကို “ISO 11171 ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါ - အရည်များအတွက် အလိုအလျောက်အမှုန်ရေတွက်စက်များ ချိန်ညှိခြင်း” စံနှုန်းနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သည်။

မတူညီသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် မတူညီသော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသုံးချမှုများနှင့် ပုံမှန် ISO 4406 ကုဒ်အသုံးချမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ- ၂၀/၁၈/၁၅
  • မိုဘိုင်းဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ: ၁၉/၁၇/၁၄
  • ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ- ၁၈/၁၆/၁၃
  • မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ- ၁၇/၁၅/၁၂
  • ဆာဗိုအဆို့ရှင်စနစ်များ: ၁၆/၁၄/၁၁
  • လေကြောင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်- ၁၅/၁၃/၁၀ သို့မဟုတ် သန့်စင်စက်

တကယ့်လိုအပ်ချက်များကို စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ များသောအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။

ISO 4406 စံနှုန်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

  • ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ်များ
  • ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ
  • စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားများ
  • သတ္တုတူးဖော်ရေးပစ္စည်းများ
  • လေယာဉ်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ
  • ရေကြောင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ
  • လေရဟတ်
  • စက်မှုထုတ်လုပ်မှု
  • သံမဏိစက်ရုံများ
  • ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ
  • စက္ကူစက်ရုံများ
  • ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပစ္စည်းကိရိယာများ
  • မိုဘိုင်းစက်များ

ISO 4406 စံနှုန်းကို အသုံးပြု၍ ဟိုက်ဒရောလစ်သန့်ရှင်းရေးကို စောင့်ကြည့်သော အဖွဲ့အစည်းများသည် အောက်ပါတို့မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သည်-

  • စက်ပစ္စည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်လာခြင်း
  • အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
  • ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်၏ သက်တမ်းပိုရှည်သည်။
  • မမျှော်လင့်ဘဲ ပြိုကွဲမှုနည်းပါးခြင်း
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း
  • ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု
  • ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပံ့ပိုးမှု
  • ပေးသွင်းသူများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများအကြား စံသတ်မှတ်ထားသော အစီရင်ခံခြင်း။
  • အာမခံလိုက်နာမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။

ISO 4406 စံနှုန်းကို အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

  • ISO 11171 အလိုအလျောက် အမှုန်ရေတွက်စက်များ၏ စံကိုက်ညှိခြင်း
  • ISO 11500 အလိုအလျောက် အမှုန်ရေတွက်နည်းလမ်း
  • ISO 16889 Multi-pass filter စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
  • ISO 2941 စစ်ထုတ်ကိရိယာ စိမ့်ဝင်မှု ခံနိုင်ရည်
  • ISO 2942 စစ်ထုတ်မှု သမာဓိစစ်ဆေးမှု
  • ISO 2943 ပစ္စည်းသည် အရည်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု။
  • ISO 3968 စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ ဖိအားကျဆင်းမှု ဝိသေသလက္ခဏာများ။

ဤစံနှုန်းများအတူတကွပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပြည့်စုံသောမူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ISO 4406 စံနှုန်းကို အောက်ပါကဏ္ဍများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

  • မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု
  • အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း
  • အကြီးစားစက်ကိရိယာများ
  • သတ္တုတူးဖေါ်ရေးလုပ်ငန်း
  • ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ
  • စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု
  • ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောစွမ်းအင်
  • ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့
  • စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်
  • ကာကွယ်မှု
  • သံမဏိထုတ်လုပ်မှု
  • ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း

ဤစံနှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ပါအားသာချက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

  • နိုင်ငံတကာက လက်ခံထားတဲ့ ညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
  • နားလည်ရလွယ်ကူသော ဂဏန်းကုဒ်စနစ်
  • ၎င်းသည် အခြေအနေအခြေပြု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
  • ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေပါသည်။
  • filter စီမံခန့်ခွဲမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
  • ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
  • ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
  • ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ISO 4406 စံနှုန်းဟာ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်တွေရဲ့ သန့်ရှင်းမှုကို အမျိုးအစားခွဲခြားဖို့အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုတွေကို စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ ဂဏန်းသုံးလုံးပါ သန့်ရှင်းမှုကုဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာတွေ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးပညာရှင်တွေ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွေနဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းတွေဟာ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်တွေကို တသမတ်တည်းနဲ့ တိကျစွာ ဆက်သွယ်ပြောဆိုနိုင်စေပါတယ်။

ISO 4406 စံနှုန်းအရ ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ထိရောက်သော ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အကောင်းဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဖြည့်စွက်အရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းစနစ်များနှင့် သင့်လျော်သောစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်၊ ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 4406 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို