Tiêu chuẩn DIN 53867 Thử nghiệm dệt may - Phát hiện hiện tượng vón sợi bằng thiết bị thử nghiệm vón sợi ngẫu nhiên.

Tiêu chuẩn “DIN 53867 Thử nghiệm dệt may - Phát hiện hiện tượng vón sợi bằng máy thử vón sợi ngẫu nhiên”, do Viện Tiêu chuẩn hóa Đức (DIN) ban hành, mô tả phương pháp đánh giá khả năng chống vón sợi của vải dệt bằng máy thử vón sợi ngẫu nhiên.

Hiện tượng vón sợi (pilling) là sự hình thành các cụm sợi nhỏ (sợi bông) đan xen trên bề mặt vải trong quá trình sử dụng. Điều này có thể làm giảm tính thẩm mỹ và là một thông số chất lượng quan trọng đối với quần áo, vải bọc nội thất và các loại vải dệt khác. Tiêu chuẩn này giúp các nhà sản xuất, phòng thí nghiệm kiểm tra và nhà bán lẻ đánh giá khả năng chống lại sự thay đổi bề mặt này của vải trong điều kiện mô phỏng lăn và mài mòn.

Tiêu chuẩn này mô tả một thử nghiệm trong phòng thí nghiệm để xác định hiện tượng vón sợi của vải dệt thoi, vải dệt kim hoặc các loại vải dệt khác. Phương pháp này mô phỏng các ứng suất cơ học mà vải phải chịu trong quá trình sử dụng hàng ngày (ví dụ: ma sát với chính nó hoặc với các bề mặt khác) bằng cách quay các mẫu vải trong một buồng hình trụ có cánh quạt (lưỡi quay hoặc cánh) và lớp lót bằng nút chai hoặc hỗ trợ bằng không khí (tùy chọn).

Các mục tiêu chính của tiêu chuẩn DIN 53867 như sau:

• Để đánh giá phản ứng của vải đối với ma sát và mài mòn lặp đi lặp lại.
• Đánh giá xu hướng hình thành các cụm sợi nhỏ (bóng sợi).
• Để đo mức độ mài mòn hoặc hư hỏng bề mặt.
• Cung cấp một phương pháp có thể lặp lại để so sánh các loại vải, lớp hoàn thiện hoặc loại sợi khác nhau.
• Cung cấp phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn hóa để đảm bảo kết quả nhất quán.

Phương pháp này được chấp nhận rộng rãi trên toàn thế giới và thường được sử dụng kết hợp với các tiêu chuẩn tương đương sau:

• Tiêu chuẩn ASTM D3512/D3512M Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về khả năng chống xù lông và các biến đổi bề mặt liên quan khác của vải dệt: máy thử xù lông ngẫu nhiên
• Tiêu chuẩn JIS L 1076 Phương pháp kiểm tra hiện tượng vón sợi trên vải dệt thoi và vải dệt kim.

Nhìn chung, phương pháp này tuân theo các bước sau:

• Chuẩn bị mẫu: Các mẫu vải hình tròn hoặc hình vuông được cắt và chuẩn bị (thường được may hoặc theo nhiều hướng khác nhau).
• Các mẫu thường được xử lý sơ bộ trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn (ví dụ: 20 độ C và độ ẩm tương đối 65%).
• Các mẫu được đặt trong buồng thử nghiệm của thiết bị kiểm tra độ bám bụi bằng phương pháp lăn ngẫu nhiên.
• Máy này quay các cánh quạt ở tốc độ cao (thường khoảng 1200 vòng/phút) đồng thời ngẫu nhiên đưa các mẫu vải vào phễu.
• Thời gian thực hiện xét nghiệm thường là 30-60 phút, tùy thuộc vào quy trình hoặc các yêu cầu cụ thể.
• Trong một số cụm chi tiết, lớp lót bằng nút bần được sử dụng bên trong buồng để tăng khả năng chống mài mòn.

Sau khi thử nghiệm, các mẫu được đánh giá bằng mắt thường về hiện tượng xù lông, vón sợi và co rút. Việc đánh giá xem xét số lượng và kích thước của các vùng xù lông, độ đục bề mặt và độ bền của vải. Kết quả thường được thể hiện bằng thang điểm.

• Cấp độ 5: Không có thay đổi rõ rệt (không mọc tóc)
• Cấp độ 4: Hơi xù lông hoặc sờn rách nhẹ.
• Cấp độ 3: Biến đổi bề mặt ở mức độ vừa phải.
• Cấp độ 2: Tóc mọc nhiều đáng kể.
• Cấp độ 1: Tổn thương nghiêm trọng (rụng lông nghiêm trọng)

Quá trình đánh giá so sánh các mẫu thử nghiệm với ảnh tham khảo hoặc bản sao tiêu chuẩn. Phương pháp này cũng có thể đánh giá mức độ nổi bật của các thay đổi bề mặt. Thiết bị được sử dụng trong các thử nghiệm này được thiết kế theo tiêu chuẩn DIN 53867, ASTM D3512 và các tiêu chuẩn liên quan.

Các lĩnh vực áp dụng của tiêu chuẩn này là:

• Trang phục và thời trang: Đánh giá áo sơ mi, quần tây, áo len và đồ thể thao.
• Hàng dệt gia dụng: Vải bọc nội thất, rèm cửa, ga trải giường.
• Vải kỹ thuật: Nội thất ô tô, quần áo bảo hộ lao động.
• Kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình phát triển vải, các công đoạn hoàn thiện (ví dụ: xử lý chống xù lông) và kiểm tra sản phẩm cuối cùng.

Tiêu chuẩn này đặc biệt hữu ích cho các loại vải được làm từ các sợi dễ bị xù lông (ví dụ: bông, len, hỗn hợp polyester).

Tóm lại, tiêu chuẩn DIN 53867 quy định các phương pháp đánh giá khả năng chống mài mòn cơ học của vải dệt, đặc biệt tập trung vào hiện tượng xù lông và mài mòn bề mặt. Những đặc tính này rất quan trọng để đánh giá độ bền và vẻ ngoài của vải dệt trong quá trình sử dụng.

Tiêu chuẩn này được áp dụng rộng rãi trong ngành dệt may để kiểm soát chất lượng, phát triển sản phẩm và so sánh hiệu suất.

Tiêu chuẩn DIN 53867 là cần thiết vì các loại vải trông hoàn hảo trong quá trình sản xuất có thể nhanh chóng xuống cấp trong điều kiện sử dụng thực tế. Tiêu chuẩn này khắc phục nhược điểm đó bằng cách cung cấp một phương pháp đáng tin cậy để dự đoán hành vi hao mòn trong điều kiện thực tế. Những lý do chính khiến tiêu chuẩn này được coi là quan trọng như sau:

• Nó mang lại hiệu năng thực tế.
• Nó cung cấp kết quả khách quan và có thể so sánh được.
• Nó bảo vệ chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu.
• Nó hỗ trợ phát triển và đổi mới vật liệu.
• Điều này đảm bảo kiểm soát chất lượng trong sản xuất.
• Sản phẩm này phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế.
• Nó giúp giảm chi phí dài hạn.

Tóm lại, tiêu chuẩn DIN 53867 cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và được tiêu chuẩn hóa để đánh giá độ bền cơ học và bề mặt của hàng dệt. Bằng cách mô phỏng các điều kiện sử dụng thực tế, tiêu chuẩn này giúp các nhà sản xuất đảm bảo rằng vải duy trì chất lượng và vẻ ngoài theo thời gian, từ đó tăng sự hài lòng của người tiêu dùng và độ tin cậy của sản phẩm. Tiêu chuẩn này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ bền của hàng dệt và sự hài lòng của người tiêu dùng bằng cách đo lường một trong những dấu hiệu dễ thấy nhất của sự hao mòn vải.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử theo tiêu chuẩn DIN 53867.