EN ISO 2411 Vải phủ cao su hoặc nhựa - Xác định độ bám dính của lớp phủ
Trong tiêu chuẩn “EN ISO 2411 Vải tráng cao su hoặc nhựa - Xác định độ bám dính của lớp phủ”, dựa trên tiêu chuẩn Châu Âu và sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, phương pháp xác định cường độ bám dính của lớp phủ của vải tráng được mô tả.

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:
- Tách lớp là sự tách một phần hoặc toàn bộ hai hoặc nhiều lớp cấu thành của vải tráng phủ. Sự tách lớp này có thể là tách khỏi vải vào polyme hoặc tách bên trong lớp polyme thực tế.
- Quá trình bóc tách từ lớp phủ ra khỏi vải là quá trình tách rời mà không để lại bất kỳ cặn polyme phủ nào trên bề mặt.
- Rách màng một phần là hiện tượng tách lớp để lại các mảng polyme phủ vẫn dính vào chất nền.
- Không tách rời đề cập đến khả năng lớp phủ chống bong tróc do nứt trong quá trình chuẩn bị hoặc thử nghiệm. Điều này cho thấy cường độ bám dính của lớp phủ lớn hơn cường độ polyme của lớp phủ.
- Sự tách lớp hoặc tách lớp màng là sự tách rời của nhiều lớp phủ, để lại một hoặc nhiều lớp màng phủ còn sót lại trên bề mặt.
- Lỗi vải là lỗi của lớp nền trong quá trình thử nghiệm. Điều này cho thấy cường độ bám dính của lớp phủ lớn hơn cường độ của lớp nền.
- Tách lớp vải là hiện tượng tách rời hoặc tách rời lớp nền, để lại một lớp vải mỏng hoặc toàn bộ lớp vải mỏng bám dính vào lớp phủ. Một ví dụ điển hình là sự hỏng hóc của lớp vải không dệt trong trường hợp vải mỏng phủ lớp phủ do độ bám dính của lớp phủ vượt quá độ kết dính giữa các sợi của vải không dệt.
- Chất nền là thành phần dệt của vải tráng.
Môi trường để điều hòa và thử nghiệm phải là phương pháp điều hòa “1” theo quy định trong ISO 2231. Khuyến nghị phơi tối thiểu 16 giờ cho vải chỉ phủ một mặt. Khuyến nghị phơi tối thiểu 24 giờ cho vải phủ cả hai mặt. Môi trường thử nghiệm được chọn từ A đến C theo quy định trong ISO 2231. Nhiệt độ là 23 độ C, mức nhiệt độ thử nghiệm điển hình ở các nước ôn đới, và 27 độ C, mức nhiệt độ thử nghiệm điển hình ở các nước nhiệt đới và cận nhiệt đới.
Đối với tất cả các mục đích thử nghiệm, thời gian tối thiểu giữa sản xuất và thử nghiệm phải là 16 giờ. Đối với thử nghiệm không phải sản phẩm, thời gian tối đa giữa sản xuất và thử nghiệm phải là 4 tuần, và đối với các đánh giá nhằm mục đích so sánh, việc thử nghiệm phải được tiến hành sau cùng khoảng thời gian này bất cứ khi nào có thể. Đối với sản phẩm, thời gian giữa sản xuất và thử nghiệm không được vượt quá 3 tháng, trừ khi có thỏa thuận khác giữa các bên liên quan.
Khi chuẩn bị mẫu thử, tất cả các mẫu để xác định độ bám dính lớp phủ phải được lấy từ chiều rộng có thể sử dụng của vải tráng đang được thử nghiệm, theo ISO 2286-1. Tổng cộng phải thử nghiệm 10 mẫu thử. Mỗi mẫu thử phải có ít nhất 20 phần trăm chiều rộng bổ sung cho mẫu thử cắt trước khi được cắt theo chiều rộng và chiều dài tối thiểu là 200 mm. Năm mẫu thử phải được cắt sao cho chiều dài của chúng song song với hướng dọc của vải tráng đang được thử nghiệm và năm mẫu thử phải được cắt sao cho chiều dài của chúng song song với hướng ngang của vải tráng đang được thử nghiệm. Đối với vải tráng có nền lông, phải chuẩn bị 10 mẫu thử theo hướng dọc, năm mẫu theo hướng lông và năm mẫu ngược hướng lông. Có thể sử dụng cả hai phương pháp chuẩn bị. Nếu cần, phải xác định phương pháp chuẩn bị được áp dụng bằng cách thử nghiệm sơ bộ. Nhìn chung, lớp phủ dày được xử lý bằng Phương pháp 1 và lớp phủ mỏng bằng Phương pháp 2.
- Phương pháp chuẩn bị 1: Khi cường độ của lớp phủ vượt quá cường độ liên kết dính với chất nền, hãy chuẩn bị mẫu thử bằng cách cẩn thận cắt lớp phủ về phía chất nền theo góc vuông với chiều dài của mẫu thử. Cẩn thận cắt lớp phủ khỏi chất nền để cho phép các đầu của mẫu thử được lắp vào các hàm của máy thử. Cẩn thận cắt chiều rộng mẫu thử thành 50 mm cộng/trừ 0,5 mm hoặc 20 mm cộng/trừ 0,5 mm, cẩn thận không làm hỏng các răng dọc của chất nền. Các mẫu thử được xử lý theo tiêu chuẩn này. Sau khi xử lý, mẫu thử được lắp vào máy thử, đầu được phủ được kẹp trong hàm cố định và lớp phủ trong hàm di động hoặc hàm di động. Khi độ bám dính rất mạnh và không thể tách lớp phủ ra khỏi chất nền bằng tay, nên sử dụng Phương pháp chuẩn bị 2.
- Phương pháp chuẩn bị 2: Khi lớp phủ không đủ chắc chắn để bong ra liên tục khỏi bề mặt nền, nhưng lớp phủ có thể phân biệt rõ ràng với bề mặt nền và có thể cắt riêng biệt, hai mẫu thử nghiệm cùng loại vật liệu được dán hoặc hàn đối diện nhau bằng hệ thống keo dán phù hợp với loại lớp phủ đang được đánh giá, chừa lại 50 mm keo dán đầu tiên. Điều quan trọng là keo dán được chọn không gây phồng rộp không hồi phục cho lớp phủ hoặc ảnh hưởng đến độ bền liên kết của lớp phủ/vải. Nếu bề mặt lớp phủ được xử lý bằng bất kỳ cách nào, chẳng hạn như silicon hóa, có thể cản trở liên kết lớp phủ với lớp phủ, nên thực hiện thử nghiệm độ bám dính trước khi áp dụng phương pháp xử lý đó. Ngoài ra, khi thử nghiệm vải phủ PU, có thể sử dụng một tấm cao su thay cho một trong hai mẫu đã phủ. Công thức của hợp chất cao su phải sao cho tạo ra một tấm có độ cứng và độ giãn dài thấp. Nếu cần, có thể sử dụng vải cotton dệt trơn, được định hình và tẩy trắng để đảm bảo giải phóng hoàn toàn dung môi còn sót lại. Để đảm bảo liên kết tốt, mẫu thử composite phải được cán ít nhất hai lần bằng con lăn có bề rộng mặt là 76 mm và khối lượng là 2 kg.
Tóm lại, các sản phẩm sử dụng vải tráng phủ phải tuân thủ tiêu chuẩn EN ISO 2411 về đảm bảo chất lượng, an toàn và tiêu chuẩn hóa toàn cầu.
Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn EN ISO 2411 "Vải phủ cao su hoặc nhựa - Xác định độ bám dính của lớp phủ".