ISO 17694 Giày dép - Phương pháp thử nghiệm cho phần trên và lớp lót - Độ bền uốn cong

Tiêu chuẩn “ISO 17694 Giày dép - Phương pháp thử nghiệm cho phần trên và lớp lót - Độ bền uốn” do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố mô tả phương pháp thử nghiệm để xác định độ bền uốn của phần trên và lớp lót, bất kể chất liệu, nhằm đánh giá tính phù hợp của chúng đối với mục đích sử dụng cuối cùng.

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

• Độ bền uốn là khả năng chống nứt hoặc hư hỏng của vật liệu khi uốn cong.
• Bề mặt là phần vật liệu có thể nhìn thấy được trong giày khi sử dụng. Phần này có thể là phần trên của thớ da, phần trên của vải phủ, hoặc phần vật liệu có thể nhìn thấy từ bên trong giày.

Mẫu thử được cắt từ thân giày hoặc vật liệu giày, gấp lại và đặt vào máy thử. Thử nghiệm này mô phỏng hư hỏng do gấp thân giày vào trong, nhưng không dễ dàng tái tạo hư hỏng do gấp ra ngoài. Các thử nghiệm được tiến hành trong điều kiện khí hậu ẩm, khô hoặc lạnh.

Các thiết bị và vật liệu chính được sử dụng trong các thử nghiệm là:

• Máy thử nghiệm đạt tiêu chuẩn ISO 5402-1, bao gồm:
  • Ít nhất bốn cặp kẹp. Kẹp trên bao gồm một cặp tấm phẳng như minh họa trong hình vẽ tiêu chuẩn. Kẹp dưới được cố định và nằm trên cùng mặt phẳng thẳng đứng với kẹp trên.
  • Một dụng cụ chuyển động tịnh tiến điều hòa đơn giản dùng để di chuyển kẹp trên nhiều lần theo góc 22°30' ± 0°30'. Tốc độ dao động là 100 ± 5 vòng/phút. Khoảng cách giữa kẹp trên và kẹp dưới khi kẹp trên ở vị trí nằm ngang là 25 mm ± 1 mm.
  • Công cụ để đếm tổng số chu kỳ.
• Lưỡi ép (70 mm cộng/trừ 1 mm x 45 mm cộng/trừ 1 mm hoặc tương tự, để cắt mẫu thử).
• Một kính lúp quang học có khả năng phóng đại khoảng bốn đến sáu lần.
• Để làm ướt các mẫu thử nghiệm,
  • Tấm kính có đường kính ít nhất 100 mm và sâu 25 mm.
  • Nước cất hoặc nước khử ion đạt tiêu chuẩn ISO 3696 loại 3.
  • giấy lọc
  • Chất hút ẩm hoặc vật chứa khác có thể thoát nước.
  • Bơm chân không để giảm áp suất bên trong máy sấy xuống dưới 4 kPa.
• Đối với thử nghiệm lạnh, cần có tủ đủ lớn để chứa máy thử nghiệm và có khả năng duy trì nhiệt độ bên trong ít nhất là -5°C (-5°F) cộng/trừ 2°C. Có thể sử dụng nhiệt độ thấp tới -30°C nếu cần.

Khi chuẩn bị mẫu, số lượng mẫu thử hình chữ nhật cần thiết được cắt bằng dao ép. Một nửa số mẫu thử cần thiết được cắt với cạnh dài nhất song song với hướng dài của vật liệu (hướng xương sống đối với da và sợi dọc, hoặc hướng máy đối với vật liệu không phải da) và một nửa được cắt vuông góc với hướng đó. Đối với các mẫu thử được cắt từ phần trên, hướng dài là trục X theo định nghĩa trong ISO 17709. Đối với phần trên, mẫu thử được cắt qua tâm mặt trước sao cho tâm của mẫu thử thẳng hàng với điểm uốn cong lớn nhất trong giày. Đối với vật liệu, các mẫu thử được cắt tại một số vị trí dọc theo toàn bộ chiều rộng và chiều dài có thể sử dụng của vật liệu tấm. Đối với vật liệu dệt, điều này ngăn không cho bất kỳ hai mẫu thử nào chứa cùng một sợi dọc hoặc sợi ngang.

Việc cắt một mẫu thử đủ lớn có thể là bất khả thi, đặc biệt là từ một số loại giày trẻ em. Kích thước mẫu thử chỉ có thể được giảm nhẹ về chiều rộng, chứ không phải chiều dài (70 mm cộng/trừ 1 mm). Tuy nhiên, tốt nhất là nên kiểm tra chính vật liệu và, nếu cần, hãy thêm các lỗ đục, đường khâu hoặc các đặc điểm thiết kế khác tương tự như ở mặt trước của giày.

Trong các thử nghiệm khô, tất cả các mẫu thử nghiệm được đặt khô trong môi trường kiểm soát tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 18454 trong ít nhất 24 giờ trước khi thử nghiệm.

Trong thử nghiệm ướt, tất cả các mẫu thử được đặt ướt trong bình thủy tinh. Nước cất hoặc nước khử ion được đổ vào bình đến độ sâu ít nhất 10 mm. Bình được đặt trong bình hút ẩm. Áp suất được giảm xuống dưới 4 kPa trong 2 phút. Áp suất bình thường sẽ được khôi phục sau 2 phút. Quá trình này được lặp lại hai lần. Các mẫu thử được lấy ra khỏi bình hút ẩm, phần nước còn lại được loại bỏ bằng giấy lọc, và các thử nghiệm ướt được bắt đầu ngay lập tức.

Đối với thử nghiệm lạnh, máy thử nghiệm nên được đặt trong buồng lạnh. Các mẫu thử được đặt vào máy. Buồng được đóng lại và quá trình làm mát được bắt đầu cho đến khi đạt được nhiệt độ mong muốn. Thử nghiệm bắt đầu sau 30 phút trong môi trường lạnh. Sau khi kéo giãn, buồng lạnh được làm ấm từ từ đến nhiệt độ phòng để tránh ngưng tụ. Sau khi đặt lại mẫu, buồng được làm mát và cảm biến ứng suất được kích hoạt 30 phút sau khi đạt được nhiệt độ mong muốn.

Trong quá trình thử nghiệm, một mẫu thử hình chữ nhật được nén trong máy kéo giãn. Một đầu của mẫu thử được giữ trong kẹp trên với các bề mặt của nó được gấp vào trong, sao cho các bề mặt này chạm vào nhau và đường gấp nằm ngang. Sau đó, mẫu được lật ngược và uốn cong 90 độ trước khi được đặt vào kẹp dưới. Trong kẹp dưới, mẫu thử được gấp sao cho mặt sau hoặc bề mặt thịt của mẫu thử chạm vào nhau và đường gấp nằm thẳng đứng. Trong quá trình thử nghiệm, các kẹp được nhả ra với tốc độ không đổi, khiến mẫu thử được kéo giãn nhiều lần. Các thử nghiệm có thể được thực hiện với các mẫu thử ướt hoặc khô ở nhiệt độ phòng hoặc với các mẫu thử khô ở nhiệt độ dưới 0. Sau một số chu kỳ được xác định trước, các thử nghiệm được dừng lại và mẫu thử được kiểm tra bằng mắt thường để xem có hư hỏng hoặc dấu hiệu của hơi muối không.

Tiêu chuẩn ISO 17694 được coi là thiết yếu vì nó cung cấp phương pháp đáng tin cậy và chuẩn hóa để đánh giá khả năng chống trượt của giày bảo hộ, giảm tai nạn, đảm bảo tuân thủ pháp luật và tăng cường sự tin tưởng vào tính an toàn của sản phẩm.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp thuộc mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "ISO 17694 Giày dép - Phương pháp thử nghiệm cho mũ giày và lớp lót - Độ bền uốn".