Tiêu chuẩn DIN 54278 Thử nghiệm dệt may - Lớp phủ và các vật liệu liên quan

Tiêu chuẩn “DIN 54278 Thử nghiệm dệt may - Lớp phủ và các vật liệu liên quan”, do Viện Tiêu chuẩn hóa Đức (DIN) ban hành, bao gồm các tiểu mục sau được công bố cùng tên:

• Tiêu chuẩn “DIN 54278-1 Phần 1: Xác định các chất hòa tan trong dung môi hữu cơ” mô tả quy trình xác định lượng chất có thể được chiết xuất từ ​​vải dệt, lớp phủ và các vật liệu liên quan bằng cách sử dụng dung môi hữu cơ.

Tiêu chuẩn này thuộc bộ tiêu chuẩn DIN 54278, tập trung vào việc kiểm tra hàng dệt may về lớp phủ và các vật liệu liên quan. DIN 54278-1 đặc biệt đề cập đến việc xác định khối lượng các vật liệu hòa tan trong dung môi hữu cơ. Phương pháp này giúp xác định lượng các thành phần có thể chiết xuất được như:

• Các quy trình hoàn thiện và lớp phủ
• Dầu, mỡ và chất bôi trơn (ví dụ: các phương pháp xử lý hoàn thiện trên sợi/chỉ)
• tạp chất
• Các chất phụ gia và oligomer (ví dụ: trong polyester)

Các chất được chiết xuất này rất quan trọng đối với việc kiểm soát chất lượng, phân tích thành phần vật liệu, tối ưu hóa quy trình và khả năng tương thích trong sản xuất dệt may.

Quy trình này thường bao gồm việc chiết xuất bằng phương pháp Soxhlet mẫu vải đã được chuẩn bị bằng các dung môi hữu cơ được lựa chọn hoặc các hệ thống chiết xuất nhanh tương đương. Các dung môi thông dụng được quy định trong các ứng dụng của tiêu chuẩn này là:

• Dichloromethane
• Ete dầu mỏ (hoặc các dung môi không phân cực tương tự)

Sau khi chiết xuất, dung môi được bay hơi, và phần cặn được cân để tính phần trăm chất tan. Phương pháp này vừa định lượng vừa dựa trên khối lượng.

Các ứng dụng điển hình của tiêu chuẩn này bao gồm:

• Chuẩn bị sợi và chỉ: Xác định các phương pháp hoàn thiện sợi để đảm bảo quá trình gia công diễn ra suôn sẻ và ngăn ngừa hao mòn máy móc.
• Vải tráng phủ: Xác định lượng chất phủ, lớp hoàn thiện hoặc chất phụ gia.
• Xử lý polyester: Đo hàm lượng oligomer trước/sau khi xử lý (ví dụ: nhuộm).
• Phân tích dệt may tổng quát: Là một phần của phạm vi rộng hơn các hoạt động nhận dạng vật liệu, kiểm tra tạp chất và thử nghiệm thành phần hóa học.

Tiêu chuẩn này thường được sử dụng kết hợp với các tiêu chuẩn khác như giá trị pH (ISO 3071), thành phần sợi (loạt tiêu chuẩn ISO 1833) hoặc xác định amin azo (EN 14362-1).

Các chất hòa tan ảnh hưởng đến tính chất, kết cấu, khả năng nhuộm, tính tương thích với môi trường và độ an toàn của sản phẩm cuối cùng của vải. Lượng dư thừa có thể gây ra vấn đề trong các quy trình tiếp theo như nhuộm, in ấn hoặc sản xuất quần áo. Việc thử nghiệm theo tiêu chuẩn này cung cấp một phương pháp chuẩn hóa, có thể lặp lại để giám sát và kiểm soát các yếu tố này.

Tiêu chuẩn này rất quan trọng vì nó cung cấp một phương pháp chuẩn hóa, có thể tái lập để xác định lượng các chất có thể chiết xuất (lớp phủ, chất hoàn thiện, dầu, tạp chất và phụ gia) từ hàng dệt và các vật liệu liên quan bằng cách sử dụng dung môi hữu cơ. Điều này rất quan trọng đối với việc kiểm soát chất lượng, độ tin cậy của quy trình, hiệu suất sản phẩm và sự tuân thủ trong ngành công nghiệp dệt may.

Những lý do chính khiến tiêu chuẩn này quan trọng là:

• Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán: Hàng dệt thường chứa các chất được thêm vào như chất hoàn thiện sợi, chất bôi trơn, dầu, mỡ, chất hồ sợi, oligomer (ví dụ: trong polyester), lớp phủ và các chất phụ gia khác. Chúng phải có mặt với lượng chính xác. Quá nhiều hoặc quá ít đều có thể gây ra vấn đề trong các quy trình tiếp theo. Tiêu chuẩn này cung cấp phép đo trọng lượng chính xác, cho phép các nhà sản xuất và người mua xác minh thành phần vật liệu một cách nhất quán giữa các nhà cung cấp, phòng thí nghiệm và lô sản xuất.
• Tối ưu hóa quy trình và bảo vệ máy móc: Các chất phụ gia cho sợi giúp tăng cường khả năng bôi trơn và giảm ma sát trong quá trình kéo sợi, dệt, đan hoặc may.
• Hiệu suất và chất lượng sản phẩm: Các chất có thể chiết xuất ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc tính của vải. Ví dụ, cảm giác khi chạm vào (mềm/cứng), khả năng nhuộm và in, độ bền và khả năng chống nhăn, cũng như mùi và độ sạch. Trong các loại vải kỹ thuật, nội thất ô tô hoặc vải tráng phủ, việc kiểm soát các yếu tố này là rất quan trọng để đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Tuân thủ quy định, an toàn và môi trường: Nhiều danh sách chất bị hạn chế, thông số kỹ thuật của người nhận và nhãn sinh thái yêu cầu kiểm soát các chất di chuyển. Mặc dù không phải là một thử nghiệm an toàn tiêu chuẩn, nhưng nó hỗ trợ các chương trình an toàn hóa chất rộng hơn bằng cách định lượng các chất có khả năng di chuyển hoặc bị loại bỏ. Nó thường được sử dụng kết hợp với các thử nghiệm về độ pH, kim loại nặng hoặc các chất gây ô nhiễm cụ thể, thường được thực hiện trong các phòng thí nghiệm được chứng nhận.
• Nghiên cứu, phát triển và đổi mới: Công nghệ này hỗ trợ nghiên cứu và phát triển khi phát triển các lớp phủ mới, đánh giá các quy trình làm sạch hoặc phân tích các vật liệu cạnh tranh. Các phòng thí nghiệm sử dụng nó để kiểm tra tạp chất, nhận dạng vật liệu và xác nhận quy trình.

Tiêu chuẩn này là phần thứ hai của bộ tiêu chuẩn DIN 54278, tập trung vào các lớp phủ/lớp lắng đọng và các vật liệu/chất đi kèm trong dệt may. Trong khi tiêu chuẩn DIN 54278-1 sử dụng dung môi hữu cơ để chiết xuất, tiêu chuẩn DIN 54278-2 nhắm đến các chất có thể được chiết xuất hoặc tách ra bằng phương pháp xử lý bằng axit clohydric. Các sản phẩm ngưng tụ này thường bao gồm:

• Một số lớp phủ nhựa
• Chất liên kết chéo
• Nhựa ngưng tụ gốc formaldehyde hoặc các loại nhựa khác được sử dụng trong công đoạn hoàn thiện dệt may.
• Các lớp phủ hoặc lớp lắng đọng nhạy cảm với axit khác

Bằng cách đo lường tỷ lệ các vật liệu này có thể bị phân rã hoặc phân hủy trong điều kiện axit, thử nghiệm cung cấp dữ liệu có giá trị cho việc phân tích thành phẩm, kiểm soát chất lượng và tối ưu hóa quy trình.

Tiêu chuẩn này sau đó đã bị thu hồi, nhưng nó vẫn tiếp tục được các phòng thí nghiệm kiểm định dệt may được công nhận (đặc biệt là ở châu Âu) tham khảo và trình bày cho các ứng dụng cụ thể.

Phương pháp này thường bao gồm việc xử lý mẫu vải, được chuẩn bị trong các điều kiện xác định (nồng độ, nhiệt độ, thời gian), bằng axit clohydric. Axit sẽ phân hủy hoặc thủy phân (phân rã) các sản phẩm ngưng tụ cần xử lý. Sau khi xử lý, khối lượng bị mất hoặc lượng vật liệu bị loại bỏ được xác định bằng phương pháp cân trọng lượng để tính toán tỷ lệ phần trăm các chất có thể được loại bỏ bằng axit.

Phương pháp này là một kỹ thuật chiết xuất hóa học ướt tương đối đơn giản và thường được thực hiện trên các mẫu đã được chuẩn bị, cân chính xác trước và sau khi xử lý.

Các ứng dụng điển hình của tiêu chuẩn này bao gồm:

• Phân tích hoàn thiện dệt may: Đánh giá số lượng và độ bền của các lớp phủ gốc nhựa, các phương pháp xử lý dễ bảo quản hoặc các lớp phủ chống nhăn.
• Kiểm soát chất lượng trong ngành may mặc và dệt may kỹ thuật, nơi các phương pháp xử lý cụ thể ảnh hưởng đến cảm giác khi chạm vào, khả năng chống nhăn hoặc các đặc tính khác.
• Vải dệt công nghiệp và ô tô: Thường được liệt kê trong phạm vi thử nghiệm ô tô, cùng với tiêu chuẩn DIN 54278-1 để đánh giá toàn diện đặc tính lớp phủ và hoàn thiện.
• Nghiên cứu và phát triển: Hiểu rõ thành phần của lớp phủ và các chất cặn tiềm ẩn sau quá trình xử lý hoặc rửa.

Phương pháp này bổ sung cho các thử nghiệm hóa học dệt may khác như chiết xuất dung môi (DIN 54278-1), phân tích thành phần sợi và các thử nghiệm độ bền màu hoặc tính chất vật lý khác nhau.

Các chất có thể tẩy rửa bằng axit có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của vải, độ bền của lớp hoàn thiện, hành vi môi trường và sự tuân thủ các thông số kỹ thuật xử lý. Việc định lượng các chất này giúp các nhà sản xuất đảm bảo chất lượng nhất quán, giải quyết các vấn đề về lớp hoàn thiện và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng hoặc quy định trong các ngành công nghiệp như nội thất ô tô, quần áo bảo hộ lao động và dệt may gia dụng.

Tiêu chuẩn này là cần thiết vì nó cung cấp một phương pháp tiêu chuẩn hóa để xác định lượng sản phẩm ngưng tụ có thể loại bỏ bằng axit (thủy phân) trên vải dệt và vật liệu tráng phủ. Đây thường là các lớp phủ gốc nhựa không thể loại bỏ hoàn toàn chỉ bằng phương pháp chiết xuất dung môi (DIN 54278-1).

Những lý do chính khiến tiêu chuẩn này quan trọng là:

• Đặc tính của các loại nhựa hoàn thiện và chất liên kết ngang: Nhiều loại vải dệt sử dụng nhựa ngưng tụ (ví dụ: nhựa gốc formaldehyde) để đạt được các đặc tính như sau:
  • Chống nhăn (dễ chăm sóc, không nhăn)
  • Độ ổn định kích thước
  • Chống co rút
  • Độ bền của lớp phủ hoặc lớp cứng

Các lớp phủ này tạo thành liên kết hóa học hoặc cặn lắng có thể bị phân hủy hoặc loại bỏ bằng phương pháp xử lý axit (axit clohydric). Tiêu chuẩn này giúp xác minh loại và số lượng lớp phủ được sử dụng bằng cách đo trọng lượng của các vật liệu đó.

• Kiểm soát chất lượng và đánh giá độ bền của lớp xử lý bề mặt: Nhà sản xuất và người mua cần biết lượng chất xử lý bề mặt hiện có và độ bám dính của nó vào vải. Lượng nhựa quá nhiều hoặc quá ít đều có thể dẫn đến:
  • Hiệu suất kém (ví dụ: mất khả năng chống nhăn sau khi giặt)
  • Kết cấu vải cứng hoặc thô ráp
  • Các vấn đề phát sinh trong các công đoạn tiếp theo (vẽ tranh, in ấn)
• Bổ sung cho phương pháp chiết xuất bằng dung môi: Trong khi tiêu chuẩn DIN 54278-1 chiết xuất dầu, mỡ, chất bôi trơn và các lớp phủ hòa tan trong dung môi, tiêu chuẩn DIN 54278-2 tập trung vào các chất nhạy cảm với axit. Cả hai tiêu chuẩn cùng nhau cung cấp một bức tranh toàn diện hơn về tất cả các lớp phủ và vật liệu liên quan trên vải dệt. Phương pháp tiếp cận kép này đặc biệt có giá trị đối với các loại vải đã trải qua các quá trình xử lý bề mặt hoặc phủ lớp phức tạp.
• Ứng dụng trong ngành ô tô và dệt may kỹ thuật: Phương pháp này thường được yêu cầu trong các tiêu chuẩn kiểm tra ô tô đối với vải dệt nội thất, bọc ghế, trần xe và vật liệu phủ. Các lĩnh vực này đòi hỏi sự kiểm soát nghiêm ngặt đối với tất cả các vật liệu có thể tháo rời để đảm bảo độ bền lâu dài, khả năng kiểm soát mùi và khả năng chống bám sương.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử theo tiêu chuẩn DIN 54278.