產品耐久性測試

向消費者提供的產品的耐用性必須符合行業和消費者標準。 在這方面，產品經過嚴格的測試，以確定它們可以在沒有任何損壞的情況下運行的時間長度。 這些測試是通過模擬產品使用壽命期間通常會出現的條件來進行的。 這些測試模擬器測試產品可能發生的任何意外情況。

一般來說，產品的耐久性測試包括：滲透性、洩漏性、氣溫、老化、衝擊、機械衝擊、振動、熱衝擊、熱循環、壓力循環、負載、環境、拉力（張力）、材料、故障點、部件故障、運行限制、磨損、真空循環和蒸發排放。

例如，在溫度測試中，當材料暴露在極端溫度下時，可以確定材料的高行為特性。 這些測試在高達 1000 攝氏度的溫度下進行。

在拉伸測試過程中，產品被放置在測試框架中，向產品施加壓力。 隨著壓力增加，測量產品的張力。 記錄並報告由壓力容量應變產生的數據。

腐蝕會對產品造成永久性損壞。 採用優質耐腐蝕高壓容器，經過電化學監測、3D激光分析和掃描電子顯微鏡檢查，確保產品耐腐蝕。

振動測試涉及使用電動振動台或伺服液壓振動台。 兩台機器都通過使用測量壓力並控制產品振動結果的硬件和軟件來向產品提供衝擊振動。

老化測試採用加速條件來測試產品的極限。 測試通常在實驗室環境中進行，其中對產品施加的加速條件和持續壓力將決定其壽命。

疲勞測試是為了評估產品如何隨著時間的推移而退化。 在此測試期間，對產品重複施加多次力，直至產品失效。 通過這種方式，可以確定產品在劇烈條件下的持續時間。 疲勞的第一個跡象表現為產品上出現裂紋。 隨著測試的繼續，裂紋加深並延長，直到產品無法再承受壓力。

我們的組織還通過訓練有素的專業員工和先進的技術設備提供產品耐久性測試服務，以及為各個行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究。