ISO 15029-1 تحديد خصائص اشتعال الرش للسوائل المقاومة للحريق - الجزء 1: مقاومة اللهب بالرش - طريقة الفوهة المخروطية المجوفة

ISO 15029-1 تحديد خصائص اشتعال الرش للسوائل المقاومة للحريق - الجزء 1: مقاومة اللهب بالرش - طريقة الفوهة المخروطية المجوفة

تصف المواصفة القياسية ISO 15029-1، بعنوان "الزيوت والمنتجات ذات الصلة - تحديد خصائص اشتعال الرش للسوائل المقاومة للحريق - الجزء 1: استمرارية لهب الرش - طريقة فوهة المخروط المجوف"، الصادرة عن المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO)، طريقة فوهة المخروط المجوف لتقييم استمرارية اللهب المطبق على نقاط مختلفة أثناء الرش المضغوط لسائل مقاوم للحريق. تُعد هذه المواصفة إحدى المقياسين الأساسيين لمقاومة الحريق، ويمكن إدراجها في اللوائح المنظمة لاستخدامها بموجب تقرير لوكسمبورغ.

ISO 15029-1 تحديد خصائص اشتعال الرش للسوائل المقاومة للحريق - الجزء 1: مقاومة اللهب بالرش - طريقة الفوهة المخروطية المجوفة

لأغراض هذا المعيار، يشير استمرار اللهب إلى أقصى وقت، في ظل ظروف محددة، بين إزالة لهب الإشعال وانطفاء الرذاذ في مواقع مختلفة على طول رذاذ سائل مضغوط (لأقرب 0,1 ثانية).

من حيث المبدأ، تُضغط عينة سائلة وتُسخن إلى ضغط ودرجة حرارة محددين، ثم تُرش عبر فوهة محددة. يُشعل الرذاذ الناتج تباعًا عند نقاط مختلفة على طول مسار الرش باستخدام لهب اختبار أوكسي أسيتيلين ذي طاقة محددة. بعد الإشعال، يُزال لهب الاختبار، ويُقاس الوقت الذي يستمر فيه الاحتراق. نتيجة الاختبار هي أقصى مدة احتراق دون مساعدة.

ما لم يُنص على خلاف ذلك، يجب أخذ العينات وفقًا للإجراءات المحددة في المواصفة القياسية الدولية ISO 3170 أو أي معيار مكافئ. يجب فحص عينات المختبر للتأكد من تجانسها ونقائها قبل جمعها. يجب إزالة الرواسب أو الماء الحر بالترشيح أو الترويق، ويجب تدوين وجودها في تقرير الاختبار. يجب تخزين العينات في درجة حرارة تتراوح بين 0 و30 درجة مئوية قبل استخدامها.

إذا تم تحليل عينة مختلفة عن تلك التي تم اختبارها سابقًا باستخدام جهاز الرش، يتم شطف وعاء الضغط وأجزاء مختلفة من فوهة الرش عدة مرات بالماء المغلي المضاف إليه مذيب أو منظف مناسب. ثم يُزال أي مذيب متبقٍ. بعد ذلك، يتم شطف جهاز الاختبار الجاف بعناية بالسائل المراد اختباره.

في عالم العمليات الصناعية عالية المخاطر، حيث تعمل الآلات تحت ضغط وحرارة شديدين، يُشكّل خطر الحريق تهديدًا دائمًا. وتعتمد الأنظمة الهيدروليكية، على وجه الخصوص، على السوائل المقاومة للهب ليس فقط للتشحيم ونقل الطاقة، بل أيضًا لمنع الأعطال الكارثية. ويلعب معيار ISO 15029-1، وهو معيار دولي، دورًا حاسمًا في التخفيف من هذه المخاطر، إذ يُقدّم إجراء اختبار لتقييم أداء السوائل المقاومة للهب عند تعرّضها للهب في صورة رذاذ.

يُمكّن هذا المعيار قطاعاتٍ مثل التعدين والبناء والتصنيع من الاعتماد على سلوكٍ أكثر أمانًا وقابليةً للتنبؤ للسوائل. وهو يُعالج جانبًا مُحددًا ولكنه حيويٌّ من جوانب السلامة من الحرائق: استمرار اللهب عند تطبيقه على رذاذ سائل مضغوط. كما يُعدّ هذا استجابةً مباشرةً للاحتياجات الواقعية لقطاع التعدين وغيره من الصناعات الاستخراجية.

تتميز السوائل الهيدروليكية التقليدية القائمة على البترول بكفاءتها، إلا أنها شديدة الاشتعال، خاصةً عند رشها أثناء التسريبات أو الانفجارات في أنظمة الضغط العالي. ويمكن لمصدر اشتعال واحد، كشرارة من معدات معيبة، أن يحول رذاذًا دقيقًا إلى كرة نارية، مما يؤدي إلى حوادث كارثية. وقد طُوّرت سوائل مقاومة للحريق، غالبًا ما تكون مائية أو اصطناعية، لمواجهة هذه المشكلة، ولكن خضعت فعاليتها لاختبارات صارمة ومُقارنة.

يُعدّ معيار ISO 15029-1 أحد المعيارين الأساسيين لقياس مقاومة الحريق (حيث يُحدد المعيار طريقة استخدام فوهة التدفق الصلب). تُحاكي هذه الاختبارات سيناريوهات صناعية قد تشتعل فيها رذاذات السوائل، مما يُساعد المصنّعين على اعتماد منتجاتهم، ويُمكّن الجهات التنظيمية من تطبيق معايير السلامة. ويركز المعيار على ثبات لهب الرذاذ، حيث يقيس المدة التي يبقى فيها اللهب مشتعلاً بعد ملامسته للرذاذ، ويُقدّم بيانات حول قدرة السائل على كبح انتشار الحريق أو إخماده.

نطاق معيار ISO 15029-1 دقيق: فهو يوفر طريقة مخبرية لتقييم خصائص قابلية اشتعال السوائل المقاومة للحريق في ظل ظروف مضبوطة. ولا يُعد هذا المعيار شهادة سلامة شاملة، بل هو تقييم مُحدد لسلوك الرذاذ ينطبق على السوائل المستخدمة في الأنظمة الهيدروليكية أو أنظمة التشحيم حيث تكون مخاطر الحريق عالية.

تستخدم طريقة الاختبار القياسية ISO 15029-1 فوهة مخروطية مجوفة تُنتج نمط رش منتشرًا يُحاكي عملية التذرية في الواقع. وفيما يلي الخطوات الأساسية للإجراء:

  • التحضير: تُضغط عينة من السائل المقاوم للحريق إلى مستوى محدد (عادةً من 5 إلى 10 ميجا باسكال حسب التطبيق) وتُمرر عبر فوهة مخروطية مجوفة. ينتج عن ذلك رذاذ مخروطي الشكل بتوزيع محدد لحجم القطرات، مما يضمن إمكانية التكرار.
  • إجراء الإشعال: يتم تطبيق لهب تجريبي، عادةً ما يكون شعلة غاز صغيرة، بشكل منهجي على نقاط متعددة داخل مخروط الرش. تشمل نقاط الاختبار المناطق المركزية والمحيطية والمتوسطة لرصد التغيرات في تفاعل اللهب.
  • الملاحظة والقياس: يسجل المراقبون مدة اشتعال اللهب (المدة التي يبقى فيها اللهب مشتعلاً بعد إزالة مصدر شعلة الإشعال). تُصنف مدة الاشتعال كما يلي:
  • عدم الاشتعال: ينطفئ اللهب على الفور.
  • مدة قصيرة: يستمر اللهب لثوانٍ ثم ينطفئ من تلقاء نفسه.
  • استمرار طويل الأمد: اللهب مستمر أو يشتعل من جديد، مما يشير إلى خطر أكبر.
  • التكرار والتحقق: تُجرى تجارب متعددة في درجات حرارة محيطة (حوالي 20-25 درجة مئوية) ورطوبة مضبوطة (خمس تجارب على الأقل لكل نقطة اختبار). يتم توحيد متغيرات مثل ضغط الرش وحجم فتحة الفوهة لتقليل الأخطاء إلى أدنى حد.

يشتمل جهاز الاختبار على ميزات أمان مثل دروع الانفجار والتهوية لإدارة الحرائق المفاجئة المحتملة، مما يسلط الضوء على التزام المعيار بسلامة المشغل.

يختلف هذا النهج المخروطي المجوف عن طريقة التدفق الصلب في معيار ISO 15029-1، التي تختبر النفاثات الأكثر كثافة. يوفر هذان النهجان معًا صورة شاملة لخصائص مقاومة السائل للحريق، والتي غالبًا ما يُشار إليها في بيانات المنتج وشهادات المطابقة.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي يحتاجونها، والمساعدة في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "ISO 15029-1 البترول والمنتجات ذات الصلة - تحديد خصائص اشتعال الرش للسوائل المقاومة للحريق - الجزء 1: استمرارية لهب الرش - طريقة فوهة المخروط المجوف".

واتس اب