
استاندارد «EN 388 Protective Gloss در مقابل خطرات مکانیکی» که یک استاندارد اروپایی است، الزامات، روش های آزمایش و الزامات علامت گذاری را برای دستکش های محافظ در برابر خطرات مکانیکی مانند سایش، برش چاقو، پارگی، سوراخ شدن و ضربه، در صورت وجود توضیح می دهد.

این استاندارد برای استفاده همراه با استاندارد "دستکش های حفاظتی EN 420 - الزامات عمومی و روش های آزمایش" در نظر گرفته شده است. روشهای آزمایشی توسعهیافته در این استاندارد را میتوان برای محافظ بازو نیز به کار برد.
برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:
دستکش های ساخته شده از چندین لایه به موارد زیر اشاره دارد:
- محافظ بازو به غلاف محافظ جدا از دستکش یا لباس اطلاق می شود که حداقل در برابر یکی از خطرات مکانیکی مانند سایش، بریدگی تیغه، پارگی و سوراخ شدن محافظت می کند.
طبق این استاندارد، دستکش های محافظ ابتدا باید تمام الزامات قابل اجرا استاندارد EN 420 را برآورده کنند. برای اهداف طبقه بندی، تمام نمونه ها باید از کف دستکش های مختلف گرفته شود. برای محافظ های بازو، نمونه برداری باید از ناحیه ای که حفاظت در آن درخواست می شود، گرفته شود. یک دستکش محافظ در برابر خطرات مکانیکی باید دارای سطح عملکرد 1 یا بالاتر برای حداقل یک ویژگی (ساییدگی، برش تیغه، پارگی و سوراخ شدن) یا حداقل سطح A از تست مقاومت برش توصیف شده در استاندارد EN ISO 13997 باشد.
هیچ ارتباطی بین سطوح عملکرد به دست آمده توسط آزمون مقاومت برش چاقو و روش های تست مقاومت برش وجود ندارد.
هر منطقه ای که در آن حفاظت از ضربه درخواست می شود، آزمایش می شود. با توجه به اندازه نمونه های آزمایشی، محافظت در برابر ضربه به انگشتان قابل آزمایش نیست. یک دستکش محافظ در برابر خطرات مکانیکی را میتوان به گونهای طراحی و تولید کرد که تضعیف ضربه خاص (مانند محافظت در برابر ضربه از بند انگشت، پشت دست، کف دست) را فراهم کند. در این حالت، زمانی که آزمایش ها بر اساس آزمایش ضربه انجام می شود، عملکرد باید با سطح 13594 جدول در استاندارد EN 1 مطابقت داشته باشد.
نمونه ها و سایر تجهیزات تست باید در محیطی با دمای 23 درجه مثبت/منهای 2 درجه و رطوبت نسبی 50 درصد مثبت و منفی 5 درصد آماده شوند. دوره تهویه حداقل 24 ساعت است. آزمایش ها ترجیحاً باید در محیطی که در بالا مشخص شده است انجام شود.
اگر آزمون در محیطی متفاوت انجام شود و مدت زمان آزمون از 15 دقیقه تجاوز نکند، آزمایش باید در عرض 5 دقیقه پس از حذف از حالت تهویه شروع شود. اگر برنامههای کاربردی خاصی نیاز به آزمایش در محیط متفاوتی داشته باشند، این مسئولیت سازنده یا نماینده مجاز آن است که ترتیب انجام آزمایشهای اضافی را بدهد و نتایج را در اطلاعات ارائهشده توسط سازنده به همراه شرح کامل محیط آزمایش ارائه کند. .
در میان آزمایشها، اندازهگیریها، تحلیلها و ارزیابیهای متعددی که برای کسبوکارها در بخشهای مختلف ارائه میکند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد «دستکشهای حفاظتی در برابر خطرات مکانیکی EN 388» را با کادری آموزشدیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته ارائه میکند.
