
Norma „GB/T 8626 Metóda skúšania horľavosti stavebných materiálov“, publikovaná medzi národnými normami Čínskej ľudovej republiky, opisuje skúšobnú metódu na stanovenie horľavosti stavebných výrobkov priamym vystavením malému plameňu pri nulovom ovplyvnenom žiarení s použitím vzoriek testovaných vo zvislej polohe. Výrobky, ktoré sa tavia a zmršťujú z plameňa bez zapálenia, sú predmetom dodatočného postupu uvedeného v prílohe k tejto norme (príloha A). Informácie týkajúce sa citlivosti skúšobnej metódy sú uvedené aj v prílohe k norme (príloha B).

Na účely tejto normy sa uplatňujú pojmy a definície uvedené v norme „ISO 13943 Požiarna bezpečnosť – Glosár“. Okrem toho sa výrobok vzťahuje na materiál, prvok alebo komponent, o ktorom sa požadujú informácie.
V prípade výrobkov, ktoré sú v podstate nerovinné a ktoré sa majú testovať v ich konečnom použití, sa plameň aplikuje podľa vyššie uvedeného postupu. Úplný opis metódy držania by mal byť uvedený v skúšobnej správe. Môže byť potrebná úprava zariadenia alebo postupu, ale mnohé nerovinné výrobky zvyčajne vyžadujú iba úpravu rámu na uloženie vzorky. V niektorých prípadoch však môže byť nevhodná aj zostava horáka a môže byť potrebná manuálna manipulácia a aplikácia zdroja zapálenia.
Počas testovania sa vyberie jeden z dvoch časov zapálenia: 15 sekúnd alebo 30 sekúnd. Čas začiatku testu je čas začiatku zapálenia. Na začiatku testu sa overí, či rýchlosť prúdenia vzduchu v dymovode spaľovacej komory spĺňa požiadavky. Z kondicionačnej komory sa odoberie šesť vzoriek a test sa dokončí do 30 minút. V prípade potreby sa môže vzorka odobrať aj z kondicionačnej komory a umiestniť do testovacieho zariadenia vo vnútri utesnenej skrinky. Vzorka sa umiestni do svorky na vzorku, pričom obe strany a horný okraj vzorky sú uzavreté svorkou na vzorku a koniec plameňa je umiestnený 30 mm od spodnej časti svorky na vzorku. Rám vzorky sa môže označiť, aby sa zabezpečila správna poloha spodného okraja vzorky. Uhol horáka sa nastaví na 45 stupňov a na overenie vzdialenosti medzi horákom a vzorkou sa použije polohovač. Do hliníkovej fóliovej zbernej misky pod vzorkou sa umiestnia dva kusy filtračného papiera. Tento proces sa musí dokončiť do 3 minút pred testom.
Počas testu sa vertikálne umiestnený horák zapáli a nechá sa stáť, kým sa plameň nestabilizuje. Nastaví sa jemný dolaďovací ventil horáka a na meranie výšky plameňa sa použije deväť meracích zariadení. Výška plameňa by mala byť 20 mm plus/mínus 1 mm. Tento postup sa vykonáva na vopred určenom mieste, mimo horáka, aby sa zabránilo náhodnému zapáleniu vzorky. Výška plameňa sa musí merať pred každým zapálením vzorky.
Horák sa nakloní o 45 stupňov pozdĺž svojej vertikálnej osi a posúva sa horizontálne, kým plameň nedosiahne vopred nastavený bod kontaktu so vzorkou. Časovač sa spustí v momente, keď sa plameň dotkne testovanej vzorky. Plameň sa aplikuje na 15 alebo 30 sekúnd a potom sa horák plynulo a rovnomerne vysunie.
Skúšky sa môžu vyžadovať pri povrchovej expozícii, okrajovej expozícii alebo oboch. Odporúčania týkajúce sa podmienok expozície sú zahrnuté v príslušných normách pre výrobky. Pri povrchovej expozícii sa pri všetkých v podstate plochých výrobkoch plameň aplikuje na stredovú čiaru vzorky, 40 mm nad spodným okrajom. Mal by sa testovať každý iný povrch, ktorý môže byť v praxi exponovaný. Pri expozícii okrajov sa pri v podstate plochých jednovrstvových alebo viacvrstvových výrobkoch s celkovou hrúbkou 3 mm alebo menej plameň aplikuje na stredový bod v spodnej časti testovanej vzorky. Pri v podstate plochých jednovrstvových alebo viacvrstvových výrobkoch s celkovou hrúbkou väčšou ako 3 mm sa plameň aplikuje na stred šírky spodného okraja testovanej vzorky, 1,5 mm za povrchom. Pri všetkých viacvrstvových výrobkoch hrubších ako 10 mm sa vykoná ďalšia sada skúšok otočením vzorky o 90 stupňov okolo jej zvislej osi a nárazom na spodný okraj stredovej čiary spodnej strany každej inej vrstvy.
Medzi početnými testami, meraniami, analýzami a hodnoteniami, ktoré naša organizácia poskytuje podnikom v rôznych odvetviach, ponúkame aj testovacie služby definované v norme „GB/T 8626 Metóda skúšania horľavosti stavebných materiálov“, a to vďaka nášmu vyškolenému a odbornému personálu a modernému technologickému vybaveniu.
