ISO 5657 Thử nghiệm phản ứng với lửa - Khả năng bắt lửa của sản phẩm xây dựng sử dụng nguồn nhiệt bức xạ

Tiêu chuẩn ISO 5657 của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) "Thử nghiệm phản ứng với lửa - Đánh lửa sản phẩm xây dựng bằng nguồn nhiệt bức xạ" mô tả phương pháp kiểm tra đặc tính bắt lửa của bề mặt tiếp xúc của mẫu vật liệu, vật liệu composite hoặc vật liệu lắp ghép có độ dày không quá 70 mm khi đặt nằm ngang và tiếp xúc với mức bức xạ nhiệt quy định. Phụ lục tiêu chuẩn bao gồm phần chú thích về văn bản và hướng dẫn cho người vận hành (Phụ lục A). Các khuyến nghị về những hạn chế của thử nghiệm được nêu trong Phụ lục B.

Về nguyên tắc, các mẫu sản phẩm được lắp đặt theo chiều ngang và bề mặt trên của chúng được tiếp xúc với bức xạ nhiệt ở các mức cường độ bức xạ không đổi đã chọn, dao động từ 10 đến 70 kW/m². Ngọn lửa mồi được châm đều đặn ở vị trí cách tâm mỗi mẫu 10 mm, và các khí dễ bay hơi được tạo ra sẽ được đốt cháy. Thời điểm xảy ra quá trình cháy bề mặt liên tục sẽ được ghi nhận.

Phụ lục của tiêu chuẩn này chứa thông tin về việc sử dụng thiết bị để xác định khả năng bắt lửa của vật liệu dưới cường độ bức xạ cao hơn (Phụ lục C). Các loại bắt lửa khác cũng được báo cáo.

Sự truyền nhiệt đối lưu cũng có thể đóng góp rất ít vào quá trình gia nhiệt ở tâm mẫu và vào kết quả đo bức xạ trong quá trình hiệu chuẩn. Tuy nhiên, thuật ngữ bức xạ được sử dụng trong tiêu chuẩn này để biểu thị tốt nhất chế độ truyền nhiệt chủ yếu là bức xạ.

Tính phù hợp của sản phẩm để thử nghiệm được đánh giá như sau: Sản phẩm có một trong các đặc tính bề mặt sau đây sẽ phù hợp để thử nghiệm:

• Về cơ bản là một bề mặt phẳng, lộ ra
• Một bề mặt không đồng đều phân bố đều trên bề mặt tiếp xúc, với điều kiện là:
  • Ít nhất 50 phần trăm bề mặt của khu vực có đường kính 150 mm tiêu biểu nằm trong độ sâu 10 mm tính từ mặt phẳng đi qua các điểm cao nhất trên bề mặt tiếp xúc
  • Đối với bề mặt có vết nứt, vết rạn hoặc lỗ có chiều rộng không quá 8 mm hoặc chiều sâu không quá 10 mm, tổng diện tích của các vết nứt, vết rạn hoặc lỗ đó trên bề mặt không được vượt quá 30 phần trăm diện tích đường kính đại diện 150 mm của bề mặt tiếp xúc.

Nếu bề mặt tiếp xúc không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn này, sản phẩm phải được thử nghiệm ở dạng đã sửa đổi sao cho phù hợp nhất có thể với các yêu cầu nêu trên. Báo cáo thử nghiệm phải nêu rõ sản phẩm đã được thử nghiệm ở dạng đã sửa đổi và mô tả rõ ràng sự thay đổi đó.

Sản phẩm được nộp để thử nghiệm này có thể có các bề mặt khác nhau hoặc có thể chứa các lớp vật liệu khác nhau được sắp xếp theo thứ tự khác nhau so với hai bề mặt (sản phẩm không đối xứng). Nếu một trong hai bề mặt có thể bị lộ ra trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như trong phòng, không gian hoặc khoảng trống, thì cả hai bề mặt đều phải được thử nghiệm.

Các đặc tính mẫu cho các thử nghiệm được xác định như sau:

• Năm mẫu được thử nghiệm ở mỗi mức độ chiếu xạ đã chọn và cho mỗi bề mặt tiếp xúc khác nhau.
• Mẫu phải có hình vuông và có cạnh là 165 mm cộng 0 trừ 5 mm để đại diện cho sản phẩm.
• Vật liệu và vật liệu tổng hợp có độ dày 70 mm trở xuống được thử nghiệm bằng toàn bộ độ dày của chúng.
• Đối với vật liệu và vật liệu composite có độ dày lớn hơn 70 mm, cần lấy mẫu cần thiết bằng cách cắt bề mặt không tiếp xúc để giảm độ dày xuống còn 70 mm cộng 0 trừ 3 mm.
• Khi cắt mẫu từ các sản phẩm có bề mặt không đều, chúng được sắp xếp sao cho điểm cao nhất trên bề mặt nằm ở giữa mẫu.
• Các cụm chi tiết cần được thử nghiệm theo quy định tại đây, nếu phù hợp. Tuy nhiên, khi sử dụng vật liệu mỏng hoặc vật liệu composite trong quá trình chế tạo cụm chi tiết, sự hiện diện của không khí hoặc khoảng không khí, hoặc bản chất của bất kỳ cấu trúc phụ nào, có thể ảnh hưởng đáng kể đến đặc tính bắt lửa của bề mặt tiếp xúc. Cần hiểu rõ ảnh hưởng của các lớp bên dưới và phải cẩn thận để đảm bảo kết quả thử nghiệm thu được trên bất kỳ cụm chi tiết nào đều phù hợp với mục đích sử dụng thực tế.

Khi sản phẩm là vật liệu hoặc vật liệu tổng hợp thường được liên kết với một chất nền được xác định rõ ràng, cần thử nghiệm bằng kỹ thuật cố định được khuyến nghị với chất nền đó, ví dụ, liên kết bằng keo dán phù hợp hoặc cố định bằng phương pháp cơ học. Ngoài ra, nếu chất nền sử dụng cuối không bắt lửa hoặc có khả năng bắt lửa hạn chế, vật liệu hoặc vật liệu tổng hợp có thể được thử nghiệm bằng chất nền tham chiếu có mật độ thấp hơn chất nền sử dụng cuối. ISO/TR 14697 áp dụng cho các khuyến nghị về chất nền.

Mỗi mẫu thử nghiệm cần một bệ đỡ. Tuy nhiên, vì đôi khi có thể tái sử dụng bệ đỡ sau khi thử nghiệm, nên tổng số bệ đỡ cần thiết phụ thuộc vào tần suất thử nghiệm và loại sản phẩm được thử nghiệm. Bệ đỡ phải có cạnh 165 mm cộng hoặc trừ 5 mm và được chế tạo từ tấm cách nhiệt không cháy có tỷ trọng khô trong lò là 825 cộng hoặc trừ 125 kg/m3 và độ dày danh nghĩa là 6 mm.

Trước khi thử nghiệm, các mẫu và chân tường phải được xử lý bằng khối lượng không đổi trong môi trường có nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm, với không khí thông thoáng ở cả hai mặt.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 5657 về "Thử nghiệm phản ứng cháy - Đánh lửa sản phẩm xây dựng sử dụng nguồn nhiệt bức xạ".