يقيس معيار "ASTM F355-23 Standard Test Method for American National Standard for Impact Absorption of Playing Surface Systems, Other Protective Sports Systems and Materials Used in Athletics, Recreation and Play" الذي وضعته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) ، امتصاص الصدمات لأنظمة ومواد الأسطح، وخاصة ذروة تسارع الصدمة (صدمة الصدمة)، ويحسب معايير إصابة الرأس الناتجة في ظل ظروف الصدمة المتوقعة.
تنطبق طريقة الاختبار هذه على أنظمة الأسطح المصممة لتوفير امتصاص الصدمات، والمصنوعة من مواد طبيعية أو صناعية. تنطبق طريقة الاختبار هذه على الحصائر والحشوات الماصة للصدمات المستخدمة في المرافق الرياضية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، حشوات جدران الملاعب، وحصائر الجمباز، وحصائر المصارعة، وأنظمة اللعب العشبية، وأنظمة هبوط القفز بالزانة، والأسطح الواقية للملاعب.
تُستخدم طريقة الاختبار هذه لقياس امتصاص الصدمات للمواد والمكونات المستخدمة كحشوة واقية على هياكل الترامبولين وأعمدة المرمى وما شابه ذلك، ولكن يجب أن تكون المادة أو المكون قابلاً للاختبار بشكل منفصل عن المعدات التي تم ربطه بها.
لا يجوز استخدام طريقة الاختبار هذه، دون تعديل، لاختبار المواد والمكونات المرتبطة بالهياكل أو المعدات أو المنتجات النهائية إلا إذا كان امتصاص الصدمات للنظام بأكمله محل اهتمام.
على الرغم من الاعتقاد السائد بأن القيم المنخفضة لتخميد التأثير قد تقلل من شدة إصابات التأثير، إلا أن العلاقة بين نتائج طريقة الاختبار هذه ومخاطر الإصابة المحددة موجودة ضمن بيانات اختبار السيارات.
يتم ضرب عينة اختبار أو نظام سطح مثبت بواسطة صاروخ محدد ذو كتلة وهندسة محددتين، بسرعة محددة أو من ارتفاع محدد، كما هو محدد في المواصفات أو طريقة الاختبار. يتم استخدام مقياس التسارع المثبت على الصاروخ لتسجيل تاريخ تسارع زمن الاصطدام. يتم استخدام تسارع الذروة ومدتها كمقياس لشدة التأثير.
تحدد طريقة الاختبار هذه صاروخين للاستخدام في اختبارات التأثير السطحي:
تم تجهيز كلا الصاروخين بمقياس تسارع ثلاثي المحاور. وترد تفاصيل الكتل والأشكال الهندسية المحددة للصواريخ في الملحق الخاص بالمعيار (الملحق أ1).
تقوم نتائج هذه الطريقة بقياس كمية التخفيف من تأثير عينات سطح اللعب والنظام في ظل ظروف اختبار محددة في مختبر أو موقع يتم فيه تثبيت نظام السطح للاستخدام. تقيس طريقة الاختبار نتيجة التأثيرات التي يتم إجراؤها في ظل ظروف معينة. لا يتم تحديد الخصائص المادية الجوهرية للعينات التي تم اختبارها كميًا. يتم استخدام نتائج الاختبار من عينات مختلفة تم الحصول عليها في ظل نفس الظروف (أي نفس كتلة الصاروخ وهندسته وارتفاع السقوط وما إلى ذلك) لمقارنة التوهين الناتج عن التأثير في ظل هذه الظروف. نتائج الاختبارات التي تم الحصول عليها في ظل ظروف مختلفة ليست قابلة للمقارنة. إن الصواريخ التي تم الحصول عليها خصيصًا باستخدام صواريخ مختلفة ليست متكافئة ولا يمكن مقارنتها بشكل مباشر. وعلى نحو مماثل، فإن نتائج الاختبارات التي تم الحصول عليها باستخدام نفس الصاروخ ولكن على ارتفاعات سقوط مختلفة ليست قابلة للمقارنة بشكل مباشر.
تعتبر عينات الاختبار تمثيلية لنظام السطح أو المادة المانعة للتسرب الواقية المخصصة للاستخدام. يجب أن تكون المسافة الدنيا بين البعد الخارجي للصاروخ وحافة العينة 25,4 ملم على الأقل ولا تقل عن سمك العينة. عندما يتم اختبار العينة في مختبر خاضع للرقابة، يلزم وجود طريقة لاحتواء العينة إذا تم تحديد ذلك في المعيار المناسب.
هو بروتوكول اختبار يحدد إجراء الاختبار في مواصفات النظام عندما يتم إجراء الاختبار على سطح مثبت أو في مكان سيتم استخدامه فيه. يتضمن الإجراء عادةً سرعة التأثير أو ارتفاع السقوط، ومواقع الاختبار، وإعداد السطح، ودرجة الحرارة، ومتطلبات جمع البيانات وتسجيلها وتخزينها والإبلاغ عنها. عندما يتم استخدام الصواريخ والملحقات الخاصة بهذا المعيار في اختبار أنظمة السطح، يجب أن توفر المواصفات المناسبة جميع الإجراءات المرجعية أو إجراءات الموافقة اللازمة.
غالبًا ما يختلف عدد العينات التي يتم اختبارها كمثال بشكل كبير اعتمادًا على الاستخدام المقصود للبيانات. ومن المستحسن اختبار عينتين على الأقل لكل مجموعة من الظروف. لتحقيق مستوى معين من ضمان الجودة، يجب اتباع إجراءات أخذ العينات وفقًا لمعايير ASTM E105 وASTM E122. يجب أن يتضمن المعيار المناسب متطلبات تتعلق بعدد وحجم العينات المطلوبة للاختبار المعملي. إذا كان من المقرر إجراء الاختبار في موقع التثبيت أو الاستخدام، فإن المعيار المناسب يوفر التوجيه بشأن عدد مواقع الاختبار وكيفية تحديدها.
في المختبر، لا ينبغي تكديس العينات أثناء أي عملية تكييف. يجب أن تكون في حالة الاستخدام المقصودة أو مهيأة مسبقًا عند 50 بالمائة زائد/ناقص 2 بالمائة رطوبة نسبية و23 درجة زائد/ناقص 2 درجة لمدة 4 ساعات على الأقل أو حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. تحدد خصائص نظام السطح الذي سيتم اختباره ميدانيًا أي ظروف مطلوبة لتكييف أو تحضير السطح أو اختيار موقع الاختبار. يمكن أن تؤدي مثل هذه الاختبارات إلى إحداث تغييرات لأن معظم المواد تخضع لتغيرات شديدة في درجة حرارة السطح، وموصليات حرارية مختلفة، واعتماد شديد على الوقت لملفات تعريف درجة الحرارة.
تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM F355-23 لتقليل تأثير أنظمة سطح اللعب وأنظمة المواد الرياضية الوقائية الأخرى المستخدمة في ألعاب القوى والترفيه والألعاب، المعيار الوطني الأمريكي".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
