EN 671 Стационарни пожарогасителни системи - Маркучови системи

Европейският стандарт „EN 671 Стационарни пожарогасителни системи - Маркучови системи“ се състои от следните подраздели, публикувани под едно и също заглавие:

• Стандартът „EN 671-1 Част 1: Полутвърди макари за пожарни маркучи“ описва изискванията и методите за изпитване за конструкцията и характеристиките на полутвърди системи за макари за пожарни маркучи, предназначени за постоянен монтаж в сгради, свързани към водоснабдяване и използвани от обитателите на сградата. Той включва и изисквания за оценка на съответствието и маркировката на тези продукти.

Изискванията могат по принцип да се отнасят и за други приложения, например в морски приложения или агресивни среди, но в такива случаи може да са необходими допълнителни изисквания.

Този стандарт се прилага както за ръчни, така и за автоматични макари за пожарни маркучи, както за монтаж в шкафове, така и за монтаж без шкафове.

Стандартът EN 671-1 гарантира, че макарите за пожарни маркучи, монтирани в сгради, осигуряват надеждна и лесна за употреба първа помощ при гасене на пожар за обитателите на сградата, преди да пристигнат професионални пожарникари. Този стандарт се прилага както за ръчни, така и за автоматични макари за пожарни маркучи (със или без шкафове), които имат следните характеристики:

• То е постоянно зависимо от водоизточник.
• Предназначен е за монтаж върху сгради и други конструкции.
• Предназначен е за ползване от жителите на сградата.

Този стандарт обхваща дизайн, материали, производителност (дебит, разстояние на хвърляне, устойчивост на налягане), експлоатационна надеждност и дълготрайност. Изискванията могат да бъдат адаптирани, за да включват допълнителни съображения за специфични приложения (напр. морска или агресивна среда).

Основните технически изисквания са определени, както следва:

• Спецификации на маркуча:
  • Тип: Полутвърд маркуч съгласно стандарт EN 694.
  • Вътрешни диаметри: 19 мм, 25 мм или 33 мм.
  • Дължина: Обикновено в едно парче, максималната дължина е ограничена до 30 м (препоръчително е да не се надвишава 20 м за по-лесна употреба).
• Производителност (поток и разстояние на хвърляне):
  • Минималните дебити при налягане на подаване от 0,6 MPa (6 бара) варират в зависимост от размера на дюзата.
  • Ефективно разстояние на пръскане и модели на пръскане (настройки на пръскането и пръскането на спирателната дюза).
  • Системата трябва да осигурява контролирано изпускане за ефективно потушаване на пожара, като същевременно остава управляема.
• Стойности на налягането:
  • Работно налягане: Типично 1,2 MPa (12 бара) за маркучи 19 мм и 25 мм, 0,7 MPa за 33 мм.
  • Маркучите са тествани за течове, якост и налягане на спукване (напр. изпитвателно налягане от 1,8 MPa за по-малки маркучи).
• Макарата и операцията:
  • Ръчни макари: Включва ръчен спирателен вентил на входа.
  • Автоматични макари: Те имат автоматичен входен клапан, който се отваря при издърпване на маркуча.
  • Лесно отваряне с ограничени сили на опън (специфични максимални сили в нютони в зависимост от диаметъра на маркуча и наличието на водач за маркуч).
  • Динамично спиране за предотвратяване на неконтролирано завъртане.
  • Плавно въртене и осцилиране, или люлеещи се или стационарни видове (минимум 170 градуса за люлеещите се модели).
  • Дюзата трябва да предлага режими на затваряне, струя и/или пръскане с ясни маркировки.
• Издръжливост и безопасност:
  • Устойчивост на удар, корозия и стареене (особено за пластмасови компоненти).
  • Шкафовете (когато са предвидени) трябва да се отварят лесно и обикновено да включват чупливи устройства за аварийни ситуации.
  • Ясни идентификационни символи и маркировки.
  • Дълъг експлоатационен живот при нормални условия.

Стандартът EN 671-1 определя строги методи за изпитване за следното:

• Дебит и скорост.
• Устойчивост на налягане и устойчивост на течове.
• Механично действие (отваряне, спиране, въртене).
• Устойчивост на удар.
• Устойчивост на корозия и дълготрайност.

Съответствието със стандарта EN 671-1 се изисква широко от строителните разпоредби, нормите за пожарна безопасност и застрахователните компании в Европа и много други региони. То гарантира:

• Постоянно качество и производителност.
• Леснота на използване за непрофесионалисти.
• Надеждност в извънредни ситуации.

Продуктите обикновено са маркирани с CE и сертифицирани. Те са често срещани в офиси, хотели, фабрики, училища и обществени сгради.

• Стандартът „EN 671-2 Част 2: Системи с плоски маркучи“ описва изискванията и методите за изпитване за конструкцията и характеристиките на системите с плоски пожарни маркучи, непрекъснато свързани към водоснабдяване, за употреба в сгради. Той включва и изисквания за оценяване на съответствието и маркиране на тези продукти. Изискванията могат по принцип да се прилагат и за други приложения, като например морски приложения или в агресивни среди, но в такива случаи може да са необходими допълнителни изисквания.

Този стандарт се фокусира върху системи, използващи гъвкави, сгъваеми плоски маркучи, които обикновено са с по-голям диаметър от полутвърдите маркучи и обикновено се използват там, където се изискват по-високи дебити или различни характеристики на употреба.

Този стандарт се прилага за системи за пожарни маркучи с прави макари за монтаж в сгради. Тези системи включват:

• То е постоянно зависимо от водоизточник.
• Предназначен е за употреба от обитателите на сградата в началните етапи на пожара.
• Предлага се със или без защитен корпус, в ръчна или автоматична конфигурация.

Този стандарт се различава от стандарта EN 671-1 по следните показатели:

• Тип маркуч:
  • Стандарт EN 671-1: Полутвърд (остава леко заоблен)
  • Стандарт EN 671-2: Прави маркучи (сгъваеми, когато не се прилага налягане)
• Типични диаметри:
  • Стандарт EN 671-1: 19, 25, 33 mm
  • Стандарт EN 671-2: До 52 мм (напр. 25, 38, 45, 52 мм)
• Референтен стандарт за маркуч:
  • Стандарт EN 671-1: EN 694
  • Стандарт EN 671-2: EN 14540
• Често срещана употреба:
  • Стандарт EN 671-1: Компактни макари, по-лесни за употреба.
  • Стандарт EN 671-2: По-висок дебит, обикновено в шкафове.

Правите маркучи осигуряват по-компактно съхранение и са често срещани в стенни хидранти или по-големи системи с маркучи.

Стандартът EN 671-2 включва подробни методи за изпитване за следното:

• Дебит и разстояние на хвърляне.
• Устойчивост на налягане, устойчивост на течове и устойчивост на експлозия.
• Механично действие (дърпане, въртене, спиране).
• Производителност на гърдите и устойчивост на удар.
• Обща издръжливост и експлоатационна надеждност.

Съответствието със стандарта EN 671-2 гарантира, че системите с прави маркучи осигуряват постоянна производителност, лесни са за употреба от непрофесионалисти и остават надеждни във времето. Тези системи се използват често в следните области:

• Промишлени сгради
• Складове
• Големи търговски площи
• Обществени сгради, където по-високото разпределение на водата е от полза.

Накратко, този стандарт гарантира надеждността на тези системи по време на първоначалната фаза на реагиране при пожар от страна на обитателите на сградата. Този стандарт се фокусира върху текущата поддръжка, а не върху първоначалното проектиране и производителност.

Този стандарт се прилага за инсталации на макари за маркучи и системи от маркучи във всички видове сгради, независимо от предназначението им. Целта му е да гарантира, че оборудването остава в състояние, способно да осигури незабавно и ефективно потушаване на пожара, преди да пристигнат професионални пожарникари. Той обхваща както рутинни проверки от отговорен персонал, така и подробни инспекции от квалифицирани техници.

Програмата за поддръжка и изискванията са определени, както следва:

• Рутинни проверки: Те се извършват на определени интервали в зависимост от риска, средата и употребата. За всяка система трябва да се гарантира следното:
  • Защото е на определеното му място
  • Защото има достъпни, видими и четливи инструкции за употреба.
  • Защото не показваше очевидни дефекти, корозия или течове.
• Годишна проверка и поддръжка: Маркучът трябва да бъде напълно разтегнат и под налягане. Основните проверки включват:
  • Компонентите трябва да са без запушвания, повреди или корозия и не трябва да текат.
  • Ясни и четливи инструкции и обозначения.
  • Сигурни монтажни скоби и точна работа.
  • Достатъчен воден поток и налягане (ако е възможно, трябва да се използва манометър).
  • Състояние на маркуча: Трябва да е без пукнатини, деформации, износване или повреди.
  • Макарите (въртящи се, осцилиращи), клапаните (ръчни/автоматични), дюзите и водачите трябва да функционират правилно.
  • Състояние на захранващите тръби и шкафовете (ако има такива).
  • Системата беше оставена готова за незабавна употреба.
• Периодично тестване на маркучите (на всеки 5 години): Всички маркучи трябва да бъдат под налягане до максималното работно налягане, посочено в стандартите EN 671-1 или EN 671-2.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта EN 671.