Die vom Deutschen Institut für Normung (DIN) herausgegebene Norm DIN 467 beschreibt die Anforderungen an Rändelmuttern niedriger Ausführung. Flache Rändelmuttern aus Edelstahl sind universell einsetzbar und lassen sich einfach und ohne Werkzeug anziehen und lösen. Neben den in der DIN-Norm definierten Typen wird auch eine M12-Gewindemutter produziert.
Diese Rändelmuttern werden im Allgemeinen in drei Ausführungen hergestellt:
Anforderungen an Rändelmuttern hoher Ausführung sind in der Norm DIN 464 unter folgenden Überschriften enthalten:
Edelstähle werden in drei Gruppen unterteilt: austenitisch, ferritisch und martensitisch. Austenitischer Stahl ist mit Abstand die gebräuchlichste Sorte (über 90 % der handelsüblichen Verbindungselemente). Stahlgruppen und Festigkeitsklassen werden durch vierstellige Buchstaben und Zahlen gekennzeichnet, wie in der Tabelle der Norm dargestellt.
Das Muster rund um die flachen, gezahnten Muttern hat keinen Einfluss auf die Funktion der Mutter, wenn sie nass oder mit Öl bedeckt ist. Aus diesem Grund wird eine Rändelmutter für verstellbare Mechanismen in Geräten bevorzugt, in denen Wasser und Erdölprodukte häufig mit Komponenten in Kontakt kommen. Diese Muttern behalten im Allgemeinen die scharfen Kanten der Raupen, auch nach vielen Jahren des Gebrauchs.
Rändelmuttern werden üblicherweise überall dort verwendet, wo Befestigungselemente regelmäßig entfernt werden müssen, aber nicht zur strukturellen Unterstützung erforderlich sind. Man findet es im Allgemeinen auf Präzisionsmessgeräten, Schalttafelabdeckungen und Serviceabdeckungen. Diese Muttern erleichtern das Entfernen, verhindern ein zu starkes Anziehen und erfordern kein Werkzeug.
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