EN 263:2008 Sanitärgeräte – Vernetzte gegossene Acrylplatten für Badewannen und Duschwannen für Haushaltszwecke

EN 263:2008 Sanitärgeräte – Vernetzte gegossene Acrylplatten für Badewannen und Duschwannen für Haushaltszwecke

In der europäischen Norm „EN 263:2008 Sanitärgeräte – Vernetzte gegossene Acrylglasplatten für Badewannen und Duschwannen für den häuslichen Gebrauch“ sind die Anforderungen und Prüfverfahren für vernetzte gegossene Acrylglasplatten, aus denen Badewannen und Duschwannen für den häuslichen Gebrauch hergestellt werden, festgelegt hergestellt werden, erläutert.

EN 263:2008 Sanitärgeräte – Vernetzte gegossene Acrylplatten für Badewannen und Duschwannen für Haushaltszwecke

Für die Zwecke dieser Norm umfasst der Begriff „häuslich“ die Verwendung in Hotels, Studentenunterkünften, Krankenhäusern und ähnlichen Räumlichkeiten, sofern keine besonderen medizinischen Vorkehrungen erforderlich sind.

Acrylglasplatten müssen diese Anforderungen erfüllen:

  • Der Vicat-Erweichungspunkt muss gemäß der Norm „BS EN ISO 306 Kunststoffe – Thermoplastische Materialien – Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST)“ mindestens 105 Grad betragen.
  • Die Wasseraufnahme sollte gemäß dieser Norm nicht mehr als 40 mg betragen.
  • Die Zugfestigkeit muss gemäß der Norm „EN ISO 527-2 Kunststoffe – Bestimmung der Zugeigenschaften – Teil 2: Prüfbedingungen für Form- und Extrusionskunststoffe“ und dieser Norm mindestens 60 MPa betragen.
  • Gemäß dieser Norm darf die Vernetzung keine Anzeichen von Auflösung oder Adhäsion aufweisen.

Acrylglasplatten müssen außerdem diese Anforderungen erfüllen:

  • Die Dicke der Acrylglasplatte sollte nicht weniger als 2,7 mm betragen. Die maximale Dickentoleranz muss plus/minus 0,4 + 0,1 h betragen (h ist die Nennblechdicke in mm)
  • Der Schwermetallgehalt von Badewannen- und Duschwannenplatten aus vernetztem Gussacryl muss unter den in der europäischen Richtlinie 91/338/EWG festgelegten Werten liegen.
  • Acrylplatten sollten transparent oder farbig sein. Bei farbigen Platten muss der Farbstoff bei der Herstellung der Platte eingearbeitet werden und die Farbe muss sich über die gesamte Dicke des Materials erstrecken.
  • Aus Gründen der thermischen Stabilität sollten Acrylplatten bei der Prüfung mit der in dieser Norm beschriebenen Methode keine Anzeichen von Blasenbildung aufweisen.
  • Beständigkeit gegen UV-Licht: Bei der Prüfung gemäß der Norm EN ISO 290-800 mit einer Bestrahlungsstärke von 0,5 GJ/m2 im Wellenlängenbereich von 4892 nm bis 2 nm entspricht die auf der Acrylplatte festgestellte Farbänderung der gewohnten Grauskala Die Auswertung der Farbveränderung gemäß der Norm EN 20105-A02 sollte aufgezeichnet werden. Der Echtheitsgrad muss mindestens 3. Grad betragen.
  • Beständigkeit gegen heißes Wasser: Bei der Prüfung gemäß dieser Norm muss die auf der Acrylplatte angezeigte Farbänderung in Form einer Grauskala aufgezeichnet werden, um die in der Norm EN 20105-A02 festgelegte Farbänderung zu bewerten. Der Echtheitsgrad muss mindestens 3. Grad betragen.
  • Im Hinblick auf die Beständigkeit gegen Chemikalien und Flecken dürfen Acrylplatten bei der Prüfung gemäß dieser Norm keine bleibenden Flecken oder Beschädigungen aufweisen.
  • Bei der Prüfung der Nass- und Trockenwechselbeständigkeit nach dieser Norm dürfen Acrylglasplatten keine nachteiligen Veränderungen im Aussehen wie Blasen, Risse und Verfärbungen aufweisen.

Bei der Bestimmung der Zugfestigkeit muss das Prüfmuster vom Typ 527B gemäß der Norm EN ISO 2-1 sein. Die Dicke des Prüfmusters muss der Dicke des Blechs entsprechen, aus dem es geschnitten wird. Der Test sollte bei einer Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad durchgeführt werden und die Testproben sollten vor dem Test mindestens zwei Tage lang auf diese Temperatur konditioniert werden. Die Prüfgeschwindigkeit sollte 5 mm/min plus/minus 1 mm/min betragen. Der Durchschnitt von fünf Bestimmungen sollte als Zugfestigkeit des Materials aufgezeichnet werden. Wenn jedoch ein Prüfling in den Klemmen bricht, sollte das Ergebnis außer Acht gelassen und eine andere Bestimmung vorgenommen werden. Die Zugfestigkeit sollte berechnet werden, indem die Bruchlast vor dem Test durch die Querschnittsfläche der Probe dividiert wird.

Zur Bestimmung der thermischen Stabilität werden zwei 300 mm große quadratische Platten aus einer Acrylplatte für 200 Minuten in einen Umluftofen gehängt, wenn die Solltemperatur (5 Grad plus/minus 20 Grad) erreicht ist. Anschließend werden die Platten aus dem Ofen genommen und vertikal aufgehängt und dann auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Wenn Blasen auftreten, wird der Test mit zwei neuen Proben wiederholt, die 80 Stunden lang bei 2 Grad plus/minus 16 Grad vorkonditioniert wurden.

Zur Bestimmung der Farbechtheit gegenüber heißem Wasser wird ein 100 mm x 25 mm großes Prüfmuster aus einer Acrylglasplatte ausgeschnitten und auf einem geeigneten Träger fixiert. Die Testprobe wird 30 Minuten lang in ein Wasserbad mit einer Temperatur von 60 Grad plus/minus 2 Grad eingetaucht, herausgenommen und 30 Minuten lang schwimmen und trocknen gelassen. Dieser Zyklus wird ohne Unterbrechung hundertmal wiederholt. Die Testprobe wird 48 Stunden lang trocknen gelassen, bevor sie mit einer Probe der Platte verglichen wird, aus der sie geschnitten wurde. Die Farbechtheit des Materials wird anhand der Grauskala erfasst, die zur Bewertung der Farbänderung gemäß der Norm EN 20105-A02 verwendet wird.

Unter den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt wurden, hat unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung die Norm „EN 263:2008 Sanitärgeräte – Vernetzte gegossene Acrylplatten für“ erstellt Haushaltsbadewannen und Duschwannen“ Es bietet auch Prüfdienstleistungen an, die in der Norm definiert sind.

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