Развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), стандардот „ASTM D751 Стандардни методи за тестирање за ткаенини со гума“ ги опишува методите за тестирање на ткаенини со гума, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на, церади, мантили за дожд и слични производи. Опсегот на секој метод на тестирање е вклучен во делот што го опишува методот на тестирање.
Овие методи на тестирање се:
Обложените ткаенини и гумените производи направени од обложени ткаенини се важни комерцијални производи и мора да бидат достапни соодветни методи за тестирање за да се обезбеди квалитетот на овие производи. Методите за тестирање опишани во овој стандард ја обезбедуваат оваа можност за тестирање.
Обложените ткаенини треба да се тестираат во средина што ги исполнува условите дефинирани во овој стандард, освен ако не е поинаку наведено или по договор помеѓу добавувачот и купувачот. Кога е познато дека обложениот материјал ќе се користи во тропска средина, ќе преовладува атмосферата дефинирана во овој стандард.
Умерената атмосфера е стандарден услов за тестирање на обложени ткаенини кога ткаенината е во рамнотежа на влага во стандардна атмосфера од 50 проценти релативна влажност плус или минус 5 проценти на 23 степени плус или минус 2 степени.
Тропската атмосфера е стандарден услов за тестирање на обложени ткаенини кога ткаенината е во рамнотежа на влага во стандардна атмосфера од 65 проценти релативна влажност плус/минус 5 проценти на 27 степени плус/минус 2 степени.
Се смета дека рамнотежата на влага е постигната кога нема постепено зголемување на масата по слободно изложување на воздух во движење. До рамнотежата на влага треба да се пристапи од сувата страна (не од страната без влага). Некои премази можат значително да го одложат навлегувањето на влагата во ткаенината, па затоа на ткаенините обложени од двете страни може да им требаат 24 часа или повеќе за да постигнат рамнотежа.
За сите цели на тестирање, минималното време помеѓу вулканизацијата и тестирањето треба да биде 16 часа. За тестирање кое не е поврзано со производот, максималното време помеѓу вулканизацијата и тестирањето треба да биде четири недели, а за евалуации кои треба да бидат споредливи, тестирањето треба да се спроведува по истиот временски интервал секогаш кога е можно. За тестирање на производот, времето помеѓу вулканизацијата и тестирањето не треба да надминува три месеци, доколку е можно. Во други случаи, тестирањето треба да се спроведе во рок од два месеци од приемот од страна на клиентот.
Изразите за чувствителност за овој стандард се подготвени во согласност со ASTM D4483. Терминологијата и другите концепти за тестирање и статистички концепти се применуваат на ASTM D4483. Резултатите од чувствителноста даваат проценка на чувствителноста на овие методи на тестирање со материјали (гуми) што се користат во специфична меѓулабораториска програма како што е опишано во додатокот на стандардот (Додаток А1). Параметрите на чувствителност не треба да се користат за тестирање за прифаќање или отфрлање на која било група материјали без документација дека тие се применливи за тие специфични материјали и за специфични протоколи за тестирање што ги вклучуваат тие методи на тестирање.
Во статистичката терминологија на методите за тестирање, пристрасноста е разликата помеѓу просечната тест вредност и референтната или вистинската тест карактеристика. Бидејќи вредноста или нивото на тест карактеристиката е дефинирана исклучиво од тест методот, за овие тест методи не постојат референтни вредности. Затоа, пристрасноста не може да се утврди.
Општиот метод за мерење на должина е следниот: Обложената ткаенина се поставува рамно на хоризонтална површина без затегнување, а нејзината должина се мери паралелно со рабовите, или последователни делови, секој долг најмалку 5 m, се мерат под исти услови. Во методот со барабан, обложената ткаенина се движи преку мерен барабан со доволно рамномерно затегнување за да се обезбеди рамно и прецизно движење. Должината се одредува од бројач или бројач на барабанот.
Општиот метод за одредување на ширината е следниот: Обложената ткаенина се поставува рамно на хоризонтална површина, но без затегнување во двата правци. Просекот од најмалку пет одделни мерења, рамномерно распоредени по целата должина на ролната или парчето, се наведува како просечна ширина на ролната или парчето.
Мерачот што се користи за мерење на дебелината треба да биде од типот со мртва тежина, опремен со бројчаник градуиран за директно читање на 0,025 mm. Притисната нога треба да биде кружна со дијаметар од 9,52 плус или минус 0,03 mm. Притисната нога и нејзините придружни подвижни делови треба да бидат тежни така што вкупна сила од 1,7 плус или минус 0,03 N се применува на примерокот, што е еквивалентно на притисок од 23,5 плус или минус 0,5 kPa. Површините на притисната нога и наковалната треба да бидат рамни со точност од 0,0025 mm и паралелни една со друга со точност од 0,0025 mm. Мерачот треба да се калибрира за вистинското оптоварување што го врши притисната нога со помош на кој било уред дизајниран да ја мери вкупната вертикална сила што ја врши притисната нога при различните отчитувања или нивоа на притисната нога избрани за калибрација. Притисната нога треба да се доведе до секое ниво на калибрација од повисоко ниво.
Општиот метод за мерење на дебелината е следниот: Обложената ткаенина се поставува рамно на наковалната на мерниот уред, но без затегнување. Притисната нога постепено се спушта (без удар) врз материјалот, се држи на место 10 секунди, а потоа се набљудува отчитувањето на бројчаникот. Слични мерења се прават на најмалку пет различни локации, рамномерно распоредени по површината на обложената ткаенина, исклучувајќи ја површината што се граничи со секој раб на ткаенината и површината што е една десетина од ширината на ткаенината или 2,5 m од секој крај на ролна или парче. Просекот од пет или повеќе мерења се наведува како просечна дебелина.
За одредување на масата генерално се применува методот на маса што се применува на парчето, исечокот или ролната. Целото парче, исечокот или ролната се мери на калибрирана вага со точност од 0,25 проценти, се мерат должината и ширината на обложената ткаенина, а масата се пресметува и се пријавува во грамови на квадратен метар со точност од 2,8 g.
Применливиот метод за земање примероци по маса е следниот: Од обложената ткаенина се сече примерок со површина од најмалку 129 cm2, или серија примероци со вкупна површина од најмалку 50 mm квадратни и најмалку 129 cm2, се мери на калибрирана вага со точност од 0,25 проценти, а масата се пресметува и се прикажува во грамови на квадратен метар. Примерокот не треба да се зема поблиску од една десетина од ширината на ткаенината, освен ако не се користи примерок со целата ширина на ткаенината.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со ASTM D751 Стандардни методи за тестирање за обложени ткаенини.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
