EN 22286 Ткаенини со гума или пластика - определување на својствата на ролната

EN 22286 Ткаенини со гума или пластика - определување на својствата на ролната

Европскиот стандард „EN 22286 Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на својствата на ролната“ ги опишува методите за одредување на својствата на ролната на ткаенини обложени со гума или пластика. Овој стандард вклучува методи за одредување на должината, ширината, нето масата, масата по единица површина и дебелината на ролните од обложена ткаенина. Една ролна обично надминува 10 метри во должина. Ролните нормално не се кондиционираат во стандардна атмосфера, и затоа резултатите може да бидат засегнати од промените во обновувањето на влагата што произлегуваат од промените во атмосферските услови.

EN 22286 Ткаенини со гума или пластика - определување на својствата на ролната

За целите на овој стандард, употребливата ширина се однесува на ширината на ролната ограничена на точките каде што обложената ткаенина ги исполнува наведените барања.

Табелата што се користи за одредување на должината на ролната е рамна маса долга најмалку 5 m и широка најмалку колку ролната што треба да се тестира. Секој надолжен раб на масата треба да биде обележан со должини од 1 m, а барем една од овие должини, по можност на едниот крај од масата, треба да биде поделена на делови од 1 cm.

Доколку е потребно, исечениот крај на ролната се сече нормално на основата (надолжната) насока на ролната. Ова сечење треба да биде минимум потребно за да се постигне ова. Исечениот крај на ролната се порамнува со нултата ознака на масата, а материјалот се одмотува по должината на масата без затегнување. Кога ќе се достигне границата на масата, задната страна на ролната се означува на двата рабови со соодветен метод, што одговара на познат дел од должината. Измерениот дел се премотува. Дел од неизмерената должина се поставува, без затегнување и се мери од обележаните рабови како претходно. Овој процес се повторува додека не се достигне крајот на ролната, скратувајќи го како претходно доколку е потребно. Конечната должина се мери со точност од 5 см.

Како алтернатива на оваа рачна техника, може да се користи кој било соодветен механички, електромеханички или фотоелектрично обложен метод за мерење на должината на ткаенината што дава резултати еквивалентни на оние добиени со горенаведениот метод. Во случај на несогласување, треба да се користи горенаведениот метод. Сепак, горенаведените алтернативни методи на мерење може да не бидат соодветни за ткаенини со растегливи премази, како што се оние со плетени подлоги.

Должината на ролната се прикажува како збир од сите мерења во метри, заокружена на најблиските 0,1 м.

Опремата што се користи за одредување на ширината на ролната вклучува:

  • Маса долга најмалку 2 m и широка колку ролната што треба да се тестира.
  • Челична вага градуирана во милиметри, со должина поголема од ширината на ролната што треба да се мери.

Обложената ткаенина се мери и евидентира на интервали од 10 метри, со помош на скала, при што ткаенината е одмотана на маса и не е затегната, со точност од 5 mm. Сите мерења на ширината мора да се направат под прав агол во однос на надолжниот правец на ролната. За ролни пократки од 20 метри, ширината се мери на три точки: близу двата краја на ролната и во центарот.

Се пресметува просекот од снимените ширини, а добиената вредност се прикажува како просечна употреблива ширина, со точност до 0,005 метри. Исто така, се прикажува и минималната снимена употреблива ширина.

При одредување на нето масата и просечната маса по единица површина на парче, пресек или ролна, се користи уред за мерење со калибрирана вага и точност од 0,10 проценти отстапување од полна скала. Ролната со материјал се поставува во центарот на садот на уредот за мерење или друг потпорен уред. Ролната и нејзиниот потпор не смеат да дојдат во контакт со други предмети. Бруто масата се одредува и евидентира.

Масата на цевката или калапот на кој е намотана ролната со материјал се одредува и евидентира, а таа се одзема од бруто масата. Добиената бројка се евидентира како нето маса. Се одредуваат должината и ширината на ролната. Следејќи ги горенаведените постапки, просечната маса по единица површина се пресметува во грамови на квадратен метар и се заокружува на најблиските 5 грама.

Секоја проценка на просечната маса по единица површина на обложената ткаенина добиена од вкупната нето маса на ролната и нејзината позната должина и ширина може да биде неточна бидејќи целата ролна обложена ткаенина нормално не може да се изедначи во стандардна атмосфера за термичка обработка и тестирање. Ваквите неточности се должат на вишок или недостаток на влага собрана од целата ролна.

Нето масата треба да се изрази во килограми, заокружена на најблиските 0,10 кг. Просечната маса по единица површина треба да се изрази во грамови на квадратен метар и да се заокружи на најблиските 5 грама/м2.

При одредување на масата по единица површина на примерокот, се користи вага со точност од 0,005 g. Тест парчето треба да биде квадратно или кружно и да има површина од 100 плус/минус 1 cm2.

Три тест парчиња се сечат од примерокот, едното центрирано, а другите две симетрично. Надворешните рабови на овие парчиња треба да бидат оддалечени од 5 до 15 см од рабовите на примерокот, по должината на крајот што формира агол од 45 степени со должината на цилиндерот. Тест парчињата се сушат до константна маса на температура помеѓу 60°C и 70°C, со релативна влажност што не надминува 10 проценти. Воздухот на 20°C и 65 проценти релативна влажност ќе има релативна влажност од приближно 5 проценти кога ќе се загрее помеѓу 60°C и 70°C при константен притисок. Повисоките температури може да предизвикаат промени во некои премази. Тест парчињата се подготвуваат според постапката опишана во ISO 2231. Тест парчињата се мерат со точност од 0,005 g, а масата по единица површина се пресметува во грамови на квадратен метар.

Масата по единица површина се изразува во грамови на квадратен метар како просек од пресметаните вредности и се заокружува на најблиските 5 g/m2.

Оваа постапка е наменета за употреба кога мал примерок се испраќа во лабораторија за тестирање. Освен ако вклучените страни не се согласат за бројот на примероци и нивните методи, резултатот се смета за применлив за примерокот, но не и за парчето или серијата од која е земен примерокот. Доколку се направи ова, секој примерок треба да се тестира според дадената постапка, а резултатите треба да се пресметаат во просек за да се добие просечната маса по единица површина (во грамови на квадратен метар).

Бидејќи присуството на преостанат растворувач може да предизвика собирање на испитните парчиња исечени за време на кондиционирањето, површината треба да се провери веднаш по кондиционирањето и мерењето. Доколку оваа површина се разликува од површината добиена при оригиналното мерење, при пресметката треба да се користи втората вредност.

Стандардот EN 22286 е важен бидејќи дефинира како треба да се подготвуваат и визуелно да се оценуваат примероците од обложени ткаенини за контрола на квалитетот и сообразноста. Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

  • Обезбедува конзистентна проценка на квалитетот: Овој стандард обезбедува стандардизиран метод за подготовка и испитување на примероци од обложени ткаенини. Ова им помага на производителите и инспекторите:
    • Откривање на дефекти како што се меурчиња, пукнатини, празнини или нерамни премази.
    • За да се обезбеди униформен изглед на површината и структурен интегритет.
  • Сигурна постапка за визуелна инспекција: Овој стандард опишува како да се вршат визуелни инспекции под контролирани услови. Ова ја минимизира субјективноста и обезбедува репродуцибилни и сигурни резултати кај различни инспектори или лаборатории.
  • Поддржува контрола на квалитетот на производството: Обложените ткаенини се користат во тешки апликации како што се:
    • Автомобилски ентериери
    • Заштитна облека
    • Надувувачки структури
    • Индустриски премази

Овој стандард им помага на производителите да детектираат дефекти на површината или премазот рано во процесот на производство, намалувајќи го отпадот и обезбедувајќи сигурност на производот.

  • Безбедноста и перформансите се од клучно значење: Во многу апликации, обложените ткаенини мора да функционираат под стрес, атмосферски влијанија или изложеност на хемикалии. Визуелен дефект може да укажува на:
    • Можни слаби точки
    • Неконзистентен слој
    • Компромисна издржливост

Како резултат на тоа, стандардот EN 22286 поддржува обезбедување квалитет, усогласеност со регулативите и перформанси на производот, особено во апликации кои се критични за безбедноста и високите перформанси.

Стандардот EN 22286 го заменува стандардот „DIN 53352 Тестирање на вештачка кожа и слични лимени материјали - Определување на маса по единица површина“.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN 22286 Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на својства на ролна.

WhatsApp