ISO 137 Волна - Одредување на дијаметарот на влакното - Метод на проекциски микроскоп

ISO 137 Волна - Одредување на дијаметарот на влакното - Метод на проекциски микроскоп

Стандардот на Меѓународната организација за стандардизација (ISO) „ISO 137 Волна - Одредување на дијаметар на влакно - Метод на проекциски микроскоп“ опишува постапка и услови за мерење за одредување на дијаметарот на волнените влакна со помош на проекциски микроскоп. Овој метод е погоден за волнени влакна од сите форми, како и за други влакна со разумно кружен пресек. Во случај на обоени, избелени или завршени влакна, дијаметарот може да се разликува од дијаметарот на влакната кои не биле подложени на такви третмани. Проценките за дијаметарот на влакната добиени во различни фази од обработката на многу волна не се нужно исти.

ISO 137 Волна - Одредување на дијаметарот на влакното - Метод на проекциски микроскоп

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

  • Средниот дијаметар се однесува на просечната вредност на проектираната ширина на волнено влакно или друго влакно со разумно кружен пресек.
  • Вкупен примерок е примерок наменет да претставува поголема серија на материјал додека се доставува во лабораторијата. Вкупниот примерок се подготвува според постапката наведена во ISO 1130.
  • Подпримерок е примерок земен случајно од вкупниот примерок, соодветно исчистен, сушен и кондициониран под соодветни услови и е репрезентативен за вкупниот примерок.
  • Тестираниот примерок е дел од подпримерок кој се тестира истовремено.

Опишаниот метод на тестирање се базира на принципот на проектирање на зголемени слики од профилите на честичките од волнени влакна на екран и мерење на нивните ширини со користење на градуирана скала. Оваа техника овозможува случајно земање примероци од влакната што треба да се измерат.

Проекцискиот микроскоп што се користи во тестовите се состои од извор на светлина, кондензатор на светлина, платформа што го потпира слајдот што ги носи влакната, објектив, окулар и кружен екран. Платформата може да се поместува во два правци под прав агол со помош на лизгачки механизам способен за последователни поместувања во зголемувања од 1,0 mm. Објективот и окуларот можат да обезбедат зголемување од 500X. Кружниот екран е опремен со градуирана скала што може да ја измери сликата на парче влакно проектирано на екранот во која било ориентација и позиција во рамките на мерната област. Прифатливо е да се означи централен круг со дијаметар еднаков на една четвртина од оптичкото растојание помеѓу окуларот и центарот на екранот. Сите мерења треба да се направат во рамките на овој круг за да се осигура дека нема аберации на леќата околу објективот. Сепак, некои современи инструменти вклучуваат високо софистицирана оптика што обезбедува униформно зголемување низ целата проектирана слика. Кај овие инструменти, означениот круг не е потребен и мерењата може да се направат низ целата површина на сликата. Во сите случаи кога означениот круг не е на екранот, зголемувањето мора да се провери на целата проектирана слика со помош на сертифицирана градуирана скала за да се обезбеди интегритетот на оптиката на инструментот. Соодветна е подвижна градуирана скала направена од транспарентен материјал и градуирана во милиметри на долната страна, како што е прикажано на сликата.

Проекцискиот микроскоп треба периодично да се калибрира со помош на микрометарска градуирана скала (сертифицирана за точност) поставена на сцената, поделена на стотинки од милиметар. Микрометарска делба (т.е. 0,01 mm) проектирана на екранот треба да покрие точно 5 mm од градуираната скала. Зголемувањето тогаш е еднакво на 500X.

Тестовите исто така користат секачи за сечење делови кои се погодни за сечење влакна до претходно одредена максимална должина и можат да ги исполнат барањата за сечење сегменти од влакна.

Средството за склопување ги има следниве својства: индекс на прекршување помеѓу 1,43 и 1,53 на 20°C, соодветен вискозитет, нулта апсорпција на вода и нема ефект врз дијаметарот на влакното. Маслото од кедрово дрво и течниот парафин се примери за соодветни медиуми. Безводниот глицерин не е соодветен.

За тестовите се потребни стаклени микроскопски плочки со димензии од приближно 75 mm x 40 mm, како и заштитни стакла (квадратни или правоаголни). Соодветни заштитни стакла се 50 mm x 35 mm.

При подготовка на примерок од сурова волна, се следи стандардот ISO 1130. Вкупната маса на примерокот се дели на приближно 40 региони, а од секој регион се земаат неколку влакна. Секоја шака влакна се дели на половина (влакната не смеат да бидат скршени), а половина се задржува; преостанатата половина се избира случајно. Ако влакната се паралелни, разделувањето се врши лонгитудинално, т.е. во насока што спречува влакната да се скинат на нивните краеви. Задржаната половина се дели на половина, а преостанатата половина повторно се остава случајно. Овој процес продолжува додека не останат 50 g влакна. Редуцираниот примерок се подложува на процес на перење што се состои од две екстракции во петролеум етер. Примерокот се суши и се кондиционира во стандардна атмосфера за кондиционирањето наведено во ISO 139.

При подготовка на ленти, ринги и предива, од вкупниот примерок се отстранува доволно материјал за да се наполни микротомот до доволна длабочина (микротомот е алатка за сечење што овозможува испитување на примероци од ткиво со нивно екстремно тенко сечење). Долгите влакна се генерално дебели влакна и затоа секоја манипулација што резултира со избор на долги влакна ќе резултира со дијаметар поголем од просечниот дијаметар. Добиениот примерок за тестирање потоа се кондиционира во стандардна атмосфера за кондиционирањето наведено во ISO 139.

Стандардот ISO 137 е важен од техничка, комерцијална и квалитетна перспектива:

  • Стандардизација на мерењата: Овој стандард обезбедува конзистентен, меѓународно признат метод за одредување на дијаметарот на волнените влакна. Тој гарантира дека мерењата направени во различни лаборатории или земји се споредливи и сигурни.
  • Дијаметар на влакното = Клучен индикатор за квалитет: Дијаметарот на влакното е едно од најкритичните својства на волната, кое влијае на: мекоста, удобноста, цената и соодветноста за крајна употреба (на пр., потенка волна за облека наспроти погруба волна за теписи)
  • Релевантност за трговијата и индустријата: Овој стандард им помага на производителите, преработувачите и купувачите на волна да се согласат за квалитетот и цените. Ги намалува споровите во меѓународната трговија преку обезбедување неутрален, објективен метод на мерење.
  • Погодност за тестирање во мал обем или рачно тестирање: Иако постојат автоматизирани методи (како што се скенирање со проток на воздух или ласерско скенирање), методот со проекциски микроскоп е економичен, достапен во помалку индустриски услови и корисен за истражување, контрола на квалитетот и образовни цели.

Накратко, стандардот ISO 137 се смета за неопходен бидејќи обезбедува сигурно, стандардизирано и глобално прифатено мерење на дијаметарот на волнените влакна, што е клучно за одржување на квалитетот, фер трговијата и перформансите на производот во индустријата за волна.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, се гордее со силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „ISO 137 Волна - Одредување на дијаметар на влакна - Метод на проекциски микроскоп“.

WhatsApp