EN ISO 2411 Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на адхезијата на облогата

Во стандардот „EN ISO 2411 Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на адхезијата на премазот“, кој е базиран на европски стандард и последователно објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишан е метод за одредување на јачината на адхезијата на премазот на обложените ткаенини.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Деламинацијата е делумно или целосно одвојување на два или повеќе составни слоја од обложена ткаенина. Ова може да биде одвојување од ткаенината во полимерот или одвојување во рамките на самиот полимерен слој.
• Лупењето од премазот кон ткаенината е одвојување без да останат никакви остатоци од полимерот на премазот на подлогата.
• Делумно кинење на филмот е кога деламинацијата остава делови од полимерот за обложување сè уште залепени на подлогата.
• Неодвојливо се однесува на способноста на премазот да се спротивстави на лупење поради пукање за време на подготовката или тестирањето. Тоа укажува дека јачината на адхезија на премазот е поголема од јачината на полимерот на премазот.
• Деламинацијата на премазот или филмот е одвојување на повеќеслоен премаз, оставајќи еден или повеќе остатоци од филмот за премаз на подлогата.
• Оштетување на ткаенината е дефект на подлогата за време на тестирањето. Тоа укажува дека јачината на адхезија на премазот е поголема од јачината на подлогата.
• Деламинацијата на ткаенината е одвојување или одвојување на подлогата, оставајќи делумен слој или цел ламинат од ткаенина залепен за облогата. Пример за ова е дефектот на неткаениот елемент во случај на обложени неткаени ламинати, бидејќи јачината на адхезија на облогата ја надминува кохезијата меѓу влакната на неткаената ткаенина.
• Подлогата е текстилната компонента на обложената ткаенина.

Атмосферата за кондиционирање и тестирање треба да биде метод на кондиционирање „1“ како што е наведено во ISO 2231. За ткаенини обложени само од едната страна се препорачува изложеност од минимум 16 часа. За ткаенини обложени од двете страни се препорачува изложеност од минимум 24 часа. Атмосферата за тестирање е избрана од A до C како што е наведено во ISO 2231. Температурата е 23 степени Целзиусови, типична атмосфера за тестирање во умерените земји, и 27 степени Целзиусови, типична атмосфера за тестирање во тропските и суптропските земји.

За сите цели на тестирање, минималното време помеѓу производството и тестирањето треба да биде 16 часа. За тестирање кое не е поврзано со производот, максималното време помеѓу производството и тестирањето треба да биде 4 недели, а за проценки кои се наменети да бидат споредливи, тестирањето треба да се спроведува по истиот временски интервал секогаш кога е можно. За производи, времето помеѓу производството и тестирањето не треба да надминува 3 месеци, освен ако не е поинаку договорено од вклучените страни.

При подготовка на тест примероци, сите примероци за одредување на адхезијата на премазот треба да се земат од употребливата ширина на обложената ткаенина што се тестира, во согласност со ISO 2286-1. Треба да се тестираат вкупно 10 тест примероци. Секој тест примерок треба да има најмалку 20 проценти дополнителна ширина во однос на исечениот тест примерок пред да се сече до ширина и минимална должина од 200 mm. Пет тест примероци треба да се исечат со нивните должини паралелни со надолжниот правец на обложената ткаенина што се тестира, а пет тест примероци треба да се исечат со нивните должини паралелни со попречниот правец на обложената ткаенина што се тестира. За обложени ткаенини со подлога со влакна, 10 тест примероци треба да се подготват во надолжен правец, пет во правецот на влакната и пет спротивно од правецот на влакната. Може да се користат двата методи на подготовка. Доколку е потребно, методот на подготовка што треба да се усвои треба да се одреди со прелиминарно тестирање. Општо земено, дебелите премази се обработуваат со Метод 1, а тенките премази со Метод 2.

• Метод на подготовка 1: Кога јачината на слојот за обложување ја надминува јачината на лепливата врска со подлогата, подгответе го примерокот за тестирање со внимателно сечење на облогата кон подлогата под прав агол во однос на должината на примерокот за тестирање. Внимателно исечете го филмот за обложување од подлогата за да може краевите на примерокот за тестирање да се монтираат во вилиците на машината за тестирање. Внимателно исечете ја ширината на примерокот за тестирање на 50 mm плус/минус 0,5 mm или 20 mm плус/минус 0,5 mm, внимавајќи да не ги оштетите надолжните заби на подлогата. Тест примероците се кондиционираат во согласност со овој стандард. По кондиционирањето, примерокот за тестирање се монтира во машината за тестирање, обложениот крај се стега во фиксната вилица, а филмот за обложување во подвижната или подвижната вилица. Кога адхезијата е многу силна и е невозможно рачно да се одвои филмот за обложување од подлогата, треба да се користи Метод на подготовка 2.
• Метод на подготовка 2: Кога слојот за обложување не е доволно јак за континуирано да се одлепува од подлогата, но слојот за обложување е јасно различен од подлогата и може да се сече одделно, два тест примероци од истиот материјал се лепат или заваруваат лице в лице со помош на систем на лепило соодветен на типот на облога што се оценува, оставајќи ги првите 50 mm од лепилото слободни. Важно е избраното лепило да не предизвика неповратно отекување на облогата или на друг начин да влијае на јачината на врската помеѓу облогата и ткаенината. Ако површината на облогата е третирана на кој било начин, како што е силиконизација, што би можело да го попречи поврзувањето помеѓу облогата и облогата, се препорачува да се изврши тест за адхезија пред да се нанесе таков третман. Алтернативно, при тестирање на ткаенини обложени со PU, може да се користи гумен лист наместо еден од обложените примероци. Формулацијата на гуменото соединение треба да биде таква што произведува лист со мала тврдост и мало издолжување. Доколку е потребно, можно е да се користи обична ткаена памучна ткаенина, димензионирана и избелена за да се обезбеди целосно ослободување на преостанатиот растворувач. За да се обезбеди добро врзување, композитниот тест примерок треба да се валани најмалку двапати со валјак со ширина на предната страна од 76 mm и маса од 2 kg.

Накратко, производите што користат обложена ткаенина мора да се усогласат со стандардот EN ISO 2411 за обезбедување квалитет, безбедност и глобална стандардизација.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 2411 „Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на адхезија на премазот“.