ISO 3340 Текстилни стаклени влакна - Ткаени ленти - Определување на цврстина на кршење и издолжување при кршење со метод на лента

ISO 3340 Текстилни стаклени влакна - Ткаени ленти - Определување на цврстина на кршење и издолжување при кршење со метод на лента

Стандардот ISO 3340 Текстилни стаклени влакна - Ткаени ровинги - Одредување на цврстина на кршење и издолжување при кинење со методот со лента, објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), го опишува методот за одредување на цврстината на кршење и издолжување при кинење на ткаени ровинги од стаклени влакна со користење на методот со лента. Овој стандард е широко користен во индустриите за фиберглас и композитни материјали за проценка на затегнувачките перформанси на ткаените ткаенини од стаклени влакна пред нивното вградување во композитни структури.

ISO 3340 Текстилни стаклени влакна - Ткаени ленти - Определување на цврстина на кршење и издолжување при кршење со метод на лента

Опишаниот метод на тестирање им обезбедува на производителите и лабораториите за контрола на квалитет сигурен начин за проверка на механичкиот интегритет на ткаените ротвинзи и осигурување дека материјалите за зајакнување ги исполнуваат барањата за дизајн и производство.

Стандардот ISO 3340 воспоставува стандардизирана постапка за тестирање на истегнување за ткаени ровинги направени од текстилни стаклени влакна. Овој стандард се однесува на ткаенини дизајнирани за употреба во следните намени:

  • Пластика зајакната со стаклени влакна
  • Морски композити
  • Перки за ветерни турбини
  • Автомобилски композитни делови
  • Воздухопловни компоненти
  • Градежни материјали
  • Електрична изолација ламинати

Овој стандард ги мери следниве мерки:

  • Сила на фрактура
  • Издолжување на фрактура
  • Однесување при затегнување во насоките на основата и ткаатот

Главните цели на стандардот ISO 3340 се:

  • Мерење на затегнувачката цврстина на ткаени ровингови од стаклени влакна.
  • За да се одреди издолжувањето при прекин.
  • Споредба на материјали за армирање од различни производители.
  • Да се ​​поддржи развојот на производите и обезбедувањето на квалитетот.
  • Проверка на усогласеност со спецификациите на клиентот.
  • Да се ​​обезбедат реплицирачки процедури за тестирање низ целиот свет.

Методот со лента вклучува подготовка на примерок од ткаен ровинг со специфична ширина и должина. Резултатите се прикажуваат одделно за насоките на основата и потколеницата, бидејќи ткаените ровинг генерално покажуваат различни механички својства во секоја насока.

Следната опрема генерално се користи за тестирање:

  • Универзална машина за тестирање на истегнување
  • Соодветни држачи за да се спречи лизгање.
  • Систем за мерење на сила
  • Уред за мерење на напрегање (крстна глава или екстензометар)
  • Пример алатки за сечење
  • Климатизирање на просторијата (доколку е потребно)

Машината за тестирање мора да ги исполнува прифатените барања за калибрација на силата.

Тест примероците се внимателно подготвуваат за да се избегне оштетување на стаклените влакна. Типични размислувања вклучуваат:

  • Стандардна ширина на лентата
  • Дефинирана должина на мерење
  • Примери за искривување
  • Примери за шалови
  • Повеќекратни повторувања за статистичка валидност.

Рабовите мора да останат чисти бидејќи оштетените навои можат значително да ја намалат измерената цврстина.

Пред тестирањето, примероците се кондиционираат под контролирани лабораториски услови. Типичното кондиционирање вклучува:

  • Стандардна температура
  • Контролирана релативна влажност
  • Доволно време за стабилизација

Соодветното кондиционирање ја минимизира варијабилноста поврзана со влажноста.

Пред да започнат тестовите, примероците се условуваат. Димензиите на примерокот се мерат доколку е потребно. Лентата се поставува центрирано во држачите. Затегнувачкото оптоварување се применува со одредената брзина. Оптоварувањето продолжува сè додека не се достигне точката на кинење. Се евидентираат следните точки:

  • Максимална јачина на кршење
  • Издолжување на фрактура
  • Место на фрактура

Оваа постапка се повторува за сите примероци.

Вредностите што обично се пријавуваат на крајот од тестот вклучуваат следново:

  • Просечна јачина на кршење
  • Максимална јачина на кршење
  • Минимална јачина на кршење
  • Издолжување на фрактура
  • Стандардна девијација
  • Коефициент на варијација
  • Резултати од искривување
  • Резултати за шалови

Стандардот ISO 3340 нагласува тестирање на доволен број примероци за да се добијат репрезентативни просеци. Неколку варијабли влијаат на измерените затегнувачки својства:

  • Тип на влакна
  • Состав на стакло
  • Текстура на конецот
  • Текстилен модел
  • Густина на ткаенината
  • Одредување на големината на влакната
  • содржина на влага
  • Подготовка на примероци
  • Држење на притисок
  • Тест брзина
  • Услови на животната средина

Соодветната контрола на овие фактори ја зголемува повторувањето.

Стандардот ISO 3340 е широко применет во индустриите кои се потпираат на арматура од ткаени стаклени влакна, вклучувајќи:

  • Производство на композити: Производителите ги проверуваат армирачките материјали пред да започне производството.
  • Енергија на ветерот: Ткаенините од стаклени влакна за лопатките на ветерните турбини бараат постојани затегнувачки својства.
  • Морска индустрија: Ламинатите за трупот на бродовите се лепат за силни ткаени влакна.
  • Автомобилска индустрија: Композитните панели на каросеријата и структурните зајакнувања се оценуваат со користење на податоци за затегнување.
  • Авијација: Иако јаглеродните влакна најчесто се користат во авијацијата, ткаенините од фиберглас сè уште се користат за изолација и секундарни структури.
  • Градежен инженеринг: Ткаенините од фиберглас што се користат во системите за армирање и поправките на инфраструктурата имаат корист од стандардизирана евалуација на затегнувањето.

Стандардот ISO 3340 нуди неколку предности:

  • Меѓународно прифатена постапка
  • Одлична повторување.
  • Едноставна подготовка на примерокот
  • Погодно за рутинска контрола на квалитетот.
  • Сигурна споредба меѓу добавувачите.
  • Може да се примени на широк спектар на ткаени ткаенини од фиберглас.
  • Поддржува сертификација на материјали.
  • Помага да се идентификуваат производствените дефекти.

Спротивно на тоа, иако стандардот ISO 3340 е доста ефикасен, тој има некои ограничувања:

  • Ова се однесува само на ткаени конци.
  • Не ја оценува цврстината на композитниот ламинат.
  • Не ги мери перформансите на замор.
  • Не ја одредува отпорноста на удар.
  • Не ги оценува својствата помеѓу слоевите.
  • Резултатите зависат од правилната подготовка на примерокот.

За целосна карактеризација на композитите обично е потребно дополнително тестирање.

Стандардот ISO 3340 често се користи во комбинација со многу други стандарди за сеопфатна карактеризација на текстилни стаклени материјали:

  • ISO 3341 Одредување на цврстина на кршење и издолжување на стаклени влакна.
  • ISO 4602 Одредување на бројот на конци по единица должина кај ткаенини.
  • ISO 4603 Одредување на дебелината на текстилните стаклени ткаенини.
  • ISO 4605 Одредување на масата по единица површина на ткаени стаклени ткаенини.
  • ISO 2559 Подготовка на примероци за тестирање на текстилни стаклени материјали.
  • ISO 3597 (серија) Тестирање на механички својства на пластика зајакната со стаклени влакна.

Заедно, овие стандарди обезбедуваат сеопфатна рамка за оценување и на армирачката ткаенина и на добиениот композитен материјал.

Стандардот ISO 3340 најчесто се користи од следниве сектори:

  • Производители на фиберглас
  • Добавувачи на композитни материјали
  • Производители на ветерни турбини
  • Производители на морска опрема
  • Производители и добавувачи на оригинална опрема за автомобили
  • Аерокосмички производители
  • Производители на градежни материјали
  • Истражувачки лаборатории
  • Независни лаборатории за тестирање
  • Сертификациски тела

Накратко, стандардот ISO 3340 обезбедува стандардизиран и повторувачки метод за мерење на јачината на кинење и издолжувањето при кинење на текстилни ровинги ткаени од стаклени влакна со користење на методот на лента. Овој стандард овозможува конзистентна евалуација на затегнувачките својства и во насоките на основата и во насоките на ткаењето, помагајќи им на производителите да го одржат квалитетот на материјалот, да ги споредуваат производите меѓу добавувачите и да ја потврдат усогласеноста со спецификациите. Иако овој стандард се фокусира исклучиво на затегнувачките перформанси на армираната ткаенина, а не на конечниот композит, тој останува витална алатка за обезбедување квалитет во индустриите што се потпираат на сигурни арматури од стаклени влакна, вклучувајќи автомобилска, воздухопловна, поморска, енергијата на ветерот и градежништвото.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 3340.

WhatsApp