EN 12132 Пердуви и пердуви - Методи за тестирање на својствата на отпорност на пердуви кај ткаенините

Европскиот стандард „EN 12132 Пердуви и пердуви - Методи за тестирање на својствата на ткаенините против пердуви“ се состои од следниве делови објавени под истиот наслов:

• Стандардот „EN 12132-1 Дел 1: Тест на триење“ опишува метод за одредување на пенетрацијата на пердувите или пердувите низ примарната покривна ткаенина на примерок што содржи полнење од пердуви или пердуви, со користење на уред за триење.

Во принцип, перницата се изработува од ткаенината што треба да се тестира за својства на отпорност на пердуви, со одредени димензии и се полни со одредена количина на материјал од пердуви и пердуви или мешавина од нив. Перницата се монтира во држач и е подложена на одреден број на потези. Се одредува бројот на честички од пердуви или пердуви што минуваат низ или излегуваат од примарната ткаенина.

Се земаат најмалку два тест примероци од ткаенина со димензии 140 mm плус/минус 5 mm x 420 mm плус/минус 10 mm. Едниот примерок се зема со долгиот раб во насока на основата, а другиот во насока на ткаењето. Од овие примероци се шијат две тест подлоги (со бод). Должината на бодот е 1 mm. Ткаенината се превиткува во центарот, паралелно со краткиот раб, со задниот дел свртен кон надвор. Долгиот раб се шие 10 mm од работ. Потоа, ткаенината се превртува со задниот дел свртен навнатре. Кратките рабови се шијат 20 mm од работ, оставајќи отвор на страните за полнење. Добиената тест подлога се полни со потребната тежина на материјалот за полнење според составот во табелата насловена како „Вркање на тест подлогата“, а шевот се завршува по краткиот раб, без да се остави материјал за полнење во оваа област. Ова резултира со тест подлога со димензии 120 mm x 170 mm.

Пред тестирањето, влошката се става во пластична кеса. Овака се обезбедува собирање на сите честички што минуваат низ примарната ткаенина на влошката. Потоа пластичната кеса што ја содржи тест влошката се прицврстува на стегите на машината за тестирање. Капаците на влошката се ставаат во стегите, а влошката се преклопува помеѓу овие стеги. Бројачот е поставен на 2700 вртежи во минута. Уредот се вклучува и автоматски се запира од бројачот по 2700 вртежи во минута (приближно 20 минути).

Потоа влошката се вади од пластичната кеса. Се бројат сите честички за полнење во пластичната кеса. Тест влошката се става под соодветен извор на светлина и се брои бројот на видливи честички што штрчат поголеми од 2 mm. Ако бројот на честички за полнење во пластичната кеса и бројот на честички за полнење што штрчат од влошката надмине 50, броењето треба да се запре.

Извештајот од тестот мора да ги содржи следните информации за секоја тест подлога:

• Референца за овој стандард.
• Тип на уред.
• Опис и идентификација на ткаенината што се тестира.
• Дефиниција на материјал за полнење и неговата маса.
• Бројот на честички што минуваат низ или излегуваат од ткаенината.
• Ако резултатот е повеќе од 50 честички, резултатот треба да се наведе како: Повеќе од 50.
• Секое отстапување од овој стандард и секој настан што може да влијае на резултатот.

Во принцип, цилиндрична перница се прави од ткаенината што треба да се тестира за својства на отпорност на пердуви и се полни со одредена количина на материјал од пердуви и пердуви или мешавина од нив. Оваа перница, лизгајќи се по наклонета рамнина, се движи кон закачена плоча со закачена прачка, компресирајќи ја. По ударот, перницата се премотува и ја враќа својата форма следејќи го закачениот ударен гребен додека се движи наназад. Овој процес се повторува континуирано додека не се достигне одреден број удари. Кога ударот на закачената плоча е поголем или помал од обемот на перницата, перницата се компресира на различни локации. Се брои бројот на честички од пердуви или пердуви што минуваат низ или излегуваат од примарната ткаенина.

Кондиционирањето и тестирањето на примерокот за тестирање се врши во атмосфера во согласност со стандардот EN 20139, а температурата и релативната влажност се мерат во согласност со стандардот EN 20187.

Од ткаенината се земаат најмалку два тест примерока, секој со димензии 750 mm x целосната ширина на ткаенината. Едниот примерок се зема со широката страна свртена кон основата, а другиот кон поткожното ткиво. Од овие примероци се подготвуваат две цилиндрични тест влошки. Површината е 210 mm x 476 mm². Дијаметарот на влошката е приближно 151,5 mm плус/минус 1 mm. Добиената тест влошка има ефективна цилиндрична површина од 1000 cm².

За тестирање на својствата на отпорност на пердуви, се применува различен метод на ударно абење:

• 2.000 импулси за обични ткаенини 1/1
• 4.000 потези за ткаенини од твил
• 1.500 пулсирања за сатенски ткаенини 4/1 (за јоргани)

По секои 500 потези, визуелно се брои бројот на пердуви и пердуви што минуваат низ или штрчат од површината на навлаката за перница. Полнењето што минува низ или штрчи од кружните рабови или споеви не се зема предвид. Својствата за отпорност на пердуви на ткаенините се оценуваат врз основа на вкупниот број на пердуви и пердуви што минуваат низ или штрчат и паѓаат на крајот од тестот.

Извештајот од тестот мора да ги содржи следните информации:

• Референца за овој стандард.
• Тип на уред.
• Опис и идентификација на ткаенината што се тестира.
• Опис и маса на материјалот за полнење.
• Абење од удар.
• Број на честички што минуваат низ или ја напуштаат ткаенината:
  • Перница подготвена со површината во насока на основата
  • Перница подготвена со површината во насока на потколеницата
• Секое отстапување од овој стандард и секој настан што може да влијае на резултатите.

Стандардот EN 12132 се однесува на критични прашања за квалитетот и перформансите во постелнината и текстилната индустрија, каде што пердувите и пердувите се вреднуваат поради нивната изолација, удобност и пропустливост на воздух. Главните причини за неговата неопходност се:

• Обезбедување квалитет и трајност на производот: Производите од пердуви и пердуви се предмет на механички стресови како што се триење (од секојдневна употреба), удари (од седење или фрлање, на пример) и пукање (од притисок). Без стандардизирано тестирање, ткаенините можат да дозволат пердувите да излезат, што доведува до влошување на производот, непријатност и намален животен век. Овој стандард обезбедува повторувачки методи за тестирање, како што е тестот за триење, кој симулира триење користејќи уред со тежинска тежина за мерење на перформансите на ткаенината во однос на одбивањето на пердуви. Ова им овозможува на производителите да произведуваат сигурни производи кои го одржуваат својот интегритет со текот на времето и спречуваат скапи враќања или жалби.
• Подобрување на безбедноста и удобноста на потрошувачите: Враснатите влакна можат да предизвикаат иритација на кожата, алергиски реакции или проблеми со хигиената, особено кај чувствителни корисници како што се децата или оние со алергии. Тестирањето помага да се потврди дека ткаенините дејствуваат како ефикасни бариери и го намалуваат ризикот од враснати влакна. Со барање контролирани услови (на пр., подготовка на примероци, тест средина и критериуми за евалуација), овој стандард промовира побезбедна постелнина што ги исполнува очекувањата на потрошувачите за хипоалергенски и издржливи материјали. Ова е особено важно во земјите на Европската Унија, каде што безбедноста на производите е регулирана со Директивата 2001/95/ЕЗ за општа безбедност на производите и слични директиви.
• Олеснување на усогласеноста со регулативата и пристапот до пазарот: Во земјите од Европската Унија, стандардите се хармонизираат за специфични апликации, како што се Регулативата за градежни производи (CPR) или Регулативата за означување на текстил, со што усогласеноста станува задолжителна за CE означување и легален влез на пазарот. Производителите што извезуваат во овие земји мора да ги извршат овие тестови за да се усогласат со националните регулативи. Иако неусогласеноста може да доведе до повлекување на производи, казни или забрани, усогласеноста го олеснува сертификацијата и ја промовира фер трговијата со создавање еднакви услови за добавувачите.
• Поддршка на индустриската стандардизација и иновации: Индустријата за постелнина се потпира на конзистентно тестирање за споредување на материјалите и поттикнување на иновациите. Стандардот EN 12132 овозможува објективна евалуација на ткаенините, премазите или третманите дизајнирани за подобрување на отпорноста на ткаенините, овозможувајќи им на истражувањата и развојот да развијат супериорни производи. На пример, тестирањето на удар помага во оптимизирање на ткаенините за предмети со голема употреба, како што е хотелскиот текстил, со симулирање на ненадејни сили. Оваа стандардизација ја намалува варијабилноста во производството, помага во контролата на квалитетот и ја поддржува одржливоста со минимизирање на отпадот од неисправни производи. Глобално се усогласува со релевантните ISO стандарди (на пр., ISO 129 за текстил) и промовира меѓународна хармонизација.
• Економски и еколошки придобивки: Висококвалитетните ткаенини отпорни на пердуви го продолжуваат животниот век на производите и ја намалуваат фреквенцијата на замена и потрошувачката на суровини (пердувите и пердувите се природни, но бараат многу ресурси). Со спречување на истекување на пердуви, тие индиректно ги поддржуваат еколошките цели, како што се оние во зелениот договор на ЕУ, со тоа што се одлучуваат за стандардни, трајни производи наместо производи за еднократна употреба.

Нашата организација, која работи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, вработува тим од искусни професионалци и широка инфраструктура за спроведување тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „EN 12132 Пердуви и пердуви - Методи за тестирање на својствата на отпорност на пердуви кај ткаенините“.