EN ISO 17696 Обувки - Тест за отпорност на кинење на горниот дел од обувката, подлошките и чорапите

Стандардот „EN ISO 17696 Обувки - Методи за тестирање на горен дел, влошки и влошки за чорапи - Отпорност на кинење“, кој се темели на европски стандард и подоцна беше објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишува метод на тестирање за проценка на отпорноста на кинење на горен дел, влошки и влошки за чорапи или целиот горен дел, без оглед на материјалот, и за проценка на нивната соодветност за крајна употреба.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Јачината на кинење се однесува на средната сила потребна за ширење на засекот во одреден тест примерок.
• Горниот дел е надворешниот материјал на чевлата што се прицврстува на ѓонот и ја покрива горната, грбна површина на стапалото. Во случај на чизми, ова го вклучува и надворешниот материјал што ја покрива ногата. Вклучени се само видливите материјали; основните материјали не се земаат предвид.
• Целосниот горен дел е завршениот горен дел кој е целосно зашиен, правилно споен или ламиниран. Вклучува јадро и облоги, заедно со сите компоненти како што се меѓуоблоги, лепила, мембрани, пени или зајакнувања, но не ги вклучува перничињата за прстите и зацврстувачите. Целосниот горен дел може да биде рамен, дводимензионален или да се состои од обликуван горен дел во финалната обувка.

Тест примероците може да се исечат од материјали што веројатно ќе се користат во горниот дел од обувките или внатрешните чорапи, или од конструирани горни делови или готови чевли. Кога материјалот за обложување е трајно залепен за горниот дел, тест парчињата се подготвуваат од завршените горни склопови. Шест тест примероци се сечат од лимен материјал или од горниот дел од обувките. Доколку се тестира горниот дел од обувките од ткаенина, димензиите на тест примерокот прикажани на сликата треба да се сметаат за минимални димензии, а доколку е можно, треба да се исече поголем тест примерок за да се спречи лизгање на преѓата.

За лимени материјали, примероците за тестирање се сечат од серија локации по целата употреблива ширина и должина на лимениот материјал. За ткаен материјал, ова спречува два примерока да содржат исти преѓа од основа или ткаење.

При подготовка на примероци за тестирање на кожа и горен дел од обувки, три примероци за тестирање се сечат со процеп паралелен со надолжната насока на материјалот (насоката на основата за кожа и некожни материјали, или насоката на машината) и три примероци за тестирање се сечат со процеп нормален на него. За ткаени ткаенини, насоката на основата се користи како надолжна насока, а насоката на ткаењето како попречна насока, дури и ако тие не се под агол од 90° еден во однос на друг. За горен дел од обувки, надолжната насока е X-оската, како што е дефинирано во EN 13400.

За горниот дел од обувките, шест примероци за тестирање се сечат од целата дебелина на горниот дел, внимавајќи да не се помести никаква подлога или меѓуоблога ламинирана на надворешниот материјал. Слично, се внимава да се избегне поместување на материјалот за подлога во текот на целата постапка на тестирање. Три се сечат со прорези паралелни на надолжната насока (X-оска), а три се сечат со прорези нормални на неа. Надолжната насока е означена на сите примероци за тестирање. Испитните примероци се кондиционираат во стандардна атмосфера специфицирана во EN 12222 24 часа пред тестирањето.

Во принцип, при извршување на тестот, примерок за тестирање со еден процеп за производство на две ногарки се става во машина за тестирање на истегнување, со процеп паралелен со оската на машината и по една ногарка стегната во секоја вилица. Потоа вилиците се одделуваат за да се кине материјалот сè додека кинењето не се прошири на едниот раб на примерокот за тестирање. Се евидентираат почетната сила потребна за да се иницира кинењето, средната сила потребна за да се одржи кинењето, максималната сила потребна за да се одржи кинењето и видот на кинење.

Сите тестови мора да се спроведат во условена атмосфера како што е наведено во EN 12222. Кога тоа не е можно, тестовите мора да се спроведат во рок од 15 минути по вадењето на примероците од условената атмосфера.

Системот за мерење на силата на машината за тестирање на истегнување се нулира, а вилиците се приближуваат една до друга за да се осигури дека примерокот за тестирање е позициониран. Испитниот примерок се држи рамно помеѓу вилиците на машината за тестирање на истегнување, со процепот порамнет и паралелен со оската на машината. Едната нога се стега во долната вилица, а потоа другата нога се преклопува нагоре за 180 степени и се стега во горната вилица. Во сите случаи, важно е да се осигура дека крајот на ногата е паралелен со работ на стегање на вилицата и дека процепот е позициониран по оската на машината за тестирање на истегнување.

Машината за тестирање на истегнување работи со одвоени вилици со брзина од 100 mm/мин плус/мин 10 mm/мин, а видот на произведено кинење е означен на следниов начин:

• Нормална руптура: Исчистете ја скинатата површина приближно во правец на пукнатината.
• Абнормални руптури:
  • Одделно кинење на навлаката и основната ткаенина
  • Тенките од ткаенината се извлекуваат наместо да се кинат
  • Кинење кон страната на примерокот за тестирање

Тестот се запира кога скинатата површина ќе се прошири до работ на примерокот за тестирање.

Од трагата на силата и издолжувањето произведена од машината за тестирање на истегнување:

• Доколку има врв што одговара на почетокот на прекинот, оваа вредност на силата се евидентира како почетна врвна сила со точност од 1 N.
• Откако ќе започне руптурата, максималната сила применета за да продолжи се евидентира како максимална сила на руптура, заокружена на најблискиот 1 N.
• Просечната сила потребна за одржување на руптурата се евидентира како средна сила до најблискиот 1 N.

Горенаведената постапка се повторува за преостанатите примероци за тестирање. Доколку примерокот за тестирање во која било насока на тестирање покаже абнормален дефект и има доволно материјал на располагање, тестот се повторува сè додека уште еден примерок не покаже нормален дефект, а резултатите за абнормалните дефекти се игнорираат. Доколку два или повеќе примероци во која било насока на тестирање покажат абнормален тип на дефект, тестот се запира кога ќе бидат тестирани сите шест оригинални примероци и се евидентираат резултатите за абнормалните типови на дефекти.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 17696 Обувки - Методи за тестирање на горен дел, влошки и влошки за чорапи - стандард за отпорност на кинење.