Стандардот „ISO 2286 Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на својствата на ролување“, кој е базиран на европски стандард, а подоцна објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:
За целите на овој стандард, употребливата ширина се однесува на ширината на обложената ткаенина, без рабовите, која е конзистентна во своите својства, правилно завршена и без неприфатливи дефекти.
Во овие тестови, површината за мерење се состои од рамна, хоризонтална површина долга најмалку 5 m и широка најмалку колку ролната што треба да се испита. Секој надолжен раб на оваа површина треба да биде обележан со должини од 1 m. Барем една од овие должини, по можност на крајот од површината, треба да биде обележана на интервали од 1 cm. За тестовите се користи скала за мерење градуирана во милиметри, со должина поголема од ширината на ткаенината што треба да се мери. Исто така, се користи скала со точност до најблиските 100 g.
Атмосферската температура и влажност на кои се врши мерењето генерално се евидентираат, заедно со изјава што укажува дали обложената ткаенина е измерена директно од ролната или откако е ослободена без затегнување. Кога е достапна средина за контрола на атмосферската температура и влажност, примерокот треба да се кондиционира во средина што е во согласност со методот на кондиционирање на стандардот ISO 2231 „1“ најмалку 16 часа пред мерење на должината, ширината и нето масата на обложените ткаенини. Понатаму, при мерење на должина или ширина, ткаенината треба да се одмотува на рамна површина и да се остави да се изедначи без затегнување најмалку 16 часа. Потоа се одредуваат должината, употребливата ширина и нето масата во согласност со стандардот.
При подготовка на тест парчиња, пет тест парчиња се сечат од примерокот со помош на секачот, од позиции блиску до дијагоналата и разумно еднакво распоредени по употребливата ширина на примерокот, така што ја претставуваат целосната ширина на обложената ткаенина, освен 50 mm од работ на примерокот. Ниедно тест парче не смее да се приближи на помалку од 1 m од крајот на произведената ролна.
Освен ако засегнатите страни не се договорат поинаку за изоставување на процесот на сушење, тест парчињата се сушат до константна маса во атмосфера со не поголема од 10 проценти релативна влажност на температура од 65°C плус или минус 5°C. Тест парчињата се кондиционираат во согласност со методот на кондиционирање од стандардот ISO 2231 „1“, а масата на секое од нив се одредува со точност од 5 mg, а површината на секое од нив се одредува на 1 процент без да се отстрани од атмосферата за кондиционирање. Секоја проценка на масата по единица површина на обложената ткаенина добиена од вкупната нето маса на ролната и нејзината позната должина и ширина може да биде неточна бидејќи целата обложена ткаенина нормално не може да се кондиционира до рамнотежа во стандардна атмосфера. Ваквите неточности произлегуваат од вишоци или недостатоци во обновувањето на влагата низ целата ролна.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Индикаторот што се користи во тестовите е од тип со цврста тежина, дизајниран да го бележи вертикалното растојание помеѓу површините на лежиштето на пресата и референтната плоча, и е опремен со градуиран бројчаник за да обезбеди директно отчитување на дебелината до најблиските 0,01 mm. Индикаторот треба да биде калибриран за да се овозможи добивање на барем еден од притисоците наведени овде со користење на барем една од големините на пресата.
Тестовите исто така користат кружна притисочна нога. Таа има рамна, мазна површина и дијаметар од најмалку 9 mm и може да примени еден или повеќе од наведените притисоци.
На почетокот на тестовите, примерокот се кондиционира според методот на кондиционирање „1“ од стандардот ISO 2231. Се евидентираат атмосферската температура и влажност во времето на мерењето. Пред секое одредување, површините на притисната нога и наковалната се чистат, а индикаторот за бројчаник се прилагодува да покажува нула кога наковалната и притисната нога се во контакт. Се земаат најмалку пет мерења на дебелината во еднакви интервали по употребливата ширина на ткаенината, исклучувајќи 50 mm од работ на ткаенината. Ткаенината се поставува на наковалната. Ткаенината треба да биде мазна, без случајни брчки или набори и без никаква напнатост. Ако ткаенината има намерни брчки, не треба да се обидувате да ги измазните пред да се изврши мерењето.
Притисната нога полека се спушта врз ткаенината и се држи на место додека отчитувањето на бројчаникот не се стабилизира. Ако се потребни повеќе од 30 секунди, времето потребно за стабилизација се запишува во извештајот од тестот. Отчитувањето на бројчаникот се запишува со точност од 0,01 mm. Ако ткаенината има релјефна површина, избегнувајте релјефни области. Не треба да се земаат мерења во рамките на 1 m од крајот на произведената ролна.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 2286 „Ткаенини обложени со гума или пластика - Одредување на својства на ролна“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
