ပြတင်းပေါက်မှန်၏အနားစွန်းတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း

ပြတင်းပေါက်မှန်၏အနားစွန်းတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း

ပြတင်းပေါက်မှန်ပေါ်ရှိ အနားစွန်းပွန်းခြင်းဆိုသည်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် မှန်ဘောင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပတ်လည်တစ်လျှောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခြစ်ရာများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအစက်အပြောက်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သော မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ကွာခြားပါသည်။

ပြတင်းပေါက်မှန်၏အနားစွန်းတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း

ပြတင်းပေါက်မှန်အနားစွန်းများတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများမှာ-

  • ထုတ်လုပ်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း- ကိရိယာများ၊ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ဘောင်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် အနားစွန်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  • အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းခြင်း- ပြတင်းပေါက်ရွေ့လျားမှု (အပေါ်/အောက်သို့ လျှောကျခြင်း)၊ လေတိုက်ခတ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကြောင့် ပွတ်တိုက်မိခြင်း။
  • အနားသတ်ဖိစီးမှု- ဖန်ခွက်ကို အပူခံထားပါက သို့မဟုတ် အပူ/ဖိသိပ်ဖိစီးမှုအောက်တွင်ရှိပါက အက်ကွဲကြောင်းငယ်များသည် အက်ကွဲကြောင်းကြီးများဆီသို့ ဦးတည်စေနိုင်သည်။

အနားသတ်များသည် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များထက် ပိုမိုနူးညံ့ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့ကို အပြည့်အဝ ඔප දැමීමမည့်အစား စက်ရုံတွင်သာ ချုပ်ရိုးခတ်ထားလေ့ရှိသည် (ထက်မြက်မှုကို ဖယ်ရှားရန် အနည်းငယ်ကြိတ်ထားလေ့ရှိသည်)။

ပြတင်းပေါက်မှန် (ဗိသုကာ သို့မဟုတ် မော်တော်ကား) အတွက် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများသည် အနားများထက် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များကို အဓိကထားသည်။ အနားများကို ခိုင်ခံ့မှု၊ တင်းမာမှုနှင့် ပျက်စီးမှု (ဥပမာ၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးစွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေသော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ) အရ ပိုမိုအကဲဖြတ်လေ့ရှိပြီး အနားအနည်းငယ် ပွတ်တိုက်မှုများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များပင် မှန်ကို သိသိသာသာ အားနည်းစေပြီး ဖိအားအောက်တွင် ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြုလုပ်သကဲ့သို့ (ဥပမာ၊ တိမ်ထူခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများမှတစ်ဆင့်) မှန်ပြားများ၏ အနားစွန်းပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံထားသော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းမရှိပါ။ အနားစွန်းပွတ်တိုက်မှုကို ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းစံနှုန်းများတွင် ယူဆချက်များမှတစ်ဆင့် သွယ်ဝိုက်သောနည်းလမ်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းလေ့ရှိသည်။

မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် (ပြတင်းပေါက်မှန်များအတွက် အသုံးအများဆုံး) ကို Taber ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို အလွှာပါးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် အလွှာမအုပ်ထားသော မှန်မျက်နှာပြင်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုသော အဓိကစံနှုန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • “Taber ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ကြည်လင်သောပလတ်စတစ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ASTM D1044 စံနည်းလမ်း” ကို ဖန်နှိုင်းယှဉ်မှုများအတွက် ಒಣမှုတိုးလာမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
  • “Taber abrasive ဖြင့် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်း ASTM D4060” စံနှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါ်ယံလွှာပါသောဖန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
  • “DIN 52347 ဖန်နှင့် ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှု - ဝတ်ဆင်နိုင်သောဘီးများကို အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းနှင့် ပြန့်ကျဲနေသောအလင်းကို တိုင်းတာခြင်း” စံနှုန်းသည် တိုင်းတာမှုတန်ဖိုးများကို အာရုံစိုက်သည်။
  • ANSI/SAE Z26.1 စံနှုန်းဖြစ်သော “အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသော မော်တော်ယာဉ်များနှင့် မော်တော်ယာဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ဘေးကင်းရေးမှန်” တွင် ဘေးနှင့်နောက်ပြတင်းပေါက်များအတွက် Taber ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ပြားချပ်ချပ်ဖန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလင်းပိတ်မှုနည်းပါးခြင်းကို ပြသသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုများသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ လေမှုတ်လိုက်သော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် သုတ်တံများ၏ ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ မော်တော်ကားနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿತ မှန် (ဥပမာ၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဆန့်ကျင်ရေး) သည် ဤစမ်းသပ်မှုများကို မကြာခဏ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

အောက်ပါစံနှုန်းများကို ပြတင်းပေါက်မှန်အနားများ (ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျက်စီးမှု၊ တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုမဟုတ်ပါ) အတွက် သီးသန့်အကဲဖြတ်မှုများတွင် အသုံးပြုသည်-

  • အဆောက်အအုံများတွင် ဖန်၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ASTM E1300 စံနှုန်းသည် ဖန်အနားများသည် ပျက်စီးမှုမရှိဟု ယူဆပြီး ပေါ်နေသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အနားများတွင် အနည်းငယ် ပွန်းပဲ့ခြင်းကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း အားနည်းခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပုံမှန်အနား ပွန်းပဲ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျော့နည်းသွားသော အစွမ်းသတ္တိကို ပုံစံထုတ်ထားသော်လည်း ပွန်းပဲ့မှုကို တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
  • ASTM C1279 စံနှုန်းဖြစ်သော “အစွန်းနှင့် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုများကို မပျက်စီးစေသော ဖိုတိုအီလက်စတစ်တိုင်းတာခြင်း” သည် အနားများတွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိသိပ်ဖိအား (ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အရေးကြီးသည်) ကို တိုင်းတာသည်။ အနားဖိအားနည်းခြင်းသည် ပျက်စီးနိုင်ခြေ သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော လုပ်ဆောင်မှုကို ညွှန်ပြပြီး ၎င်းတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့်ဆင်တူသော ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
  • “EN 12150 အဆောက်အဦအသုံးပြုရန် ဖန် - အပူပေးထားသော ဆိုဒါ-ထုံး ဆီလီကိတ် ဘေးကင်းရေးဖန်” နှင့် “EN 1863 အဆောက်အဦအသုံးပြုရန် ဖန် - အပူပေးထားသော ဆိုဒါ-ထုံး ဆီလီကိတ်ဖန်” စံနှုန်းများသည် အနည်းဆုံး အနားဖိသိပ်မှု လိုအပ်ပြီး photoelastic နည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေတတ်သော ကျိုးပဲ့မှုပုံစံများကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ထားသည်။
  • “ASTM C1036 ပြားချပ်ဖန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်” စံနှုန်းသည် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးပေးပြီး ခွင့်ပြုထားသော အနားစွန်းချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ အကြေးခွံများ၊ သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော အက်ကွဲခြင်း) ကို သတ်မှတ်ပေးသော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးခြင်း မရှိပါ။

ထို့အပြင်၊ အောက်ပါစံနှုန်းများကို စမ်းသပ်မှုများတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-

  • ASTM D968 အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ပြုတ်ကျနေသော ပွန်းစားပစ္စည်းများအပေါ် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်အတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ။
  • “ISO 6370-1 ဖန်နှင့်ကြွေကြွေများ - ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း ၁: ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ” စံနှုန်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဖန်အုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ဖြစ်သည်။
  • နေရောင်ခြည်/ဗိသုကာဆိုင်ရာ ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿತ မှန်သုတေသနတွင် Oscillating sand သို့မဟုတ် linear Taber နည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုသည်။

အခြေခံအားဖြင့် တိုက်ရိုက်၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော အနားစွန်းပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်နည်းလမ်း မရှိပါ။ ၎င်းမှာ အနားစွန်းများသည် ကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် (မီလီမီတာအနည်းငယ်ထူသည်)၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများမပါဘဲ စံဘီးအကွာအဝေး ပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ခက်ခဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားရန် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း (ချုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ඔප දැමීම) အနားစွန်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင်၊ အနားစွန်းပွန်းပဲ့ခြင်း (ဥပမာ၊ လျှောပြတင်းပေါက်များတွင် ဘောင်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း) သည် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရှားပါးပါသည်။ အဓိကစိုးရိမ်မှုမှာ ဖိအားပါဝင်မှုကြောင့် ထိခိုက်မှုအက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်သည်။

ပြတင်းပေါက်တစ်ခု၏ အစွန်းများတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုကို တွေ့ရှိရပါက ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုထက် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် အစွန်းဖိအားတိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် မြင်သာသော/ချဲ့ထားသော စစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။

ထို့ကြောင့် ပြတင်းပေါက်မှန်များ၏ အစွန်းများ (ဗိသုကာ သို့မဟုတ် မော်တော်ကားမှန်) တွင် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖန်အနားများသည် ဖန်ပြား၏ အားအနည်းဆုံးနှင့် အထိခိုက်လွယ်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့်မတူဘဲ၊ အနားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ၊ ခြစ်ရာများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအစက်အပြောက်များ (ဥပမာ၊ လျှောကျနေသော ပြတင်းပေါက်များတွင် ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် လေတိုက်ရာမှ သယ်ဆောင်လာသော အမှုန်အမွှားများ) ဖြစ်လွယ်သည်။

အနားစွန်းပွန်းစားခြင်း အရေးကြီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အနားသတ်များသည် ကျိုးခြင်းအများစုကို ဖြစ်စေသည်။
  • ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု။
  • အပူဖိအား အာရုံခံနိုင်စွမ်း
  • လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ
  • ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သက်တမ်းရှည်မှု

စက်ရုံအနားသတ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ချွန်ထက်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ချုပ်ရိုးချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းစွာ ပြုလုပ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ ပိုမိုအသေးစိတ် ကြိတ်ခွဲခြင်း/ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ပွတ်တိုက်ထားသော အနားသတ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ရလဒ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မှန်ဘီလူးများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကို သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ အနားစွန်းပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် မှန်၏ အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းပြုလုပ်စဉ်အတွင်း အနားစွန်းများကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြတင်းပေါက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အနားစွန်းများတွင် မြင်သာသော ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများရှိနေပါက အနာဂတ်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကဲဖြတ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြတင်းပေါက်မှန်အနားများအတွက် ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို