International Organization for Standardization (ISO) မှထုတ်ဝေသော "ISO 5659 ပလတ်စတစ်များ - မီးခိုးဖွဲ့စည်းခြင်း" စံတွင် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင် ထုတ်ဝေထားသော အပိုင်းခွဲများစွာပါဝင်သည်။ ပြောရရင်၊
ဤစံနှုန်း၏ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ "ISO 13943 မီးဘေးလုံခြုံရေး - ဝေါဟာရ" စံနှုန်းတွင် ပေးထားသည့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များအပြင် အောက်ပါအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို သက်ရောက်သည်-
ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဤစံနှုန်း၏ အပိုင်း 2 တွင်ဖော်ပြထားသော မီးခိုးသိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်ပေးရန်ဖြစ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မီးလောင်မှုအပျက်အစီးများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများ ရရှိခဲ့သည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်း ထုတ်ကုန်အရောအနှော၏ ပါဝင်မှုသည် လောင်ကျွမ်းသည့်ပစ္စည်းများ၏ သဘောသဘာဝ၊ ပျံ့နှံ့နေသော အပူချိန်နှင့် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေများနှင့် အထူးသဖြင့် မီးအူတိုင်ဆီသို့ အောက်ဆီဂျင်ရောက်ရှိမှုအပေါ် မူတည်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးနှင့် အပြည့်အ၀ မီးလေ့လာမှုများကြားရှိ လေထုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို စံအတွင်းဖော်ပြထားသော ISO/TR 9122-1 အရ အမှန်တကယ်မီးအဆင့်ခွဲခြားခြင်းဆိုင်ရာ အထွေထွေအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းခေါင်းစဉ် ဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
မီးသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်များ၏ ရှုပ်ထွေးပြီး အပြန်အလှန် ဆက်နွယ်နေသည့် အစုအဝေးတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး စက်တစ်ခုတွင် တကယ့်မီး၏ ရှုထောင့်အားလုံးကို အတုယူရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ မီးမော်ဒယ်အတည်ပြုခြင်းပြဿနာသည် မီးစမ်းသပ်မှုအားလုံးနှင့်ဆက်စပ်နေသော အရှုပ်ထွေးဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။
မီးလောင်ကျွမ်းပြီးနောက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် လောင်ကျွမ်းနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအစီအစဉ်အပေါ်မူတည်၍ မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားနိုင်သည် ။ သို့သော်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်-အချိန်မျဉ်းကွေး အဆင့်သုံးဆင့်ပြသသည့် အကွက်တစ်ခုတွင် မီးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ယေဘူယျပုံစံကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။
ပထမအဆင့်သည် တည်တံ့သောမီးမဖြစ်လာမီ မီး၏ကနဦးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ မီးခန်းအပူချိန်မှာ အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် မီးခိုးနှင့် မီးခိုးထွက်ခြင်းများသည် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်။ ဒုတိယအဆင့် (ဖွံ့ဖြိုးဆဲမီး) သည် မီးလောင်ကျွမ်းမှုမှ စတင်ကာ မီးခန်းအပူချိန် တိုးလာခြင်းဖြင့် နိဂုံးချုပ်သည်။ မီးခိုးများအပြင် မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် အပူထုတ်လွှတ်မှုသည် ဤအဆင့်တွင် အဓိကအန္တရာယ်များဖြစ်သည်။ အခန်း၏ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အကြောင်းအရာအားလုံး၏ မျက်နှာပြင်သည် အခန်းတစ်ခုလုံး ချက်ချင်း လောင်ကျွမ်းသွားသည့် အတိုင်းအတာအထိ ပြိုကွဲသွားသောအခါတွင် တတိယအဆင့် (အပြည့်အဝ ဖွံ့ဖြိုးပြီး မီး) စတင်သည်။
တတိယအဆင့်၏အဆုံးတွင်၊ လောင်စာနှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို အများအပြားသုံးစွဲခဲ့ပြီး ထို့ကြောင့် လေဝင်လေထွက်နှင့် စနစ်၏ အပူနှင့် ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းမှုလက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ အပူချိန် ကျဆင်းသွားပါသည်။
ဤအဆင့်တစ်ခုစီတွင်၊ ပြိုကွဲပျက်စီးနေသော ထုတ်ကုန်များ၏ မတူညီသောအရောအနှောတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ထိုအဆင့်တွင် ထွက်လာသော မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို လွှမ်းမိုးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အထူးသဖြင့် မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားသည့် အပူရှိန်အငွေ့ပျံမှု၊ အောက်ဆီဂျင်ရရှိနိုင်မှုနှင့် မီးခိုးငွေ့အိတ်စသည့် အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ်အားလုံးနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အခြားပစ္စည်းများ (ဥပမာ ရာဘာ၊ အထည်အလိပ်၊ အပေါ်ယံ၊ ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၊ သစ်သားနှင့် အခြားပစ္စည်းများ) ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုမှသတ်မှတ်ထားသော အလင်းသိပ်သည်းဆတန်ဖိုးများသည် နမူနာပုံစံ သို့မဟုတ် အထူစမ်းသပ်ထားသည့်ပုံစံရှိ နမူနာ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပစ္စည်းအတွက် သီးခြားဖြစ်ရန် ရည်ရွယ်ထားပြီး ပင်ကိုယ်၊ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများဟု ယူဆရန်မရည်ရွယ်ပါ။ စစ်ဆေးမှုသည် အဆောက်အအုံများ၊ ရထားများ၊ သင်္ဘောများနှင့် အလားတူယာဉ်များ နှင့် မီးဘေးကင်းရေး အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အသုံးပြုရန် အဓိက ရည်ရွယ်ပြီး အဆောက်အဦ ကုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
အခြား (အမှန်တကယ်) ထိတွေ့မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို အပူနှင့် မီးတောက်ဖြင့် ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မည့် မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို ခန့်မှန်းရန် အခြေခံမရှိသည့်အပြင် အခြားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများမှရရှိသော တိုင်းတာမှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မျက်လုံးပေါ်ရှိ ယားယံစေသော အရာများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။
ဤစံနှုန်း၏ အပိုင်း 1 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ယားယံသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိသော မီးခိုးသိပ်သည်းဆကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင်နိုင်စွမ်းဆုံးရှုံးမှုကို ဤစမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်က ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုမှထွက်လာသော မီးခိုးငွေ့များသည် နမူနာအား ထိတွေ့ရသည့် ဓာတ်ရောင်ခြည်အဆင့်နှင့် ကွဲပြားကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အခြားအခန်းတစ်ခန်းမှ မီးခိုးစမ်းသပ်မှုများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်အလျားလိုက် အနေအထားတွင် စမ်းသပ်ရန် နှင့် သာမိုပလတ်စတစ်များကို အလျားလိုက် အနေအထားတွင် စမ်းသပ်ခွင့်ပြုရန် အတိုချုပ်အားဖြင့် ဤစံနှုန်းသည် လောင်ကျွမ်းနေသော မီးခိုးထုတ်နိုင်သည့် အလားအလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကဲဖြတ်ရန် တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။
ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ်များနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အခြားပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ရော်ဘာ၊ အထည်အလိပ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၊ သစ်သားနှင့် အခြား ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ) ကို အကဲဖြတ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုမှသတ်မှတ်ထားသော အလင်းသိပ်သည်းဆတန်ဖိုးများသည် နမူနာ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းအတွက် သီးခြားစမ်းသပ်ထားသည့်ပုံစံနှင့် အထူဖြစ်ပြီး ပင်ကိုယ်၊ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများဟု မယူဆသင့်ပါ။
ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ပြီး တည်ဆောက်မှုကုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်မှုအခြေခံအဖြစ် အဓိကရည်ရွယ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ သုံးစွဲမှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အခြားထိတွေ့မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အပူနှင့်မီးတောက်များ ထိတွေ့မိသောအခါ ပစ္စည်းများထွက်လာနိုင်သည့် မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် အခြေခံမပေးထားသည့်အပြင် အခြားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများမှရရှိသော တိုင်းတာမှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ ပစ္စည်းတစ်ခုမှ မီးခိုးငွေ့သည် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေနှင့် နမူနာအား ထိတွေ့ရသည့် ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုအဆင့်တို့နှင့် ကွဲပြားကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။
စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "ISO 5659 ပလတ်စတစ်များ - မီးခိုးဖွဲ့စည်းခြင်း" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
