ASTM D1308-20 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับผลกระทบของสารเคมีในครัวเรือนต่อระบบการเคลือบสีใสและสีเคลือบสี

ASTM D1308-20 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับผลกระทบของสารเคมีในครัวเรือนต่อระบบการเคลือบสีใสและสีเคลือบสี

ใน "วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D1308-20 สำหรับผลกระทบของสารเคมีในครัวเรือนต่อระบบการเคลือบที่โปร่งใสและเป็นเม็ดสี" ซึ่งจัดพิมพ์โดย American Society for Testing and Materials (ASTM) ระบุว่าสารเคมีในครัวเรือนอาจทำให้พื้นผิวเปลี่ยนสี ความสว่างเปลี่ยนไป การพองตัว การทำให้อ่อนลง ฯลฯ บนพื้นผิวอินทรีย์ที่มีเม็ดสีโปร่งใส มีการอธิบายวิธีการทดสอบเพื่อตรวจสอบผลกระทบที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ เช่น การบวม การสูญเสียการยึดเกาะ หรือเหตุการณ์พิเศษ

ASTM D1308-20 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับผลกระทบของสารเคมีในครัวเรือนต่อระบบการเคลือบสีใสและสีเคลือบสี

มาตรฐานนี้มีวิธีทดสอบสามวิธี ซึ่งแต่ละวิธีใช้เฉพาะกับรีเอเจนต์แต่ละตัวที่อยู่ระหว่างการพิจารณา:

  • การทดสอบเฉพาะจุด, แบบปิด: วางรีเอเจนต์ไว้บนพื้นผิวทดสอบและปิดด้วยกระจกนาฬิกาทันที
  • การทดสอบเฉพาะจุด แบบเปิด: พื้นผิวทดสอบสัมผัสโดยตรงกับอิทธิพลของสารต่างๆ เช่น ผลไม้รสเปรี้ยว น้ำมัน จาระบี เครื่องดื่ม และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน
  • การทดสอบการแช่: แผงที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสมจะถูกจุ่มลงในรีเอเจนต์ทดสอบ

ความต้านทานต่อของเหลวในครัวเรือนต่างๆเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของพื้นผิวอินทรีย์ วิธีทดสอบเหล่านี้เป็นวิธีการประเมินประสิทธิภาพสัมพัทธ์ของระบบการเคลือบ ต้องยอมรับว่าฟิล์มต่อเนื่องจำเป็นสำหรับผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

ในมาตรฐานนี้ แผงทดสอบมีคำอธิบายดังนี้

  • แผงเหล็ก (ปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM D609-00 สำหรับการเตรียมแผงเหล็กรีดเย็นสำหรับการทดสอบสี วาร์นิช สารเคลือบแปลง และผลิตภัณฑ์เคลือบที่เกี่ยวข้อง)
  • แผงโลหะอื่น ๆ ที่ผู้ซื้อและผู้ขายตกลงกันของพื้นผิวที่ทดสอบ
  • วัสดุพิมพ์อื่นๆ ที่ผู้ซื้อและผู้ขายตกลงร่วมกันของพื้นผิวที่ทดสอบ

การเลือกรีเอเจนต์จะพิจารณาจากการใช้การเคลือบขั้นสุดท้ายและข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ขายของพื้นผิวที่กำลังทดสอบ โดยทั่วไป แนะนำให้ใช้รีเอเจนต์ต่อไปนี้:

  • น้ำกลั่นเย็น
  • น้ำกลั่นร้อน
  • เอทิลแอลกอฮอล์ (ร้อยละ 50 โดยปริมาตร)
  • น้ำส้มสายชู (ร้อยละ 3 aกรดซิติก)
  • สารละลายอัลคาไลน์
  • สารละลายกรด
  • สารละลายสบู่
  • สารละลายผงซักฟอก
  • ของเหลวที่เบากว่าและสารรีเอเจนต์ระเหยอื่นๆ
  • ผลไม้ (หั่นผลไม้วางคว่ำหน้าลงบนแผง)
  • น้ำมันและไขมัน (เนย มาการีน น้ำมันหมู เนยขาว น้ำมันพืช ฯลฯ)
  • เครื่องเทศ (มัสตาร์ด, ซอสมะเขือเทศ)
  • เครื่องดื่ม (กาแฟ ชา โกโก้)
  • น้ำมันหล่อลื่นและจาระบี
  • รีเอเจนต์อื่นๆ (ตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย)

ขั้นตอนขั้นตอนมีดังนี้:

  • การเตรียมแผง: การทดสอบเฉพาะจุดและการใช้งานโดยตรงสามารถทำได้กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตซึ่งเคลือบด้วยระบบการตกแต่งภายใต้การประเมิน หากมีพื้นผิวเรียบเพียงพอ สำหรับการทดสอบการแช่และการทดสอบที่ไม่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ให้เลือกแผงตามมาตรฐาน ASTM D609-00 หรือแผงโลหะพิเศษหรือวัสดุเคลือบอื่น ๆ จะถูกจัดเตรียมตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ขายสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้าย การลงแล็กเกอร์จะขึ้นอยู่กับวิธีการและกำหนดเวลาที่ผู้ใช้แลคเกอร์กำหนด โปรแกรมนี้รวมจำนวนชั้นเคลือบ ความหนาของฟิล์ม และคุณสมบัติอื่นๆ แผงสำเร็จรูปได้รับอนุญาตให้บ่มเป็นเวลา 25 สัปดาห์ภายใต้สภาพห้องปกติที่อุณหภูมิประมาณ 50 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 1 เปอร์เซ็นต์ ก่อนการทดสอบ
  • การทดสอบเฉพาะจุด ในอาคาร: การทดสอบนี้ดำเนินการในสภาพแวดล้อม 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ หรือตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย ใช้ปิเปตขนาด 0,1 มล. ที่ไล่ระดับเป็น 5 มล. ปิเปต 1 มล. ของรีเอเจนต์ที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ลงบนแผงแนวนอนแล้วปิดด้วยกระจกนาฬิกาทันที หลังจากระยะเวลาที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย คราบจะถูกทำความสะอาดและตรวจสอบทันทีเพื่อดูผลกระทบที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ ช่วงเวลาที่ใช้โดยทั่วไปคือ 15 นาที 1 ชั่วโมง และ 16 ชั่วโมง หรือตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ใช้ หากต้องการแผงจะได้รับอนุญาตให้รักษาเป็นระยะเวลาหนึ่งและตรวจสอบการกลับมาของคุณสมบัติดั้งเดิม
  • การทดสอบเฉพาะจุด เปิด: การทดสอบนี้ดำเนินการในสภาพแวดล้อม 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ หรือตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย ตามที่ระบุในมาตรฐานนี้ ให้วางรีเอเจนต์ส่วนเล็กๆ ไว้บนแผงหรือพื้นผิวแนวนอน ไม่รวมผลไม้ หลังจากระยะเวลาตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย คราบจะถูกทำความสะอาดและตรวจสอบผลกระทบที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ทันที ช่วงเวลาที่ใช้โดยทั่วไปคือ 15 นาที 1 ชั่วโมง และ 16 ชั่วโมง หรือตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ใช้ หากต้องการ แผงจะได้รับอนุญาตให้รักษาในช่วงระยะเวลาหนึ่ง และตรวจสอบเพื่อดูว่าคุณสมบัติเดิมกลับมาหรือไม่
  • การทดสอบการแช่: แผงถูกแช่อยู่ที่ระดับความลึก 50 เปอร์เซ็นต์ในรีเอเจนต์ที่ระบุซึ่งบรรจุอยู่ในบีกเกอร์ ที่อุณหภูมิและเวลาที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย ให้ถอดแผงออก ล้างด้วยน้ำกลั่น และตรวจสอบทันทีว่ามีผลกระทบใด ๆ ที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้หรือไม่ หากต้องการ แผงจะได้รับอนุญาตให้รักษาตามระยะเวลาที่กำหนดและตรวจสอบเพื่อดูว่าคุณสมบัติเดิมกลับมาหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องปิดขอบของฟิล์มที่ทา หากสังเกตเห็นผลปฏิกิริยาได้เฉพาะบริเวณขอบแผง ควรทดสอบซ้ำโดยใช้เครื่องปิดผนึกขอบที่เหมาะสม เมื่อจำเป็นต้องปิดผนึกขอบ การเลือกเครื่องปิดผนึกจะขึ้นอยู่กับข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย

องค์กรของเราซึ่งมีพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ท่ามกลางการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลที่ดำเนินการสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ มากมาย ได้กำหนดมาตรฐาน "ASTM D1308-20 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับผลกระทบของครัวเรือน สารเคมีบนระบบเคลือบสีใสและเม็ดสี" พร้อมบริการทดสอบ

WhatsApp