ISO 2528 Xác định tốc độ truyền hơi nước (WVTR) - Phương pháp trọng lượng (tấm)

ISO 2528 Xác định tốc độ truyền hơi nước (WVTR) - Phương pháp trọng lượng (tấm)

Tiêu chuẩn của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO), "ISO 2528 Vật liệu tấm - Xác định tốc độ truyền hơi nước (WVTR) - Phương pháp trọng lượng (tấm)", mô tả một phương pháp xác định tốc độ truyền hơi nước của vật liệu tấm. Phương pháp này thường không được khuyến nghị nếu tốc độ truyền dự kiến ​​nhỏ hơn 1 g/m2 mỗi ngày hoặc đối với vật liệu dày hơn 3 mm. Trong những trường hợp như vậy, phương pháp được quy định trong ISO 9932 được ưu tiên. Phương pháp này không áp dụng cho vật liệu màng bị hư hỏng do sáp nóng hoặc bị co ngót đáng kể trong điều kiện thử nghiệm được sử dụng. Đối với một số mục đích, có thể cần xác định tốc độ truyền của vật liệu nhăn; quy trình thực hiện việc này được nêu trong phụ lục của tiêu chuẩn (Phụ lục A).

ISO 2528 Xác định tốc độ truyền hơi nước (WVTR) - Phương pháp trọng lượng (tấm)

Theo tiêu chuẩn này , tốc độ truyền hơi nước (WVTR) đề cập đến khối lượng hơi nước truyền qua trên một đơn vị diện tích trên một đơn vị thời gian trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm xác định. Nó được biểu thị bằng gam trên mét vuông trên ngày. Tốc độ truyền hơi nước phụ thuộc vào độ dày, thành phần, tính đồng nhất và độ thấm của vật liệu cấu thành, cũng như điều kiện nhiệt độ và độ ẩm tương đối trong đó thử nghiệm được thực hiện.

Về nguyên tắc, trong quá trình thử nghiệm, các thùng chứa chất hút ẩm và được bịt kín bằng vật liệu cần thử nghiệm được đặt trong môi trường được kiểm soát. Các thùng chứa này được cân theo các khoảng thời gian thích hợp, và tốc độ truyền hơi nước được xác định dựa trên sự gia tăng khối lượng khi sự gia tăng này tỷ lệ thuận với khoảng thời gian.

Nếu cần đánh giá một số lượng lớn giấy, các mẫu phải được chọn theo tiêu chuẩn ISO 186. Nên xử lý các mẫu theo các tiêu chuẩn ISO có liên quan, tùy thuộc vào vật liệu, trước khi chuẩn bị mẫu thử, đặc biệt nếu tốc độ truyền hơi nước được biết là cao.

Khi chuẩn bị mẫu thử, hãy cắt ít nhất ba mẫu thử hình tròn, thường có đường kính 90 mm, từ mẫu (mỗi mẫu cho một mặt cần thử nghiệm), tránh tất cả các vùng bị hư hỏng, bằng cách sử dụng khuôn cắt hoặc dao cắt mẫu thử. Các mẫu thử được đánh dấu sao cho có thể dễ dàng xác định mặt tiếp xúc với môi trường thử nghiệm. Nếu vật liệu hút ẩm hoặc cần độ chính xác cao hơn, hãy chuẩn bị ít nhất hai mẫu thử trắng. Nếu vật liệu tấm được chuẩn bị bằng quy trình có sử dụng dung môi, kết quả có thể bị ảnh hưởng bởi dung môi còn sót lại trong mẫu thử. Nếu mẫu thử được xử lý để loại bỏ dung môi còn sót lại, chi tiết về quy trình này cần được ghi rõ trong báo cáo thử nghiệm.

Phương pháp chuẩn bị đĩa có đôi chút khác biệt tùy thuộc vào việc sử dụng khuôn mẫu dạng nắp hay dạng vòng. Đĩa và khuôn mẫu luôn bắt đầu bằng việc rửa sạch và lau khô cẩn thận. Chất hút ẩm được đặt lên đĩa, sau đó là mẫu thử, mặt cần thiết hướng lên trên, và cuối cùng là khuôn mẫu sáp, tạo ra một lớp sáp kín hơi giữa mẫu thử và đĩa. Chi tiết về các loại khuôn mẫu khác nhau được cung cấp trong tiêu chuẩn. Để giảm thiểu sự hấp thụ hơi nước của chất hút ẩm,

Khi sử dụng sáp và khuôn mẫu nắp, đổ chất hút ẩm vào mỗi hộp chứa sao cho độ sâu của vật thử nằm dưới vị trí cuối cùng của mẫu thử từ 3 mm đến 4 mm và gõ nhẹ. Sáp được làm tan chảy trong bồn nước và được đổ đầy vào thiết bị phân phối.

Đặt mẫu thử vào giữa, sau đó chèn khuôn sáp. Sáp nóng chảy được đẩy vào rãnh cho đến khi chạm đến bề mặt trên cùng của khuôn sáp. Sau khi nguội, mối liên kết được hoàn tất bằng cách loại bỏ bọt khí và các vết nứt nhỏ bằng ngọn lửa gas nhỏ. Có thể dùng thìa ấm quét qua sáp để hỗ trợ quá trình này, bịt kín mọi vết nứt co ngót có thể hình thành trong quá trình nguội.

Mẫu sáp được lấy ra và kiểm tra lắp ráp để đảm bảo lắp ráp hoàn chỉnh. Để đảm bảo tháo mẫu sáp dễ dàng, trước tiên nên thoa một lớp sáp mỏng xung quanh mép mẫu, và lau sạch phần sáp thừa có thể làm bẩn mẫu thử.

Bộ phận lắp ráp được đậy bằng một nắp có đánh số tương ứng với số của hộp đựng.

Tốc độ truyền hơi nước (WVTR) giúp bao bì, đặc biệt là thực phẩm hoặc dược phẩm, luôn khô ráo và ổn định khi bảo quản. Trong xây dựng, chỉ số này giúp đánh giá khả năng ngăn ngừa sự xâm nhập của hơi ẩm, vốn có thể ảnh hưởng đến khả năng cách nhiệt và phát triển nấm mốc của vật liệu. Trong điện tử, chỉ số này rất quan trọng để bảo vệ các linh kiện nhạy cảm với độ ẩm. Trong dệt may, chỉ số này liên quan đến khả năng thoáng khí của quần áo và thiết bị bảo hộ.

Hai phương pháp phổ biến nhất để xác định tốc độ truyền hơi nước là phương pháp đo trọng lượng (tấm) và phương pháp đo bằng dụng cụ (cảm biến hồng ngoại hoặc điện phân).

Trong phương pháp trọng lượng (tấm), một tấm được đổ một phần chất hút ẩm (chẳng hạn như canxi clorua khan) và vật liệu thử nghiệm (như màng hoặc tấm) được phủ kín lên trên. Toàn bộ cụm được đặt trong môi trường ẩm. Hơi nước được hấp thụ bởi chất hút ẩm khi nó đi qua vật liệu. Sự gia tăng trọng lượng theo thời gian cho biết lượng hơi ẩm đã đi qua.

Hộp kín được đặt trong buồng môi trường được kiểm soát (thường là 23 độ C và độ ẩm tương đối 50%). Môi trường bên ngoài ẩm ướt, còn bên trong hộp khô ráo do bị khô.

Hơi nước từ không khí ẩm đi qua vật liệu thử nghiệm và được chất hút ẩm hấp thụ. Khi hơi nước đi vào cốc, trọng lượng của nó tăng lên. Cốc được cân định kỳ (ví dụ: mỗi 24 giờ). Tốc độ tăng trọng lượng thể hiện tốc độ truyền hơi nước.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 2528 Vật liệu tấm - Xác định tỷ lệ truyền hơi nước (WVTR) - Phương pháp trọng lượng (tấm).

WhatsApp