اختبار DIN 53351 للجلود الصناعية والمواد المغلقة المماثلة - السلوك تحت الطي المتكرر (طريقة قياس المرونة)

اختبار DIN 53351 للجلود الصناعية والمواد المغلقة المماثلة - السلوك تحت الطي المتكرر (طريقة قياس المرونة)

يصف المعيار "DIN 53351 اختبار الجلد الصناعي والمواد المغلقة المماثلة - السلوك تحت الطي المتكرر (طريقة قياس المرونة)"، الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقة اختبار لتقييم مقاومة الإجهاد الناتج عن الانحناء وسلوك الجلد الصناعي (الجلد الاصطناعي)، والأقمشة المطلية، والمواد المرنة المماثلة عند طيها بشكل متكرر. ويركز هذا المعيار على كيفية تحمل هذه المواد للطي المستمر دون تشقق أو انفصال الطبقات أو أي تلف سطحي آخر.

اختبار DIN 53351 للجلود الصناعية والمواد المغلقة المماثلة - السلوك تحت الطي المتكرر (طريقة قياس المرونة)

يجب أن تتحمل مواد مثل الجلد الصناعي المستخدم في الأحذية (الأجزاء العلوية والبطانات)، والمفروشات، والحقائب، والملابس، والتجهيزات الداخلية للسيارات، عمليات الثني والطي المتكررة أثناء الاستخدام. يقيّم هذا الاختبار المتانة، ومقاومة التشقق، والتصاق الطلاء تحت تأثير الطي الدوري، وذلك بمحاكاة إجهادات الشد في ظروف الاستخدام الواقعية. قد يؤدي الأداء الضعيف إلى ظهور تشققات مرئية، أو تقشر، أو فقدان المرونة، مما يؤثر على عمر المنتج وجودته.

يستخدم الاختبار جهاز قياس المرونة، وهو آلة تقوم بطي العينات وفردها بشكل متكرر. وفيما يلي الخطوات الأساسية لهذه الطريقة:

  • تحضير العينة: شرائح مستطيلة موحدة من المواد (عادة بأبعاد محددة، على سبيل المثال، 70 مم × 40 مم أو ما شابه ذلك، اعتمادًا على الإجراء المحدد).
  • التجميع: يتم تثبيت العينة على جهاز قياس المرونة لثنيها بشكل متكرر على طول خط طي محدد.
  • حركة التمدد: يتم ثني المادة بالتناوب إلى منحنى حاد (عادةً 90 درجة أو أكثر) ثم فردها. وهذا يحاكي حركة المشي أو التمدد.
  • الدورات: يتم تشغيل الاختبار لعدد محدد من الدورات (الطيات)، عادةً من 10.000 إلى 50.000 أو أكثر، اعتمادًا على متطلبات المواد أو مواصفات العميل (على سبيل المثال، غالبًا ما يتم تحديد 20.000 طية كمقياس للأداء في جداول بيانات المواد).
  • الشروط: يتم إجراء الاختبارات بشكل عام في درجة حرارة الغرفة، ولكن يمكن لبعض المعدات ذات الصلة إجراء الاختبارات في ظروف باردة.
  • التقييم: بعد الاختبار، يتم فحص العينة بصريًا، وأحيانًا تحت التكبير، من أجل الجوانب التالية:
  • تشققات في السطح أو الطلاء
  • انفصال أو تقشر الطبقات (انفصال أو تقشير الطبقات نتيجة فقدان السلامة الهيكلية)
  • فقدان السطح أو تغير لونه
  • عادة ما يتم تصنيف درجة الضرر (على سبيل المثال، لا يوجد، خفيف، متوسط، شديد).

تتميز أجهزة قياس المرونة الحديثة عادةً بتعدد محطات القياس (مثل 6 أو 12 أو 24 محطة)، مما يسمح بإجراء اختبارات متزامنة لعدة عينات. وتشمل النماذج الشائعة أجهزة قياس المرونة التي يمكنها العمل في درجة حرارة الغرفة أو في ظروف باردة.

يتضمن جهاز قياس المرونة عادةً ما يلي:

  • قيدان يحملان العينة
  • نظام ميكانيكي يقوم بطي العينة بشكل متكرر.
  • عداد دورات لتتبع عدد دورات الطي.
  • سرعة تشغيل قابلة للتحكم

يضمن جهاز قياس المرونة إمكانية تكرار النتائج عبر المختبرات من خلال توفير زوايا وترددات طي متسقة.

يتم تطبيق معيار DIN 53351 على نطاق واسع في القطاعات التي تستخدم فيها المواد المطلية المرنة، مثل تلك المدرجة أدناه:

  • الأجزاء الداخلية للسيارات (المقاعد، لوحات العدادات، ألواح الأبواب)
  • أقمشة التنجيد والأثاث
  • مصنعي الأحذية (يجب أن يتحمل الجزء العلوي من الحذاء آلاف الانحناءات دون أن يتشقق)
  • الحقائب والقفازات وقطع الملابس
  • الحقائب والقفازات وقطع الملابس
  • منتجات الجلد الصناعي
  • المنسوجات المطلية

يساعد هذا الاختبار على ضمان احتفاظ المواد بمتانتها ومظهرها على المدى الطويل.

غالباً ما تستخدم أوراق بيانات المواد تصنيفات مثل "DIN 53351: 20.000 طية على الأقل - ممتاز" أو ما شابه ذلك للإشارة إلى قوة الانحناء الفائقة.

هذا المعيار خاص بنوع المادة (وخاصة بالجلد الصناعي وفقًا لتعريفات DIN 16922) ولا ينطبق مباشرةً على جميع المنتجات الجلدية أو النسيجية. وتعتمد النتائج بشكل كبير على دقة ظروف الاختبار، وإعداد العينة، والتقييم البصري الشخصي.

باختصار، يتضمن معيار DIN 53351 طريقة لتقييم قوة انحناء الجلد الصناعي والمواد الورقية المشابهة. يحدد هذا الاختبار مدى قدرة المادة على تحمل الطي المتكرر في ظل ظروف مضبوطة دون حدوث تلف مرئي مثل التشققات أو الانفصال أو تدهور السطح.

تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في صناعة السيارات، وتنجيد الأثاث، والأحذية، والملابس، وذلك لمواد مثل الجلد الصناعي، والأقمشة المطلية، والصفائح البوليمرية. تتعرض هذه المواد بشكل متكرر للثني والطي أثناء الاستخدام. يحاكي اختبار مقياس المرونة القياسي DIN 53351 هذه الضغوط لتقييم الأداء والمتانة على المدى الطويل.

يتمثل الغرض الأساسي من هذا المعيار في قياس مقاومة المواد المرنة المصنوعة من الصفائح للطي الدائم. يساعد هذا الاختبار المصنّعين ومختبرات مراقبة الجودة على تحديد ما إذا كانت المادة قادرة على الحفاظ على سلامتها الهيكلية ومظهرها عند تعرضها للانحناء المتكرر. تُستخدم النتائج للأغراض التالية:

  • تقييم جودة المواد
  • تطوير المنتجات ومقارنتها
  • مراقبة الجودة في الإنتاج
  • الامتثال لمواصفات السيارات والأثاث.

في اختبار DIN 53351، يتم وضع عينة مصنوعة من الجلد الصناعي أو مادة مماثلة في آلة قياس المرونة التي تقوم بطي العينة بشكل متكرر على طول خط محدد.

قد تشمل الأضرار التي تحدث أثناء الاختبار ما يلي:

  • تشقق في الطلاء
  • تدهور الطلاء
  • كسور سطحية
  • تبييض الأسطح
  • الفصل بين الطبقات
  • تشوه دائم

تم الإبلاغ عن النتائج على النحو التالي:

  • عدد الدورات المكتملة دون حدوث تلف
  • نوع وشدة العيوب
  • مقارنة بمعايير القبول

تُعدّ طريقة قياس المرونة القياسية DIN 53351 أداةً مهمةً لتقييم أداء المواد الجلدية الصناعية، إذ توفر محاكاةً موثوقةً لإجهادات الانحناء في الواقع. وتشمل فوائدها الرئيسية ما يلي:

  • الكشف المبكر عن نقاط ضعف الطلاء.
  • زيادة متانة المواد
  • دعم برامج ضمان الجودة
  • مقارنة موحدة بين المنتجات.

تستخدم العديد من المختبرات، وخاصة في أوروبا، معيار DIN 53351 إلى جانب المعايير المكافئة للمواد الاصطناعية (في حين أن معيار ISO 5402 أكثر شيوعًا للجلود الأصلية).

باختصار، يحدد معيار DIN 53351 طريقة اختبار قياس المرونة القياسية المستخدمة لتحديد مقاومة الجلد الصناعي والمواد المشابهة للطي المتكرر. ومن خلال محاكاة ظروف الانحناء الواقعية، يساعد الاختبار المصنّعين على ضمان متانة المواد الورقية المطلية وأدائها على المدى الطويل.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 53351.

واتس اب