DIN 53863-2 اختبار المنسوجات - طرق اختبار التآكل للأقمشة النسيجية - اختبار التآكل الدوراني

DIN 53863-2 اختبار المنسوجات - طرق اختبار التآكل للأقمشة النسيجية - اختبار التآكل الدوراني

يصف المعيار "DIN 53863-2 اختبارات المنسوجات - طرق اختبار التآكل للأقمشة النسيجية - اختبار التآكل الدوراني"، الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقةً لتقييم مقاومة التآكل للأقمشة النسيجية باستخدام اختبار التآكل الدوراني (المعروف أيضًا باختبار الاحتكاك الدائري أو الدوراني). ينتمي هذا المعيار إلى سلسلة معايير DIN 53863 الأوسع نطاقًا، والتي تغطي طرقًا مختلفة لاختبار التآكل للمنسوجات. ويركز المعيار DIN 53863-2 تحديدًا على إجراء اختبار التآكل الدوراني (في الوضع الدائري).

DIN 53863-2 اختبار المنسوجات - طرق اختبار التآكل للأقمشة النسيجية - اختبار التآكل الدوراني

يحدد هذا المعيار مدى مقاومة النسيج للتآكل السطحي الناتج عن الاحتكاك أو التآكل المتكرر. وهو مفيد بشكل خاص لتقييم المتانة في التطبيقات التي تتعرض فيها المنسوجات لإجهاد ميكانيكي. على سبيل المثال،

  • مواد تزيين المقصورة الداخلية للسيارات (المقاعد، وبطانات السقف، وألواح الأبواب)
  • أقمشة التنجيد والأثاث
  • المنسوجات التقنية
  • الملابس ومعدات الحماية
  • المواد المركبة المتعلقة بالأحذية والجلود.

في صناعة السيارات، يتم أحيانًا تقييم مواد التنجيد باستخدام مواصفات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية كمرجع (على سبيل المثال، معايير GME 60345 أو GMW 328).

تحاكي هذه الطريقة التآكل الواقعي عن طريق فرك عينة من القماش على مادة كاشطة (عادةً ورق صنفرة أو مادة كاشطة قياسية) بحركة دائرية. وتساعد النتائج في التنبؤ بالعمر الافتراضي، وتحديد نقاط الضعف في بنية القماش، ومقارنة المواد المختلفة.

يتبع اختبار التآكل الدوراني، أو اختبار التآكل الدائري، هذه الخطوات بشكل عام.

  • يتم تثبيت نمط دائري أو محدد مصنوع من النسيج على حامل.
  • يتم فركها على سطح خشن (عادةً ورق صنفرة أو قطعة قماش خشنة قياسية) تحت ضغط متحكم فيه.
  • تكون الحركة دورانية أو دائرية، مما يخلق مسارًا دائريًا مستمرًا أو متذبذبًا للاحتكاك.
  • يستمر الاختبار لعدد محدد من الدورات أو حتى الوصول إلى نقطة نهاية محددة (على سبيل المثال، التآكل المرئي، أو تكوين ثقب، أو فقدان كتلة محدد).

تشمل القياسات الأساسية عادةً ما يلي:

  • فقدان الكتلة (انخفاض وزن العينة بعد الاحتكاك)
  • تغيرات في المظهر (التكتل، التورم، تغير اللون، أو التلف الهيكلي)
  • عدد الدورات اللازمة للوصول إلى معيار الفشل

يوفر معيار DIN 53863-2 تعليمات مفصلة حول تحضير العينة (على سبيل المثال، حوالي 100 مم × 200 مم في طرق DIN 53863 ذات الصلة)، والتكييف، وإعداد جهاز الاختبار، والتقييم.

تختلف هذه الطريقة عن اختبارات التآكل الشائعة الأخرى، مثل طريقة مارتينديل، حيث يُفرك النسيج بنفسه أو بمادة كاشطة صوفية قياسية. في معيار DIN 53863-2، تُفرك العينة عادةً بورق الصنفرة، مما قد يؤدي إلى تآكل أقوى، وهو مفيد للتقييمات الأكثر دقة.

يُجرى الاختبار على أجهزة اختبار التآكل الدوارة أو من نوع "شوبر" المتخصصة (والتي تُسمى أحيانًا أجهزة اختبار التآكل الدائري). وفيما يلي خصائص هذه الأجهزة:

  • سرعة دوران وضغط مضبوطان.
  • حوامل العينات
  • أنظمة تجميع المواد الكاشطة
  • عدادات الدورة

تتضمن الأجهزة الحديثة عادةً عناصر تحكم تعمل باللمس للتشغيل اليدوي أو التلقائي.

باختصار، يحدد معيار DIN 53863-2 طريقة لتحديد مقاومة التآكل للأقمشة باستخدام اختبار التآكل الدوراني. ويحدد هذا المعيار إجراءً معمليًا لتقييم سلوك المواد النسيجية عند تعرضها للاحتكاك الميكانيكي في ظل ظروف مضبوطة. وينطبق هذا المعيار على:

  • الأقمشة المنسوجة
  • الأقمشة المحبوكة
  • المنسوجات المطلية أو المصفحة
  • المنسوجات التقنية (مثل منسوجات السيارات والمفروشات)

الهدف هو محاكاة ظروف التآكل في الحياة الواقعية، مثل الاحتكاك الناتج عن الاستخدام أو الغسيل أو التلامس مع مواد أخرى.

أثناء الاختبار، يتم تعريض النسيج لدورات احتكاك مضبوطة ويتم تقييم مقاومته وفقًا لما يلي:

  • عدد الدورات حتى حدوث التلف
  • فقدان كامل
  • التلف والتآكل الظاهر (الوبر، الترقق، الثقوب)

تشمل معايير الاختبار النموذجية التي يتم تحديدها أو التحكم بها ما يلي:

  • الضغط/الحمل المطبق على العينة
  • سرعة الدوران
  • نوع المادة الكاشطة
  • عدد الدورات
  • الظروف البيئية (درجة الحرارة والرطوبة)

تضمن هذه العوامل إمكانية التكرار والمقارنة بين المختبرات المختلفة.

يتم تفسير النتائج وفقًا للمعايير التالية:

  • تصنيف مقاومة التآكل (عدد الدورات حتى حدوث الكسر)
  • التقييم البصري لأضرار السطح.
  • انخفاض في الوزن أو السماكة

تعني المقاومة الأعلى متانة أفضل وعمر خدمة أطول.

يُستخدم معيار DIN 53863-2 على نطاق واسع في الصناعات التي تُعد فيها متانة المنسوجات أمرًا بالغ الأهمية:

  • السيارات:
    • تنجيد المقاعد
    • أقمشة داخلية
  • أثاث:
    • أغطية الأرائك والكراسي
  • ملابس:
    • ملابس العمل
    • الملابس الخارجية
  • المنسوجات التقنية:
    • الأقمشة الواقية
    • مواد البناء

يستخدم هذا المعيار أيضًا من قبل مختبرات الاختبار وأقسام مراقبة الجودة للتحقق من أداء المنتج.

يُعتبر معيار DIN 53863-2 مهمًا للأسباب التالية:

  • فهو يتيح إجراء اختبارات متسقة وقابلة للتكرار لمقاومة التآكل.
  • فهو يساعد المصنّعين على مقارنة المواد بموضوعية.
  • يدعم تطوير المنتجات واختيار المواد.
  • يقلل من خطر التلف المبكر وشكاوى العملاء.
  • يلبي هذا المنتج متطلبات الجودة الصناعية والتنظيمية.

بدون هذا المعيار، ستختلف نتائج اختبارات التآكل اختلافًا كبيرًا بين المختبرات، مما يجعل ضمان الجودة غير موثوق. يُعد هذا المعيار ضروريًا لمجالات مثل مراقبة الجودة، وتطوير المنتجات، والتوافق، والمقارنة المعيارية.

كل طريقة موصوفة في معايير مختلفة تقدم ظروف محاكاة احتكاك مختلفة، ولكنها مجتمعة توفر صورة كاملة لمتانة النسيج.

ختاماً، يوفر معيار DIN 53863-2 طريقةً موثوقةً وموحدةً لتقييم مقاومة التآكل للأقمشة باستخدام الحركة الدورانية. وباعتباره أداةً قيّمةً في هندسة النسيج، يضمن هذا المعيار أن المواد تلبي متطلبات المتانة اللازمة في التطبيقات العملية، بدءاً من الملابس وصولاً إلى تنجيد السيارات.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 53863-2.

واتس اب