اختبارات المنسوجات DIN 54205 - التحليل الكمي للخلائط الثنائية - مزج ألياف السليلوز الطبيعية أو المُجددة مع ألياف البوليستر - طريقة حمض الكبريتيك

يصف المعيار "DIN 54205 اختبارات المنسوجات - التحليل الكمي للخلطات الثنائية - خلط ألياف السليلوز الطبيعية أو المُجددة مع ألياف البوليستر - طريقة حمض الكبريتيك"، الذي نشره المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقة كيميائية لتحديد التركيب الكمي (نسبة الخلط أو النسبة المئوية لمحتوى الألياف) في الخلطات النسيجية الثنائية التي تتكون مما يلي:

• ألياف السليلوز الطبيعية (مثل القطن والكتان والقنب)
• ألياف السليلوز المُجددة (مثل الفسكوز، والمودال، والليوسيل)
• ألياف البوليستر

تُعد طريقة الاختبار هذه مفيدة بشكل خاص في صناعة النسيج لمراقبة الجودة، والامتثال للوائح (بيانات محتوى الألياف)، والتحقق من تكوين المواد في الأقمشة المخلوطة مثل مزيج القطن والبوليستر أو مزيج الفسكوز والبوليستر.

تعتمد هذه الطريقة على اختلاف مقاومة الألياف الكيميائية لحمض الكبريتيك المركز:

• تذوب ألياف السليلوز (الطبيعية والمجددة) أو تتحلل بفعل الأحماض.
• تظل ألياف البوليستر (بولي إيثيلين تيريفثالات، PET) مقاومة وغير قابلة للذوبان إلى حد كبير في ظل الظروف المحددة.

بشكل عام، تتبع هذه الطريقة الخطوات التالية:

• تحضير العينات: يتم قص عينات النسيج إلى أبعاد محددة ووضع علامات عليها للقياس.
• القياس الأولي: يتم قياس الأبعاد الأصلية قبل المعالجة.
• المعالجة: تخضع العينات لعمليات مضبوطة مثل الغسيل والنقع والتسخين ودورات التجفيف.
• تُعالج العينة بحمض الكبريتيك بتركيز محدد في ظل ظروف درجة حرارة ووقت مضبوطة.
• يتم ترشيح البقايا غير القابلة للذوبان (البوليستر بشكل أساسي)، وغسلها، وتجفيفها، ووزنها.
• القياس النهائي: يتم قياس الأبعاد مرة أخرى بعد العملية.
• حساب التغير: يُحسب الانكماش أو التمدد كنسبة مئوية. تُحدد نسبة البوليستر بحساب كتلة المتبقي نسبةً إلى كتلة العينة الأصلية. يُحدد محتوى السليلوز بطريقة الفرق، وتُجرى تصحيحات للفقدان الطفيف أو الرطوبة. تشير القيم الموجبة إلى التمدد، بينما تشير القيم السالبة إلى الانكماش.

يوفر هذا المعيار تفاصيل دقيقة حول تركيز الكواشف، ومعايير العملية، وصيغ الحساب، وعوامل التصحيح اللازمة للحصول على نتائج دقيقة.

يقتصر نطاق هذا المعيار على الخلطات الثنائية لأنواع الألياف المحددة. ولا يُقصد به تركيبات الألياف الأخرى أو الخلطات متعددة المكونات دون تعديل.

يُستخدم معيار DIN 54205 على نطاق واسع في المجالات التالية:

• مختبرات اختبار المنسوجات
• مصنعي الملابس
• مصنعي أقمشة التنجيد
• مصنعي المنسوجات المنزلية (الستائر، أغطية الأسرة، المناشف)
• مصنعي أقمشة السيارات
• مستوردين
• وفقًا للوائح (مثل قواعد وضع العلامات على الألياف في الاتحاد الأوروبي أو المتطلبات الوطنية المماثلة)، يتعين على هيئات إصدار الشهادات التحقق من ادعاءات محتوى الألياف.

توجد معايير DIN أخرى لتركيبات ألياف مختلفة (مثل استخدام مذيبات مختلفة أو طرق إنزيمية). وعلى الصعيد الدولي، تشير الاختبارات المماثلة إلى معايير ISO أو EN المكافئة لتحليل المخاليط، لكن معيار DIN 54205 هو طريقة وطنية محددة تستخدم حمض الكبريتيك.

يُعدّ تحديد محتوى الألياف بدقة أمرًا بالغ الأهمية لما يلي:

• وضع ملصقات المنتجات بشكل صحيح
• ضمان خصائص الأداء (مثل المتانة والراحة وإدارة الرطوبة)
• تلبية مواصفات المشتري والمتطلبات التنظيمية.
• منع النزاعات في التجارة.

باختصار، ينتمي معيار DIN 54205 إلى سلسلة معايير DIN 54xxx، التي تُركز على أساليب الاختبار ومتطلبات الجودة للمنسوجات والمواد ذات الصلة. يُحدد هذا المعيار طريقة اختبار لتحديد ثبات الأبعاد وسلوك المواد النسيجية في ظل ظروف مُحددة. عمليًا، يُساعد هذا المعيار المُصنّعين والمختبرات على تقييم كيفية استجابة الأقمشة أو المنتجات النسيجية لأنواع العمليات التالية:

• غسل
• تجفيف
• التعرض للحرارة
• تغيرات الرطوبة
• عمليات التدريب

يوفر هذا المعيار إجراءً منظماً لقياس التغيرات التالية بعد التعرض لظروف محددة:

• طول
• عرض
• شكل
• مظهر السطح

تشمل المنتجات النموذجية التي تم اختبارها ما يلي:

• أقمشة قطنية
• مزيج البوليستر
• مواد الحياكة
• الأقمشة المنسوجة
• المنسوجات المطلية

تتمثل المزايا الرئيسية لاستخدام معيار DIN 54205 فيما يلي:

• طريقة الاختبار المعيارية
• نتائج متقاربة بين المختبرات.
• اختيار أفضل للمواد
• تحسين متانة المنتج
• الامتثال لمعايير الجودة الأوروبية.

يُعدّ معيار DIN 54205 ضروريًا لأنّ المنتجات النسيجية نادرًا ما تحافظ على ثباتها بعد الإنتاج. فقد يبدو النسيج مستقرًا تمامًا على خط الإنتاج، ولكنه قد ينكمش أو يتمدد أو يتجعد أو يتشوه بعد الغسيل أو التجفيف أو التعرض للحرارة. هذا المعيار أساسي لوضع طريقة موحدة لقياس ثبات الأبعاد، بحيث يتمكن المصنّعون والموردون ومختبرات الاختبار من تقييم أداء النسيج بنفس الطريقة.

يُعتبر معيار DIN 54205 مهماً للأسباب التالية:

• يمنع ذلك مشاكل انكماش المنتجات: يتوقع المستهلكون أن تحافظ منتجات مثل القمصان وأغطية الأسرة والستائر وأقمشة التنجيد على حجمها بعد التنظيف. وبدون اختبارات موحدة،
  • قد تنكمش الملابس بعد الغسلة الأولى.
  • قد لا تتناسب الستائر مع النوافذ بعد الآن.
  • قد تصبح أغطية المقاعد أو مكونات الأقمشة التقنية غير قابلة للاستخدام.

يساعد هذا المعيار في تحديد المخاطر المحتملة قبل وصول المنتجات إلى السوق.

• يدعم هذا المعيار مراقبة الجودة: إذ يحتاج المصنّعون إلى معايير موضوعية للموافقة على دفعات المنسوجات أو رفضها. ويتيح هذا المعيار للشركات ما يلي:
  • مقارنة دفعات الإنتاج
  • تحديد الاختلافات في العملية.
  • التحقق من جودة التشطيب.

فعلى سبيل المثال، يمكن أن تؤثر التغييرات في شد النسيج أو المعالجة الحرارية أو التشطيب الكيميائي على استقرار الأبعاد.

• يضمن هذا المعيار اتساق الموردين: غالبًا ما تشمل سلاسل توريد المنسوجات موردين متعددين في بلدان مختلفة. يوفر هذا المعيار طريقة اختبار موحدة بحيث يعمل موردو الأقمشة ومصنعو الملابس وتجار التجزئة ومختبرات الاعتماد وفقًا لقواعد قياس موحدة.
• تحسين رضا العملاء: يُعدّ عدم ثبات الأبعاد أحد أكثر أسباب الشكاوى شيوعًا في مجال المنسوجات. ومن المشاكل الشائعة: التواء الملابس، وتجعد الدرزات، والانكماش، والتشوه. ويُقلّل الاختبار وفقًا لهذا المعيار من مخاطر عمليات الإرجاع ومطالبات الضمان.
• مهم للأداء التقني: في المنسوجات التقنية، لا يُعدّ ثبات الأبعاد مجرد عامل تجميلي. على سبيل المثال،
  • يجب أن تتناسب أقمشة السيارات مع المقاعد بشكل مثالي.
  • يجب أن تحافظ الأغطية الصناعية على التفاوتات المسموح بها.
  • يجب أن تحافظ مواد الترشيح على شكلها الهندسي.
  • حتى التغييرات الطفيفة في الحجم يمكن أن تؤثر على السلامة أو الوظائف.
• يدعم هذا المعيار المتطلبات التعاقدية والقانونية: يحدد العديد من العملاء حدودًا لتغيير المقاسات في عقود الشراء الخاصة بهم. يوفر هذا المعيار طريقة معتمدة للتحقق من الامتثال لهذه المواصفات.

ختاماً، يُعدّ معيار DIN 54205 معياراً قيماً لاختبار المنسوجات، إذ يوفر طريقةً موحدةً لتقييم التغيرات في أبعاد الأقمشة بعد المعالجات البيئية أو المتعلقة بالصيانة. وهو يدعم ضمان الجودة في إنتاج المنسوجات من خلال ضمان بقاء المواد مستقرةً وفعّالةً ومناسبةً للغرض المطلوب طوال دورة حياتها.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 54205.