DIN 53360 الجلد الصناعي والمواد الورقية المماثلة - تحديد الاستطالة الكلية (الاستطالة الساكنة) والاستطالة غير القابلة للعكس.

DIN 53360 الجلد الصناعي والمواد الورقية المماثلة - تحديد الاستطالة الكلية (الاستطالة الساكنة) والاستطالة غير القابلة للعكس.

يصف المعيار "DIN 53360 اختبار الجلد الصناعي والمواد الورقية المماثلة - تحديد الاستطالة الكلية (الاستطالة الساكنة) والاستطالة غير القابلة للانعكاس"، الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقة اختبار لتقييم مقدار استطالة المادة تحت تأثير حمل مستمر (ساكن)، ومقدار هذه الاستطالة المتبقية بشكل دائم بعد إزالة الحمل. تُعد هذه الخصائص أساسية لتقييم المرونة والثبات البُعدي للمواد الورقية المرنة.

DIN 53360 الجلد الصناعي والمواد الورقية المماثلة - تحديد الاستطالة الكلية (الاستطالة الساكنة) والاستطالة غير القابلة للعكس.

تنطبق هذه الطريقة بشكل أساسي على ما يلي:

  • الجلد الصناعي (الجلد الصناعي / جلد البولي يوريثان / جلد البولي فينيل كلوريد)
  • الأقمشة المطلية
  • تُستخدم مواد الصفائح المرنة المماثلة في التنجيد، والديكورات الداخلية للسيارات، والأحذية، والحقائب، والملابس، وغيرها من التطبيقات التي يكون فيها سلوك الاستطالة تحت الشد طويل الأمد مهمًا.

هذا المعيار غير مصمم للجلود الطبيعية أو المواد الصلبة. بالنسبة للجلود الطبيعية، يُطبق معيار DIN EN ISO 17236.

يقيس هذا المعيار القيم التالية:

  • الاستطالة الكلية (الاستطالة الساكنة). وهي الاستطالة الكلية التي يتم الوصول إليها عند تطبيق حمل ثابت لفترة زمنية محددة.
  • الاستطالة الدائمة/غير القابلة للانعكاس: هي الاستطالة المتبقية بعد إزالة الحمل والسماح للعينة بالاسترخاء (عادةً لفترة استعادة). وهذا يدل على تشوه لدن (غير قابل للانعكاس).

تساعد هذه القيم في التنبؤ بالأداء على المدى الطويل: فالمواد ذات الاستطالة الدائمة العالية يمكن أن تترهل أو تنكمش أو تفقد شكلها بمرور الوقت تحت ضغط مستمر (على سبيل المثال، أغطية مقاعد السيارات، أو تنجيد الأرائك، أو الجزء العلوي من الأحذية).

بشكل عام، تتبع عملية الاختبار الخطوات التالية:

  • تُقطع عينات اختبار موحدة (على شكل شرائح) من المادة. وبحسب نوع المنتج وسماكته، تُجهز العينات عادةً على شكل شرائح مستطيلة أو على شكل دمبل.
  • يتم تحديد طول القياس على العينة.
  • يتم تثبيت العينة في جهاز اختبار الشد.
  • يتم تطبيق حمل شد ثابت (قوة) لفترة زمنية محددة (مرحلة التحميل الساكن).
  • يتم قياس الزيادة في الطول أثناء التحميل (الاستطالة الكلية / الاستطالة الساكنة).
  • يتم إزالة الحمل والسماح بالتعافي (عادةً من 1 إلى 24 ساعة).
  • يتم قياس الطول مرة أخرى، ويتم حساب الاستطالة غير القابلة للعكس/الدائمة كنسبة مئوية من الطول الأصلي.
  • تُستخدم النتائج لحساب نسبة الاستطالة بالنسبة إلى الطول الأصلي المقاس.

يتطلب الاختبار استخدام العديد من الأدوات القياسية:

  • آلة اختبار الشد العالمية
  • فكوك تثبيت مناسبة للمواد المرنة.
  • مقياس التمدد أو نظام قياس الإزاحة
  • أدوات القطع النموذجية
  • غرفة تكييف (للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة)

للحصول على نتائج موثوقة، يجب أن توفر آلة اختبار الشد سرعة شد ثابتة وقياسًا دقيقًا للقوة.

تم سحب معيار DIN 53360، ولكنه لا يزال يُستخدم كمرجع في مواصفات المنتجات، ومختبرات الاختبار، ومتطلبات موردي السيارات. كما تستمر مختبرات الاختبار المعتمدة في تقديم هذا المعيار كمنهجية معتمدة.

توجد خصائص مماثلة في المعايير ذات الصلة لاختبارات المنسوجات/الأقمشة المطلية على نطاق أوسع، ولكن هذا المعيار لم يُسحب رسميًا من السجلات العامة أو يُستبدل بإصدار DIN أحدث. تستخدم الشركات هذا المعيار جنبًا إلى جنب مع البروتوكولات الداخلية أو الخاصة بمصنّعي المعدات الأصلية، أو كأساس لها.

بالنسبة للمصنعين ومسؤولي مراقبة الجودة في صناعة الجلود الصناعية، يضمن الالتزام بمعيار DIN 53360 الحفاظ على مظهر المنتجات ووظائفها في ظل ظروف الاستخدام الواقعية طويلة الأمد. وهذا يمنع شكاوى العملاء بشأن تمدد التنجيد أو تشوه الأغطية بعد الاستخدام المطول.

باختصار، يركز معيار DIN 53360 على تقييم مدى استطالة المادة تحت تأثير قوة الشد قبل الكسر، وكيفية تصرفها أثناء التشوه. وتُعد هذه الخصائص بالغة الأهمية للمواد التي يجب أن تحافظ على متانتها ومرونتها وسلامتها الهيكلية طوال فترة استخدامها.

يتمثل الغرض الأساسي من معيار DIN 53360 في قياس ما يلي:

  • استطالة عند الكسر
  • استطالة الشد تحت الحمل
  • سلوك تشوه المادة

يتعرض الجلد الصناعي، المستخدم في تطبيقات مثل مقاعد السيارات، ولوحات العدادات، وتنجيد الأثاث، وحقائب اليد، لقوى شد متكررة أثناء التجميع والاستخدام اليومي. ويساعد هذا المعيار على ضمان قدرة هذه المواد على تحمل هذه الضغوط دون تمزق أو تشوه دائم.

تعتمد طريقة الاختبار القياسية DIN 53360 على اختبار الشد أحادي المحور، حيث تُشد عينة من الجلد الصناعي على جهاز اختبار حتى تنكسر. يُعدّ الاختبار في اتجاهات مختلفة أمرًا بالغ الأهمية لأن الأقمشة المطلية والجلود الصناعية قد تمتلك خصائص ميكانيكية متباينة. قبل الاختبار، تُهيأ العينات عادةً في بيئة قياسية (عادةً 23 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50%).

يوفر معيار DIN 53360 العديد من المعايير القابلة للقياس:

  • الاستطالة عند الكسر (نسبة مئوية): النسبة المئوية للزيادة في الطول عند انكسار العينة.
  • الاستطالة الشدية تحت الحمل (نسبة مئوية): الاستطالة المقاسة تحت قوة مطبقة محددة.
  • علاقة الإجهاد والانفعال: العلاقة بين القوة المطبقة والتشوه.

توفر هذه النتائج معلومات قيّمة حول مرونة المادة وقابليتها للتمدد ومتانتها.

يُستخدم معيار DIN 53360 على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب فيها الجلود الصناعية والمنسوجات المطلية تحمل التشوه المتكرر. وتشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

  • الأجزاء الداخلية للسيارات (مثل أغطية المقاعد، وألواح الأبواب، ولوحات العدادات)
  • تنجيد الأثاث
  • مواد صناعة الأحذية
  • الطلاءات الواقية
  • الأقمشة المطلية التقنية

يعتمد المصنعون على هذا الاختبار للتحقق من أن المواد تلبي متطلبات الأداء والمتانة.

تتمثل المزايا الرئيسية لمعيار DIN 53360 فيما يلي:

  • قياس موثوق لسلوك الاستطالة.
  • ظروف اختبار موحدة وقابلة للتكرار
  • ينطبق على مجموعة واسعة من المواد المطلية.
  • مفيد لمراقبة الجودة وتطوير المواد.

هذه الميزات تجعل معيار DIN 53360 أداة مهمة للمصنعين ومختبرات الاختبار ومطوري المنتجات.

ختاماً، صُمم معيار DIN 53360 لتحديد خصائص استطالة الجلد الصناعي والمواد الورقية المشابهة. ومن خلال قياس كيفية تمدد المواد وسلوكها تحت الشد، يساعد هذا المعيار المنتجات المستخدمة في التطبيقات الشاقة على الحفاظ على مرونتها وقوتها ومتانتها طوال فترة استخدامها.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 53360.

واتس اب