EN ISO 2286 الأقمشة المطلية بالمطاط أو البلاستيك - تحديد خصائص اللفة

تتكون المواصفة "ISO 2286 الأقمشة المطلية بالمطاط أو البلاستيك - تحديد خصائص اللفة"، والتي تستند إلى معيار أوروبي ونشرته لاحقًا المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، من الأقسام الفرعية التالية المنشورة تحت نفس العنوان:

• يصف المعيار "EN ISO 2286-1 الجزء 1: طرق تحديد الطول والعرض والكتلة الصافية" طرق تحديد الطول والعرض والكتلة الصافية للفة من القماش المغطى بالمطاط أو البلاستيك.

ولأغراض هذا المعيار، يشير العرض القابل للاستخدام إلى عرض القماش المطلي، باستثناء الحواف، والذي يتسق في خصائصه، ويتم الانتهاء منه بشكل صحيح وخالٍ من العيوب غير المقبولة.

في هذه الاختبارات، يتكون سطح القياس من سطح أفقي مستوٍ لا يقل طوله عن 5 أمتار، ويساوي عرضه عرض اللفة المراد فحصها. يجب تحديد كل حافة طولية من هذا السطح بأطوال متر واحد. يجب تحديد أحد هذه الأطوال على الأقل، ويفضل أن يكون ذلك في نهاية السطح، بفواصل قدرها 1 سم. يُستخدم في هذه الاختبارات مقياس قياس مُدرّج بالملليمتر، بحيث يكون الطول أكبر من عرض القماش المراد قياسه. كما يُستخدم مقياس دقيق لأقرب 100 غرام.

عادةً ما تُسجَّل درجة الحرارة والرطوبة الجوية عند إجراء القياس، بالإضافة إلى بيان يوضح ما إذا كان القماش المطلي قد قُيسَ مباشرةً من اللفة أو بعد تحريره دون شد. عند توافر بيئة للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة الجوية، يجب تهيئة العينة في بيئة مطابقة لطريقة التكييف وفقًا لمعيار ISO 2231 "1" لمدة 16 ساعة على الأقل قبل قياس طول وعرض وكتلتها الصافية. علاوةً على ذلك، عند قياس الطول أو العرض، يجب فرد القماش على سطح مستوٍ وتركه ليتوازن دون شد لمدة 16 ساعة على الأقل. ثم يُحدَّد الطول والعرض القابل للاستخدام والكتلة الصافية وفقًا للمعيار.

• يصف المعيار "EN ISO 2286-2 الجزء 2: طرق تحديد الكتلة الكلية لكل وحدة مساحة للطلاء، وكتلة الطلاء لكل وحدة مساحة، وكتلة الطبقة السفلية" طرق تحديد الكتلة الكلية/وحدة المساحة للنسيج المغطى بالمطاط أو البلاستيك، وكتلة الطلاء لكل وحدة مساحة، وكتلة الطبقة السفلية. ويتضمن ملحق المعيار (الملحق أ) طرق إزالة الطلاءات ذات التركيبات المحددة.

عند تحضير قطع الاختبار، تُقطع خمس قطع من العينة باستخدام القاطع، من مواقع قريبة من القطر، وبمسافات متساوية على طول العرض القابل للاستخدام للعينة، بحيث تُمثل العرض الكامل للقماش المطلي، باستثناء 50 مم من حافة العينة. يجب ألا تقترب أي قطعة اختبار من نهاية اللفة المصنعة بمسافة متر واحد.

ما لم يتفق الطرفان المعنيان على خلاف ذلك على حذف عملية التجفيف، تُجفف قطع الاختبار إلى كتلة ثابتة في جو لا تزيد فيه الرطوبة النسبية عن 10% عند درجة حرارة 65 درجة مئوية (زائد أو ناقص 5 درجات مئوية). تُهيأ قطع الاختبار وفقًا لطريقة التكييف وفقًا لمعيار ISO 2231 "1"، وتُحدد كتلة كل قطعة لأقرب 5 ملغ، وتُحدد مساحة سطح كل قطعة بنسبة 1% دون إزالتها من جو التكييف. قد يكون أي تقدير للكتلة لكل وحدة مساحة من القماش المطلي، والمستمد من الكتلة الصافية الكلية للفة وطولها وعرضها المعروفين، غير دقيق لأن القماش المطلي بأكمله لا يمكن عادةً تكييفه إلى حالة التوازن في جو قياسي. تنشأ هذه الأخطاء من وجود فائض أو نقص في استعادة الرطوبة في جميع أنحاء اللفة بأكملها.

• يصف المعيار "EN ISO 2286-3 الجزء 3: طريقة تحديد السُمك" طريقةً لتحديد سُمك الأقمشة المطلية بالمطاط والبلاستيك عند ضغط مُحدد، بغض النظر عن نوع الطبقة السفلية المُستخدمة. تُطبق هذه الطريقة على الأقمشة المطلية أحادية الوجه، ومزدوجة الوجه، ومزدوجة الحياكة، بالإضافة إلى المواد المُدمجة في طبقة مُوسّعة.

ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:

• يُشير السُمك إلى المسافة بين وجه القماش المُغطى وخلفه. ويُقاس بالسُمك العمودي بين اللوحة المرجعية التي يستقر عليها القماش وضاغط القدم الموازي الذي يُطبق ضغطًا على القماش.
• يشير العرض القابل للاستخدام إلى عرض القماش المطلي الذي يتسق في خصائصه، ويتم الانتهاء منه بشكل صحيح وخالٍ من العيوب غير المقبولة، باستثناء الحافة.

مؤشر القرص المستخدم في الاختبارات هو من نوع الوزن الميت، مصمم لتسجيل المسافة الرأسية بين أسطح تحمل حامل المكبس واللوحة المرجعية، وهو مزود بقرص مُدرّج لتوفير قراءة مباشرة للسمك لأقرب 0,01 مم. يجب معايرة المؤشر للسماح بالحصول على ضغط واحد على الأقل من الضغوط المحددة هنا باستخدام حجم واحد على الأقل من أحجام حامل المكبس.

تُستخدم في الاختبارات أيضًا قاعدة ضغط دائرية. تتميز هذه القاعدة بسطح أملس ومسطح، ويبلغ قطرها 9 مم على الأقل، ويمكنها تطبيق ضغط واحد أو أكثر من الضغوط المحددة.

في بداية الاختبارات، تُحضّر العينة وفقًا لطريقة التكييف "1" وفقًا لمعيار ISO 2231. تُسجّل درجة الحرارة والرطوبة الجوية وقت القياس. قبل كل عملية تحديد، تُنظّف أسطح دواسة الخياطة والسندان، ويُضبط مؤشر القرص ليشير إلى الصفر عند تلامس السندان مع دواسة الخياطة. تُؤخذ خمسة قياسات سُمك على الأقل على فترات متساوية عبر العرض المُناسب للقماش، باستثناء 50 مم من حافة القماش. يُوضع القماش على السندان. يجب أن يكون القماش ناعمًا، خاليًا من التجاعيد أو الثنيات العرضية، وخاليًا من أي شد. في حال وجود تجاعيد مُتعمدة، لا تُحاول تنعيمها قبل أخذ القياس.

تُنزل دواسة الخياطة ببطء على القماش وتُثبت في مكانها حتى تستقر قراءة مؤشر القرص. إذا استغرق الأمر أكثر من 30 ثانية، يُسجل وقت الاستقرار في تقرير الاختبار. تُسجل قراءة مؤشر القرص لأقرب 0,01 مم. إذا كان سطح القماش منقوشًا، فتجنب المناطق المنقوشة. لا تُؤخذ أي قياسات على بُعد متر واحد من نهاية اللفة المُنتجة.

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار ISO 2286 "الأقمشة المطلية بالمطاط أو البلاستيك - تحديد خصائص اللفائف".