

مبدئيًا، تُعرَّض عينة النسيج المراد اختبارها لضوء صناعي في ظروف مُتحكَّم فيها، إلى جانب مجموعة من المواد المرجعية. ويُقيَّم ثبات اللون بمقارنة تغيّر اللون في عينة الاختبار بتغيّر اللون في المواد المرجعية المُستخدَمة. وترد معلومات عامة حول ثبات اللون للضوء في الملحق القياسي (الملحق د).
ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:
يمكن استخدام أيٍّ من مجموعتي الصوف الأزرق المرجعيتين في الاختبارات. تُحصَل على تصنيفات ثبات اللون المحددة في هذه المواصفة بمقارنتها بمراجع الصوف الأزرق من 1 إلى 8 (المُفضَّلة في أوروبا) أو مراجع الصوف الأزرق من L2 إلى L9 (المُفضَّلة في الولايات المتحدة). نتائج المجموعتين المرجعيتين غير قابلة للتبادل. المعلومات المتعلقة بالعلاقة بين مجموعتي مواد الصوف الأزرق المرجعية مُضمَّنة في ISO 105-B01.
تُعرَّف مراجع الصوف الأزرق، المُطوَّرة والمُصنَّعة في أوروبا، بأرقام تتراوح من 1 إلى 8. هذه المراجع هي مواد صوف أزرق مصبوغة بالأصباغ المدرجة في الجدول المُقدَّم في المعيار. تتراوح القيم من 1 (ثبات ضوئي منخفض جدًا) إلى 8 (ثبات ضوئي مرتفع جدًا)، ويكون كل مرجع ذي رقم أعلى أسرع بمرتين تقريبًا من سابقه. يجب أن تُلبي مراجع الصوف الأزرق من 1 إلى 8 المُستخدَمة في هذا الاختبار متطلبات الجودة المحددة في ISO 105-B08.
يُشار إلى مراجع الصوف الأزرق، المُطوّرة والمُصنّعة في الولايات المتحدة الأمريكية، بالحرف L متبوعًا بالأرقام من 2 إلى 9. تُحضّر هذه المراجع الثمانية بخلط الصوف المصبوغ بـ CI Mordant Blue 1 والصوف المصبوغ بـ CI Soluble Vat Blue 8 بنسب متفاوتة، بحيث يجف كل مرجع ذي رقم أعلى أسرع بمرتين تقريبًا من المرجع السابق. تُقدّم البيانات في ملحق المعيار لتوضيح مدى ملاءمة كل مرجع للصوف الأزرق للتعرض لكمية ثابتة من الطاقة الإشعاعية (الملحق ج).
في التحكم في اختبار الرطوبة، لا يمكن قياس الرطوبة الفعالة إلا من خلال تحديد ثبات اللون لنسيج معين للتحكم في اختبار الرطوبة للضوء.
يعتمد حجم عينة الاختبار على عدد العينات المراد اختبارها وشكل وأبعاد حوامل العينات المرفقة بالجهاز. قد تكون العينة عبارة عن شريط من القماش، أو خيط ملفوف بإحكام على لوح تثبيت العينات، أو خيط موضوع بشكل موازٍ للوح ومثبت عليه، أو حصيرة من الألياف ممشطة ومضغوطة للحصول على سطح أملس ومثبتة عليه. يجب ألا يقل حجم كل منطقة مكشوفة وغير مكشوفة عن 10 مم × 8 مم. لتسهيل التعامل، يمكن تثبيت شرائح متطابقة من عينات الاختبار والمراجع على لوح واحد أو أكثر.
يجب أن تكون الأغطية على اتصال وثيق بسطح المناطق غير المكشوفة من العينات والمراجع لإنشاء خط فاصل حاد بين المناطق المكشوفة وغير المكشوفة، ولكن لا ينبغي أن تضغط على العينة بشكل مفرط.
يجب أن تكون العينات المراد اختبارها ومراجع الصوف الأزرق متساوية في الحجم والشكل لتجنب أخطاء التقييم الناتجة عن المبالغة في تقييم التباين البصري بين الأجزاء المكشوفة وغير المكشوفة في نمط أوسع مقارنة بمرجع أضيق.
عند اختبار عينات ذات سماكة ملحوظة، يجب ترتيب المراجع بحيث يكون السطح العلوي لعينات الاختبار على نفس المسافة من مصدر الضوء. يجب أن تتجنب أغطية المناطق غير المكشوفة ضغط السطح. أما المنسوجات ذات السماكة الملحوظة، ذات الألياف القابلة لتغيير موضعها أو ملمسها، مما قد يُصعّب تقييم المناطق الصغيرة، فيجب اختبارها على مساحة مكشوفة لا تقل عن 50 مم × 40 مم، ويفضل أن تكون أكبر.
يمكن إجراء الاختبار في ظروف مختلفة لمحاكاة بيئات مختلفة، كما هو موضح في الجدول "ظروف التعرض". يجب الاتفاق على نوع الظروف بين الطرفين، ويجب الإبلاغ عن الظروف المختارة.
مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تفخر بفريق عمل قوي يتابع عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعمل على تطوير مهاراته باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار "EN ISO 105-B02 للمنسوجات - اختبارات ثبات اللون - الجزء B02: ثبات اللون للضوء الاصطناعي: اختبار بهتان مصباح قوس الزينون".
