اختبارات المنسوجات DIN 53864 - تحديد قوة الانحناء - وفقًا لطريقة شلينكر

اختبارات المنسوجات DIN 53864 - تحديد قوة الانحناء - وفقًا لطريقة شلينكر

يصف المعيار "DIN 53864 اختبارات المنسوجات - تحديد مقاومة الانحناء - وفقًا لطريقة شلينكر"، الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقة اختبار لتحديد صلابة الانحناء (مقاومة الانحناء أو صلابة الانحناء) للمنسوجات. تُعدّ طريقة شلينكر منهجًا مناسبًا ومتحكمًا في التشوه لمجموعة متنوعة من الأقمشة، بما في ذلك الأقمشة السميكة أو الصلبة التي قد تكون طرق الجاذبية (مثل اختبار الكابولي في معيار DIN 53362) أقل عمليةً فيها.

اختبارات المنسوجات DIN 53864 - تحديد قوة الانحناء - وفقًا لطريقة شلينكر

تُعد هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لتقييم مدى مقاومة النسيج للالتواء، الأمر الذي يؤثر بدوره على الخصائص التالية:

  • ملمس القماش (الملمس والانسيابية)
  • الصلابة في المنسوجات التقنية
  • الأداء في تطبيقات مثل الملابس، والمواد المركبة، والأقمشة غير المنسوجة، أو الأقمشة المطلية.

يُطبق هذا الاختبار عمومًا على الأقمشة المنسوجة أو المحبوكة (باستثناء الأقمشة غير المنسوجة التي تستخدم معايير ذات صلة مثل EN ISO 9073-7 لطول اللف). ويمكن إجراء الاختبار في اتجاه الماكينة (الطولي) وفي الاتجاه العرضي (العرضي).

طريقة شلينكر هي اختبار انحناء يتم التحكم فيه عن طريق التشوه (يُعرف أيضًا باسم اختبار الانحناء ثنائي النقاط). على عكس طرق الجاذبية البحتة (مثل طريقة الكابولي حيث يتم ثني النسيج تحت وزنه)، فإن هذه الطريقة تضغط العينة وتثنيها بشكل فعال إلى زاوية أو انحناء محدد مع قياس القوة أو عزم الانحناء المطلوب.

تتبع هذه الطريقة عموماً الخطوات التالية:

  • تحضير العينة: شرائح مستطيلة صغيرة (على سبيل المثال، 2 سم × 5 سم في بعض الدراسات). يتم تحضير عينة الخيوط بطول محدد.
  • الضغط واللف: تُثبّت إحدى نهايتي العينة أو كلتاهما على جهاز اختبار الشد، ويُطبّق عليها قوة شد بسرعة مضبوطة. خلال هذه العملية، تُلفّ العينة بزاوية محددة. وتزداد القوة تدريجيًا حتى تنقطع العينة.
  • القياس: تُسجّل القوة أو عزم الانحناء اللازم لتحقيق التشوه المحدد. كما تُسجّل أقصى قوة واستطالة عند الكسر. ثم تُحسب صلابة الانحناء من القوة والهندسة والانحراف.
  • المعدات: جهاز اختبار قوة الانحناء من نوع شلينكر مخصص (أو تجهيزات متوافقة على أجهزة الاختبار العامة). يمكن استخدام حوامل أو جلب خاصة للانحناء الدقيق.
  • تُجرى هذه العملية عادةً باستخدام جهاز اختبار عالمي.

تُصنّف هذه الطريقة ضمن تقنيات أخرى للتحكم في التشوه، مثل اختبار الانحناء البسيط. وهي مناسبة للمواد الصلبة أو متعددة الطبقات لأنها لا تعتمد فقط على وزن العينة.

تتمثل المعايير الرئيسية التي تم الحصول عليها في نطاق المعيار فيما يلي:

  • قوة الكسر
  • الاستطالة عند الكسر (نسبة مئوية)
  • قيم القوة كدالة للكثافة الخطية
  • سلوك التشوه المرن واللدن

يُطبق هذا المعيار بشكل عام في المجالات التالية:

  • صناعة النسيج: مراقبة الجودة لصلابة النسيج، وتقييم الملمس، وتحسين العملية (على سبيل المثال، بعد التشطيب أو الطلاء).
  • المنسوجات التقنية والمواد المركبة: تقييم الصلابة في المواد المستخدمة في صناعة السيارات، أو المنسوجات الأرضية، أو الأقمشة المقواة.
  • البحث والتطوير: تم الاستشهاد به في دراسات حول ميكانيكا الأقمشة، ومحاكاة الانسيابية، وتوصيف المواد.

تتم مقارنة هذا المعيار بشكل عام أو استخدامه بالتزامن مع معايير مثل DIN 53362 (طريقة الكابولي)، ISO 2493-1 (ثني الورق/الكرتون)، EN 22313/ISO 2313 (إزالة التجاعيد)، أو ASTM D1388 (صلابة النسيج).

باختصار، يُعدّ معيار DIN 53864 معيارًا ألمانيًا ضمن نطاق اختبار المنسوجات، مصممًا خصيصًا لتحديد الخصائص الميكانيكية للخيوط والألياف. يوفر هذا المعيار طريقة موثوقة لمراقبة الجودة، وتطوير المنتجات، وإجراء التحليلات المقارنة من خلال دراسة سلوك المواد النسيجية تحت أحمال محددة.

يتمثل الغرض الأساسي من معيار DIN 53864 في قياس الخصائص التالية:

  • قوة شد خيوط النسيج
  • استطالة عند الكسر
  • سلوك التشوه تحت الحمل

تُعد هذه القياسات بالغة الأهمية لفهم مقاومة الخيوط للإجهادات التي ستواجهها أثناء الاستخدام.

يغطي هذا المعيار بشكل عام المواد التالية:

  • خيوط مصنوعة من ألياف طبيعية (قطن، صوف)
  • الألياف الاصطناعية (البوليستر، النايلون)
  • خيوط مخلوطة

السبب الرئيسي وراء ضرورة معيار DIN 53864 هو أن الطريقة الموصوفة فيه تُعطي نتائج أفضل مع الأقمشة الأكثر صلابة أو سمكًا. تعتمد طريقة الكابولي (الجاذبية) على انحناء النسيج تحت تأثير وزنه. أما بالنسبة للأقمشة شديدة الصلابة، أو السميكة، أو الثقيلة، أو المطلية، أو متعددة الطبقات (الشائعة في المنسوجات التقنية، والمواد المركبة، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات الأرضية، والتجهيزات الداخلية للسيارات، أو المواد المقواة)، فإن اختبار الكابولي يصبح غير عملي.

تتمثل المزايا الرئيسية التي تستدعي هذا المعيار فيما يلي:

  • نطاق تطبيق أوسع: فهو يُكمّل طريقة الكابولي بدلاً من أن يحل محلها. تستخدم المختبرات والمصانع كلا الطريقتين، حسب نوع النسيج.
  • أكثر موضوعية وقابلية للتكرار للمواد الصلبة: من خلال التحكم في التشوه (بدلاً من الاعتماد على الجاذبية)، فإنه يوفر بيانات متسقة تعتمد على القوة، حتى على العينات الثقيلة أو الصلبة.
  • أفضل للتطبيقات ذات الأهمية التقنية والأدائية البالغة: تؤثر صلابة الانحناء على:
    • انسيابية وملمس الملابس (كيف يبدو ملمس القماش وكيف ينسدل).
    • قابلية التشكيل والمعالجة في إنتاج المواد المركبة (على سبيل المثال، منع التجاعيد أثناء عمليات المحاكاة للوضع أو الصب).
    • الأداء الوظيفي في المنسوجات التقنية (مثل الصلابة للاستخدام الهيكلي، والراحة في الملابس الواقية).
  • يدعم مراقبة الجودة والبحث والتطوير: تتيح النتائج الموحدة إجراء مقارنة موضوعية بين الدفعات أو الموردين أو عمليات التشطيب (الطلاء، والتصفيح).

في صناعة النسيج والمواد المركبة، يُعدّ سلوك انحناء النسيج خاصية ميكانيكية بالغة الأهمية. وبدون معيار محدد مثل DIN 53864 للمواد الأكثر صلابة، تعتمد الاختبارات على أساليب عشوائية، مما يؤدي إلى انخفاض قابلية التكرار بين المختبرات أو الشركات. باختصار، يُعدّ معيار DIN 53864 ضروريًا لسدّ ثغرة في الاختبارات المعيارية: فهو يوفر طريقة موثوقة ومضبوطة لقياس صلابة الانحناء بدقة حيث لا تكفي طرق قياس الانحناء بالجاذبية.

ختاماً، يُعدّ معيار DIN 53864 مرجعاً هاماً لتقييم الأداء الميكانيكي للخيوط في صناعة النسيج. وتُشكّل طرق الاختبار القابلة للتكرار والموثوقة التي يوفرها أداةً أساسيةً لضمان الجودة لكلٍّ من المصنّعين والمستخدمين.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 53864.

واتس اب