Стандартна практика за подготовка на гъвкави бариерни материали за якост на огъване ASTM F392/F392M-21

Стандартна практика за подготовка на гъвкави бариерни материали за якост на огъване ASTM F392/F392M-21

Стандартът „ASTM F392/F392M-21 Стандартна практика за подготовка на гъвкави бариерни материали за якост на огъване“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва процедура за кондициониране на гъвкави бариерни материали за определяне на тяхната якост на огъване. След това могат да се извършат тестове, за да се определи влиянието на гъвкавостта върху свойствата на материала. Тези тестове са извън обхвата на това приложение.

Стандартна практика за подготовка на гъвкави бариерни материали за якост на огъване ASTM F392/F392M-21

За целите на този стандарт, отвор с неопределена форма или размер е малък отвор, който преминава изцяло през всички слоеве на гъвкав материал. Употребата на термина „игла“ предоставя препратка към относителния размер, както в малка дупка, направена с игла, или сякаш е направена с игла.

Пробите от гъвкав материал се разтягат при стандартни атмосферни условия, определени в ASTM E171, освен ако не е посочено друго. Условията на огъване, броят на циклите и интензивността на огъващите удари варират в зависимост от вида на изпитваната материална структура. С изключение на условие E, условието на разтягане се състои от движение на огъване, последвано от хоризонтално движение при условия от A до D, така че филмът да се огъва и смачква многократно. Честотата е 45 цикъла в минута.

Определянето на степента на гъвкавост се извършва чрез измерване на ефекта от изпитваното огъване върху механичните характеристики на бариерата или конструкцията. Атрибутът, който ще бъде оценяван, определя подходящото ниво на обусловяване. Различните нива на гъвкаво обусловяване могат да бъдат обобщени, както следва:

  • Условие A: Пълна гъвкавост за 1 час (т.е. 2700 цикъла)
  • Условие Б: Пълна гъвкавост за 20 минути (т.е. 900 цикъла)
  • Условие C: Пълна гъвкавост за 6 минути (т.е. 270 цикъла)
  • Случай D: Пълна гъвкавост за 20 цикъла
  • Случай E: Само частична гъвкавост за 20 цикъла

Това приложение е ценно при определяне на устойчивостта на гъвкавите опаковъчни материали на повреди, образувани от гъвкави отвори. Обикновено се използват нива на кондициониране A, B или C.

D и E кондиционирането обикновено се използват за определяне на ефекта на огъване върху свойствата на бариерата, индуцирана от газ или влага, и скоростите на предаване. Това приложение не измерва или кондиционира материалите за износване, свързано с огъване.

Нарушенията в целостта на един или повече слоеве от многослойна структура може да изискват алтернативно изпитване. Допълнително изпитване за пропускливост с помощта на газ или водна пара може да се използва заедно с изпитване за гъвкавост, за да се измери загубата на целостта на слоя. След разтягане могат да се използват и други методи за изпитване, за да се оцени наличието на дупки. Стандартът „ASTM F2097-20 Стандартно ръководство за проектиране и оценка на първични гъвкави опаковки за медицински продукти“ се прилага за методите за изпитване.

Различните условия, описани в този стандарт, целят да предотвратят оценяването на структурата на материала, което води до твърде много отвори, за да бъдат ефективно преброени (обикновено повече от 50), или твърде малко отвори, за да бъдат значими (обикновено по-малко от пет на проба). При избора на ниво на кондициониране за тестване трябва да се вземат предвид структурата на материала, тестовата база и взаимното съгласие с посочените цели.

Машина за изпитване на гъвкавост е проектирана в съответствие с този стандарт, за да бъде използвана в тези тестове. Това устройство се състои основно от неподвижен дорник с диаметър 90 мм плюс/минус 6 мм и подвижен дорник с диаметър 1 мм плюс/минус 90 мм. Тези дорници са разположени на разстояние 1 мм плюс/минус 180 мм от разстоянието между лицевите страни в началната позиция на хода (т.е. при максимално разстояние). Дорниците са снабдени с отвори за вентилация, за да се предотврати повишаване на налягането в пробите. Образецът, поддържащ раменете на дорниците, е с ширина 2 мм плюс/минус 13 мм. Движението на подвижния дорник се контролира от прикрепен шлицов вал. За пълен или максимален ход, жлебът е проектиран да осигури на подвижния дорник торсионно движение от 1 градуса плюс/минус 90 градуса за първите 440 мм от хода му, последвано от праволинейно хоризонтално движение от 4 мм, така че в затворено положение дорниците са разположени на разстояние 65 мм плюс/минус 25 мм един от друг. Движението на подвижния дорник на машината е възвратно-постъпателно в пълен цикъл от ходове напред и назад.

За частична гъвкавост, условие E, подвижната глава е настроена да покрива само 180 mm от диапазона 80 mm. Използва се само около 90 процента от хода на огъване, което води до огъващо движение от 400 градуса.

Тестовете използват също гъвкава, двустранна, чувствителна на натиск лента с ширина до 13 мм и шаблон за изрязване на проби с размери 200 мм x 280 мм плюс/минус 2 мм.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM F392/F392M-21 Стандартна практика за подготовка на гъвкави бариерни материали за гъвкава издръжливост“.

WhatsApp