Norme ASTM E1839-20 : Pratique standard pour l'efficacité des antimicrobiens dans l'industrie papetière – Bave bactérienne et fongique

La norme de l'American Society for Testing and Materials (ASTM), « ASTM E1839-20 Pratique standard pour l'efficacité des boues dans l'industrie du papier - Boues bactériennes et fongiques » décrit une procédure d'évaluation de l'efficacité des boues pour le contrôle des boues bactériennes et fongiques (morve ou boue) dans les systèmes de papeterie et systèmes similaires. Il incombe au chercheur de déterminer si de bonnes pratiques de laboratoire (BPL) sont requises et de les suivre le cas échéant.

Aux fins de la présente norme, en plus des termes et définitions donnés dans la norme « ASTM E2756-19 Terminologie standard pour les agents antimicrobiens et antiviraux », les définitions suivantes s'appliquent :

• Le revêtement de sol est la pâte à papier qui est introduite dans la machine à papier. Le type de pâte (sulfite, kraft, mécanique), la source de fibres (vierge, recyclée, y compris les vieux papiers pré ou post-consommation) et la valeur du pH sont utilisés pour spécifier un type de pâte particulier.
• Un microbicide est un agent physique ou chimique qui tue les micro-organismes.
• La pâte à papier est du bois qui a été séparé en ses composants fibreux par des moyens chimiques ou mécaniques. La pâte à papier est utilisée pour fabriquer du papier, du carton ou du carton à pâte après certains procédés. La pâte de bois dur est fabriquée à partir d’arbres tels que l’érable ou le chêne, et la pâte de bois tendre est produite à partir d’arbres tels que le pin.
• La pâte à papier est une combinaison aqueuse de fibres de cellulose, de charges et d’autres additifs utilisés pour certaines qualités de papier.
• Le slime (mucus ou bave) est un biofilm.
• Les tueurs de boues (siliciures) sont des produits chimiques ajoutés lors du traitement de la pâte et du papier pour réduire la croissance des micro-organismes formant des boues.

Lors des tests, des cellules bactériennes ou des spores fongiques sont ajoutées à des boues de pâte acides ou alcalines ou les deux sont traitées avec des agents anti-mucilagineux pour obtenir des concentrations finales de 2 × 106 à 1 × 107 bactéries/mL ou de 105 à 106 spores fongiques/mL et incubées à la température appropriée pendant des intervalles de temps spécifiés. Des aliquotes de la suspension d’essai sont ensuite neutralisées, placées sur des milieux bactériens ou fongiques et observées pour la croissance. Les résultats avec biocide sont comparés aux résultats sans biocide (témoin). En tant que norme de performance, un slimicide efficace est celui qui démontre une réduction soutenue du nombre de bactéries et de champignons par rapport au témoin pendant toute la durée du test.

Cette pratique standard est utilisée pour déterminer si un agent de contrôle des boues a une application pour le contrôle des boues bactériennes ou fongiques ou des biofilms dans l'industrie du papier. Cette application est exécutée dans des conditions acides, alcalines ou acides et alcalines pour déterminer l'efficacité de l'agent de contrôle du slime. Les conditions de test peuvent être modifiées pour refléter les modèles d’utilisation prévus dans les systèmes typiques des usines de papier, y compris l’utilisation de matériaux réels d’usine de papier.

Les principaux équipements utilisés lors de ces tests comprennent :

• Balance d'usine : Balance à plate-forme pour peser les matériaux d'essai et les bouteilles, précise à 200 g sur une charge de 0,1 g.
• Balance analytique : Balance avec une sensibilité de 0,1 mg utilisée pour peser les agents candidats de contrôle des boues.
• Gobelets d'échantillons (stériles) : les gobelets d'échantillons en plastique de 120 ml avec bouchons à vis sont idéaux pour contenir les matériaux de test. D’autres contenants appropriés comprennent des bouteilles de diluant pour lait de 150/160 ml.
• Boîtes de culture : boîtes de Petri, flacons de culture tissulaire ou tubes en verre (15 × 125 mm ou 18 × 150 mm sans rebords, de préférence en verre borosilicaté).
• Bouchons pour tubes et récipients.
• Déchiqueteuses.
• Matériel d’allumage à la flamme : Selon les circonstances, une lampe à alcool est utilisée pour enflammer les aiguilles de vaccin et autres équipements. Un brûleur Bunsen ou un incinérateur électrique peut être utilisé.
• Incubateurs pouvant maintenir des températures entre 28 degrés et 70 degrés plus/moins 2 degrés pour garantir des températures d'incubation appropriées. La température doit être cohérente avec la température du produit à conserver.
• pH-mètre : Tout appareil de mesure adapté à la normalisation de la valeur du pH des milieux de culture.
• Pipettes : des pipettes de type diluant pour lait de 1,1 mL, des pipettes de 0,01 mL graduées à 1,0 mL et des pipettes de 0,1 mL graduées à 10 mL peuvent être utilisées, mais pas pour les matériaux à haute viscosité.
• Aide au pipetage : Poire en caoutchouc ou autre dispositif permettant de transférer un liquide.
• Stérilisateurs : Stérilisateur à vapeur sous pression ou four à air chaud pouvant fonctionner à 180 degrés plus/moins 2 degrés pendant 2 heures plus/moins 0,2 heure.
• Appareils de filtration pour la stérilisation des filtres : Unités de filtration jetables.
• Entonnoir stérile avec laine de verre stérile ou gaze de coton stérile pour filtrer les spores.
• Un compteur de colonies manuel ou un analyseur d'images de colonies éprouvé (type électronique/scanner) convient au comptage des plaques après incubation.
• Écouvillons stériles pour faciliter l’élimination des spores fongiques de la surface de la gélose.
• Hémocytomètre pour le comptage des suspensions de spores.
• Un microscope offrant une plage de grossissement de 400 à 1000X avec une source lumineuse adaptée. Une capacité de contraste de phase ou de fond noir peut être requise.
• Agitateur à température constante : Un agitateur à température constante fiable (de type bain-marie ou incubateur) doit être utilisé pour assurer le mélange et l'aération et pour maintenir la température sélectionnée (plus/moins 2 degrés) pendant toute la période de contact.
• Agitateurs mécaniques : Agitateurs magnétiques ou à hélice ou autres dispositifs appropriés.

En bref, des produits chimiques sont introduits dans le système pour empêcher la croissance des micro-organismes dans les machines à papier et pour éliminer les effets nocifs qu’ils produisent. Les produits chimiques les plus couramment utilisés sont les dispersants et les biocides.

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services de tests dans le cadre de la norme « ASTM E1839-20 Pratique standard pour l'efficacité des slimicides dans l'industrie du papier - Slime bactérien et fongique ».