Kaedah Ujian Standard ASTM D2659-11 untuk Sifat Penghancuran Lajur bagi Bekas Termoplastik yang Ditiup

Standard "ASTM D2659-11 Kaedah ujian standard untuk sifat penghancuran lajur bekas termoplastik yang ditiup" yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) menerangkan kaedah ujian untuk menentukan sifat mekanikal bekas termoplastik yang ditiup, sama ada ditiup secara komersial atau makmal, dimuatkan di bawah keadaan penghancuran lajur pada kadar pesongan tekanan yang tetap. Walaupun kaedah ujian ini dibangunkan khusus untuk bekas acuan tamparan, prosedur am juga boleh digunakan untuk bekas dengan geometri yang sesuai yang dihasilkan oleh, contohnya, termoformasi, pengacuan suntikan, dan kaedah lain yang serupa.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Beban hasil patah merujuk kepada beban awal di mana pesongan meningkat tanpa peningkatan beban dalam ujian patah mampatan (dinyatakan dalam unit beban kilogram). Dalam sesetengah kes, biasanya hasil daripada reka bentuk atau ciri gaya kapal tertentu, atau kedua-duanya, berbilang nilai beban hasil pecah boleh diperhatikan, iaitu pesongan kecil berlaku tanpa pertambahan atau penurunan dalam beban pecah, diikuti dengan penerusan variasi beban pecah biasa dengan pesongan. Fenomena ini tidak boleh diabaikan dalam menilai sifat penghancuran lajur bekas termoplastik yang ditiup, kerana ia boleh menjadi titik kegagalan yang dikenal pasti sangat berguna untuk aplikasi yang dipersoalkan. Beban di mana perubahan mendadak ini berlaku boleh dipilih sebagai beban hasil pecah untuk kajian. Dalam kes sedemikian, laporan akhir hendaklah disertakan dengan penerangan yang sesuai tentang beban hasil pecah yang dipilih.
• Beban penghancuran pada patah merujuk kepada beban penghancuran (dinyatakan dalam kilogram) yang dikenakan pada bekas termoplastik yang ditiup yang menyebabkan keretakan dengan memecahkan atau mengasingkan bahan di mana-mana bahagian bekas.
• Beban pesongan hasil penghancuran merujuk kepada pengurangan panjang spesimen cawan yang dihasilkan pada beban hasil penghancuran di sepanjang garis tengah (paksi penghancuran) ujian (dinyatakan dalam milimeter).
• Kekakuan penghancuran yang ketara menyatakan nisbah beban penghancuran kepada pesongan yang sepadan pada satu titik pada bahagian linear lengkung pesongan beban penghancuran (dinyatakan dalam Newton per meter).

Ujian penghancuran lajur memberikan maklumat tentang sifat penghancuran bekas termoplastik yang ditiup hanya apabila digunakan dalam keadaan yang menghampiri keadaan di mana ujian dijalankan.

Sifat penghancuran lajur termasuk beban hasil penghancuran, pesongan pada beban hasil penghancuran, beban penghancuran semasa kegagalan dan kekerasan penghancuran ketara. Bekas termoplastik yang ditiup yang diperbuat daripada bahan dengan kemuluran rendah mungkin gagal dihancurkan oleh patah rapuh. Dalam kes sedemikian, beban hasil penghancuran adalah bersamaan dengan beban penghancuran pada patah. Bekas termoplastik yang ditiup yang diperbuat daripada bahan mulur tidak selalu mempamerkan beban hasil hancur, walaupun ia biasanya akan memberikan nilai beban hasil hancur.

Ujian penghancuran lajur menyediakan kaedah standard untuk mendapatkan data untuk penyelidikan dan pembangunan, aplikasi, reka bentuk, kawalan kualiti, penerimaan atau penolakan mengikut spesifikasi, dan tujuan khas. Ujian tidak boleh dianggap penting untuk reka bentuk kejuruteraan dalam aplikasi yang sangat berbeza daripada skala masa beban ujian standard. Aplikasi sedemikian memerlukan ujian tambahan seperti kesan, rayapan dan keletihan.

Peralatan utama yang digunakan dalam ujian ini termasuk:

• Mesin ujian: Mana-mana mesin ujian yang sesuai yang boleh mengawal pergerakan kelajuan malar kepala silang dan pada asasnya termasuk yang berikut: Mekanisme pemacu padanya ialah mekanisme pemacu yang memberikan elemen pergerakan kepala silang itu seragam, kelajuan terkawal berbanding dengan elemen tetap. Penunjuk beban ialah mekanisme penunjuk beban yang boleh menunjukkan jumlah beban penghancuran yang dibawa oleh spesimen ujian. Mekanisme mesti pada asasnya bebas daripada ketinggalan inersia pada kadar ujian yang ditentukan dan mesti menunjukkan beban penghancuran dengan ketepatan 61 peratus. Ketepatan mesin ujian hendaklah disahkan sekurang-kurangnya sekali setahun.
• Extensometer: Ia adalah instrumen yang sesuai untuk menentukan jarak antara dua permukaan yang mana beban dikenakan pada spesimen ujian pada bila-bila masa semasa ujian. Adalah wajar bahawa instrumen ini secara automatik merekodkan jarak ini atau sebarang perubahan dalam spesimen ujian sebagai fungsi beban penghancuran. Instrumen hendaklah bebas daripada lag inersia pada kadar pemuatan yang ditentukan dan hendaklah mematuhi keperluan untuk extensometer Kelas B-83 seperti yang ditakrifkan dalam ASTM E23-2.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara banyak kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM D2659-11 untuk sifat penghancuran lajur bekas termoplastik yang ditiup".