ASTM C1028 Bestämning av statisk friktionskoefficient för keramiska plattor och liknande ytor med horisontell dynamometerdragmätningsmetod

Standarden "ASTM C1028 Standard Test Method for Determining the Static Coefficient of Friction of Ceramic Tile and Similar Surfaces by the Horizontal Dynamometer Tensile Test Method" från American Society for Testing and Materials beskriver en testmetod för att mäta den statiska friktionskoefficienten för keramiska plattor och liknande ytor i både våta och torra förhållanden med hjälp av Neolite-klackaggregat. Denna testmetod kan användas i laboratoriet eller i fält.

Neolite-sula är en modern skosula som tillverkas av termoplastiskt gummi med hög densitet och speciella syntetiska polymerblandningar, vilket ger hållbarhet och estetik tillsammans.

Horisontella dynamometerdrag- och hälaggregat är utformade för att bestämma den statiska friktionskoefficienten för kakel och liknande material. Mätning med denna anordning tros vara en betydande faktor för att bestämma halkmotståndet. De primära faktorerna som påverkar halkmotståndet är:

• Slitagegrad på skor och klädselmaterial
• Närvaro av främmande föremål såsom vatten, olja och smuts
• Mänsklig steglängd vid glidögonblicket
• Typ av golvbeläggning
• Människors fysiska och psykiska tillstånd

På grund av variationen i dessa faktorer bör denna testmetod användas för att utveckla en egenskap hos golvytan under laboratorieförhållanden och bör inte användas för att bestämma halkmotstånd under fältförhållanden om inte dessa förhållanden har beskrivits fullständigt.

Eftersom många variabler kan spela en roll vid utvärdering av halkmotståndet hos en given yta, är denna testmetod utformad för att utvärdera dessa ytor under både laboratorie- och faktiska fältförhållanden.

Den statiska friktionskoefficienten bestäms på både oförberedda och förberedda (rengjorda) testytor i både våta och torra förhållanden med Neolite-klackaggregat.

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

• Friktionskoefficient: Den uttrycker förhållandet mellan den horisontella komponenten av den kraft som krävs för att övervinna eller tendera att övervinna friktion och den vertikala komponenten av objektets vikt eller normalkraften som appliceras på objektet och orsakar friktion.
• Friktion: Det hänvisar till det motstånd som utvecklas mellan de fysiskt kontaktande ytorna på två objekt när det finns en rörelse eller tendens till rörelse hos ett objekt i förhållande till ett annat, parallellt med kontaktplanet.
• Statisk friktionskoefficient: Den uttrycker förhållandet mellan den horisontella komponenten av den kraft som appliceras på ett objekt genom att övervinna friktion eller glidmotstånd och den vertikala komponenten av objektets vikt eller den kraft som appliceras på det.

Utrustning som används i testerna inkluderar:

• Dynamometer dragprovare
• Vikt (22 kg)
• Standard Neolite-klackaggregat (två, en för våta och en för torra förhållanden)
• Två enheter tillverkade av 7,62 cm x 7,62 cm neolitmaterial, 1,91 cm tjocka och tillverkade av 412,90 cm² träklossar.
• All glans på Neolite-ytan måste tas bort före användning. För att förbereda monteringsytan före första användningen, placera vått eller torrt kiselkarbidsandpapper med kornstorlek 400 på en plan yta. Slipa försiktigt Neolite genom att föra den fram och tillbaka fyra gånger, med cirka 10,2 cm mellanrum. Upprepa i 90-graders vinkel. Detta skapar en ytbehandlingscykel. Denna process bör upprepas i totalt 10 cykler.
• Standardkakel.

Reagenserna och materialen som används i testerna är följande:

• Kiselkarbidpapper (vått eller torrt, 400 grit).
• Hillyards renoverare nr 120.
• Neolit, standard neolitcementprimer.
• Trasa, svamp eller pappershanddukar.
• Destillerat vatten.

Testproceduren (torr) är följande:

• Följande ytor testas:
  • Testområdet eller de enskilda testproverna bör inte vara mindre än 102 mm x 102 mm. Enskilda testprover av små plattor, såsom 25 mm x 25 mm och 51 mm x 51 mm, fästs på en lämplig yta för att säkerställa en storlek på 102 mm x 102 mm eller större.
  • Ytan testas i mottagen kondition.
• För att förbereda hälmonteringsytan, ytbelägg med 400 grit vått eller torrt kiselkarbidpapper i en cykel på en plan yta innan du lägger till 22 kg vikt.
• Pärlkonstruktionen stryks över efter varje platta eller yta som ska testas.
• En 22 kg tung viktenhet med Neolite-material fäst placeras på testytan. Med hjälp av en dynamometer bestäms den kraft som krävs för att aktivera testenheten. Det högsta värdet registreras.
• De tolv värden som krävs för att beräkna den statiska friktionskoefficienten skapar fyra dragningar vinkelrätt mot den föregående på var och en av tre ytor eller tre testprover.
• Alla värden registreras.

Kalibrering (våt): Det är viktigt att operatören kalibrerar monteringsytan varje gång ett test utförs. Proceduren som beskrivs ovan upprepas med ett undantag: ytan mättas med destillerat vatten, och kalibreringen upprepas med ytan våt, vilket säkerställer att ytan förblir mättad. Våtkalibreringsfaktorn beräknas enligt formeln som anges i standarden.

Testförfarandet (vått) är följande:

• Proceduren som beskrivs ovan upprepas med ett undantag: Ytan mättas med destillerat vatten och testet upprepas medan ytan är våt, så att ytan hålls mättad.
• Alla avläsningar registreras.

Vid utförande av testproceduren med förberedda testprover testas testprover rengjorda med Hillyards renoverare både våta och torra.

När testet är klart rapporteras följande information:

• Kakel- eller yttyp
• Individuell och genomsnittlig statisk friktionskoefficient för:
  • Torra ytor (både som de mottagits och efter rengöring)
  • Våta ytor (både vid mottagande och efter rengöring)

ASTM C1028 är särskilt viktig eftersom den tillhandahåller en standardiserad metod för att mäta den statiska friktionskoefficienten för ytor, vilket är avgörande för att bedöma halkmotstånd, en nyckelfaktor för att förhindra halk- och fallförebyggande åtgärder på arbetsplatser, offentliga platser och kommersiella byggnader. Denna standard anses vara viktig av följande skäl:

• Säkerhet och ansvar: Halk- och fallolyckor är en ledande orsak till skador, särskilt på arbetsplatsen. Denna standard säkerställer att golvytor uppfyller säkerhetströsklar för att minimera risken för sådana olyckor. Den stöder också efterlevnaden av OSHA och andra säkerhetsföreskrifter.
• Standardisering: Ger en konsekvent och repeterbar metod för att testa friktion med hjälp av en horisontell draghållfasthetsmätare. Detta gör det enklare för tillverkare, arkitekter och säkerhetspersonal att objektivt jämföra material och ytor.
• Design och materialval: Används i golvvals- och designfaserna för att säkerställa att lämpliga material väljs för miljöer där halkskydd är avgörande (t.ex. sjukhus, kök, ramper). Det hjälper till att avgöra om ytterligare säkerhetsåtgärder (såsom halkskyddande beläggningar eller texturerade ytor) krävs.
• Regelefterlevnad: Vid en halk- och fallolycka kan data från ASTM C1028-tester användas som bevis i rättsfall eller försäkringsutredningar för att avgöra om vederbörlig försiktighet har iakttagits.
• Underhåll och inspektion: Regelbunden testning med hjälp av denna standard hjälper fastighetsägare och fastighetsförvaltare att övervaka slitage på ytor och planera underhåll eller utbyte innan förhållandena blir farliga.

Därför är ASTM C1028-standarden avgörande för att förbättra säkerheten, säkerställa efterlevnad och minska ansvar genom tillförlitlig mätning av markytans friktion.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av anställda som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med "ASTM C1028 Standard Test Method for Determining the Static Coefficient of Friction of Ceramic Tiles and Similar Surfaces by Horizontal Dynamometer Tensile Test Method".