EN 12372 Provningsmetoder för natursten - Bestämning av böjhållfasthet under koncentrerad belastning

Den europeiska standarden "EN 12372 Provningsmetoder för natursten - Bestämning av böjhållfasthet under koncentrerad belastning" beskriver en provningsmetod för att bestämma böjhållfastheten hos natursten under koncentrerad belastning. Både en specifikation och ett tekniskt produktprovningsförfarande ingår. Principen för denna metod är att placera ett prov i två cylindrar och belasta provet gradvis i mitten. Brottbelastningen mäts och böjhållfastheten beräknas.

Utrustning som används i testerna inkluderar:

• Våg: En våg som kan väga ett prov med en noggrannhet på 0,01 procent av provets massa.
• Ventilerad ugn: En ventilerad ugn som kan hålla en temperatur på 70 grader plus/minus 5 grader.
• Linjär mätanordning: linjär mätanordning med en noggrannhet på 0,05 mm.
• Testmaskin: En testmaskin med lämplig kraft, som uppfyller kraven i EN 12390-4 och är kalibrerad enligt denna standard.
• En anordning som applicerar en trepunktsbelastning på provet. Den består av två nedre rullar (stödrullar) och en övre rulle (belastningsappliceringsrulle) centrerad mitt emellan de två stödrullarna. Avståndet mellan de två stödrullarna ska specificeras enligt kraven i denna standard.
• Rum: En läsk som kan förvaras i 20 grader plus/minus 10 grader.

Provtagning är inte testlaboratoriets ansvar om inte annat uttryckligen begärts. Minst 10 prover bör väljas från en homogen sats. Ytfinishen på de prover som används som standardreferenser bör vara sågade, finslipade eller polerade.

Prover för teknisk provning kan vara färdiga produkter eller sågade prover från skivor eller andra halvfabrikat eller färdiga produkter. Om ett prov har en ytstruktur applicerad (t.ex. flamhamrad, buskhamrad, kulblästrad) måste typen av den applicerade texturen anges i rapporten. Om ett prov har ett nät eller liknande armering fäst, måste det avlägsnas före provning eller så måste dess förekomst noteras i testrapporten. Provernas dimensioner måste rapporteras.

För stenar med en maximal kornstorlek på mindre än 25 mm är de föredragna måtten 50 mm x 50 mm x 300 mm, med en tolerans på plus/minus 3 mm för varje dimension. Andra storlekar är också möjliga, men måste uppfylla följande krav:

• Tjockleken bör vara mellan 25 mm och 100 mm och bör vara större än dubbelt så stor som den största stenkornsstorleken.
• Den totala längden ska vara lika med sex gånger tjockleken.
• Bredden bör vara mellan 50 mm och tre gånger tjockleken och inte mindre än tjockleken.

Avståndet mellan stödrullarna ska vara lika med fem gånger tjockleken.

Toleransen för avståndet mellan stödrullarna måste vara plus/minus 1 mm.

Om stenen uppvisar anisotropiplan (t.ex. bäddning, foliation) bör proverna förberedas i enlighet med minst ett av de arrangemang som visas i figurerna, och riktningen för anisotropiplanen bör markeras på varje prov med minst två parallella linjer. Om stenens användning med avseende på riktningen för anisotropiplanen är känd, bör testet utföras med den kraft som appliceras på ytan som ska belastas under användning. Om stenens användning är okänd, men riktningen för anisotropiplanen anges på proverna (med minst två parallella linjer), bör testet utföras i vart och ett av de tre arrangemangen som visas i figurerna. Det totala antalet prover bör då vara tre gånger 10.

Prover bör torkas till en konstant massa vid 70 °C plus/minus 5 °C eller 40 °C plus/minus 5 °C. För geologiskt definierad marmor anses 40 °C lämplig. Konstant massa uppnås när skillnaden mellan två vägningar som tas med 24 timmars mellanrum plus/minus 2 timmar inte är större än 0,1 procent av den första av de två massorna. Efter torkning och före testning bör proverna förvaras vid 20 °C plus/minus 5 °C tills termisk jämvikt uppnås. Testning bör sedan utföras inom 24 timmar.

Under testet rengörs cylinderytorna och lös sand avlägsnas från de provytor som kommer i kontakt med cylindrarna. Provet placeras i mitten av stödcylindrarna. Lastcylindern placeras i mitten av provet. Belastningen ökas gradvis med en hastighet av 0,25 plus/minus 0,05 MPa/s tills provet spricker. Sprickbelastningen avrundas till närmaste 10 N och sprickans plats registreras. Provets bredd och tjocklek mäts intill sprickplanet och måtten uttrycks i millimeter med en noggrannhet på 0,1 mm.

Böjhållfastheten för varje provkropp beräknas med hjälp av formeln som anges i standarden. Resultatet uttrycks till närmaste 0,1 megapascal. Om brottet är excentriskt, mer än 15 procent av avståndet mellan stödcylindrarna från provkroppens centrum, eller om det beror på förekomsten av defekter (såsom vener eller sprickor), noteras det i testrapporten. Excentriska brottförhållanden specificeras i standardbilagan (bilaga B).

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "EN 12372 Provningsmetoder för natursten - Bestämning av böjhållfasthet under intensiv belastning".