ISO 24336 Laminatgolvbeläggningar - Bestämning av tjocklekssvullning efter delvis nedsänkning i vatten

ISO 24336 Laminatgolvbeläggningar - Bestämning av tjocklekssvullning efter delvis nedsänkning i vatten

ISO-standarden "ISO 24336 Laminatgolvbeläggningar - Bestämning av tjocklekssvällning efter delvis nedsänkning i vatten" beskriver en testmetod för att bestämma tjocklekssvällningen hos laminatgolvelement efter delvis nedsänkning i vatten. Denna metod är destruktiv och syftar främst till att utvärdera ett laminatgolvelements beteende i kontakt med vatten. Mjuka baksidesmaterial, underlag eller andra integrerade material som är förfästa på golvelementets undersida ingår inte i testet och måste därför avlägsnas före testning.

ISO 24336 Laminatgolvbeläggningar - Bestämning av tjocklekssvullning efter delvis nedsänkning i vatten

I princip nedsänks prover av laminatgolvelement delvis (upp till 50 mm) i vatten vid en temperatur av 20 grader i 24 timmar och den resulterande tjocklekssvällningen bestäms.

För testning skärs fyra prover med måtten 150 mm plus eller minus 1 mm x 50 mm plus eller minus 1 mm ut från ett laminatgolvelement. Två prover tas parallellt med elementets ena kant och två prover vinkelräta mot denna första riktning. Elementet delas sedan i ungefär två lika stora delar längs båda riktningarna. Båda uppsättningarna prover tas från vardera halvan av elementet i båda riktningarna. Om möjligt tas prover minst 20 mm från varje kant av elementet. Om detta inte är möjligt för vissa prover kan avståndet från kanten vara mindre än 20 mm, men i samtliga fall måste skarvprofilen skäras helt. Om laminatgolvelementets bredd är mindre än 150 mm, exklusive skarvprofilen, kan alla fyra testprover tas i längdriktningen, om möjligt. Om detta inte är möjligt bör så många prover som möjligt tas från ett golvelement.

Innan prover testas eller konditioneras måste eventuellt förlimmat mjukt bakstycke, substrat eller annat material som är integrerat i golvbeläggningens undersida tas bort. Alla laminatgolvbeläggningar innehåller normalt ett bakstycke (balanserande) lager, enligt definitionen i standarden EN 13329. Detta bakstycke måste behållas. Allt annat förlimmat material måste avlägsnas helt, eller minst 75 mm, från provets underkant med en vass kniv eller annan vass kant. Limmet eller häftämnet som används för att fästa det förlimmade materialet vid underlaget måste avlägsnas specifikt.

Testprover mäts vid mottagande. För typgodkännande eller verifiering måste testproverna hålla en konstant massa vid en temperatur på 23 °C plus/minus 2 °C och en relativ luftfuktighet på 50 % plus/minus 5 %. Konstant massa anses uppnådd när resultaten av två på varandra följande vägningar, utförda med 24 timmars mellanrum, inte avviker med mer än 0,1 procent från testprovernas massa.

Vattenbadet som användes i testerna var tillräckligt stort för att säkerställa en konstant vattennivå och var utformat för att hålla vattentemperaturen inom 20 grader Celsius plus eller minus 1 grad Celsius under hela testet. En mikrometer med en minsta diameter på 5 mm, plana, parallella cirkulära mätytor och en noggrannhet på plus eller minus 0,05 mm användes också i testerna.

För att påbörja testerna, bestäm den ursprungliga tjockleken på testproverna vinkelrätt mot ändkanterna, såsom visas i figuren i standarden. Mät tjockleken på provet som ska placeras under vatten och ta bort eventuellt förfäst material. De befintliga testproverna placeras i vattenbadet enligt bilden. Efter 24 timmar plus/minus 15 minuter tas testproverna bort och torkas omedelbart med en handduk. Inom 5 minuter efter att de tagits ur vattenbadet, bestäm den slutliga tjockleken på testproverna vid de mätpunkter där den ursprungliga tjockleken bestämdes.

Alla värden registreras och skillnaderna mellan de initiala och motsvarande slutliga tjockleksvärdena bestäms. För varje värdepar beräknas tjocklekssvällningen som en procentandel enligt formeln som anges i standarden. Med hjälp av de individuella tjocklekssvällningsresultaten från mätpunkterna uttrycks den genomsnittliga tjocklekssvällningen som en procentandel avrundat till närmaste 0,1 procent.

Laminatgolv har blivit ett alltmer populärt val för både bostäder och kommersiella tillämpningar tack vare dess hållbarhet, estetiska tilltal och överkomliga pris. ISO 24336-standarden utvecklades för att säkerställa konsekvens, prestanda och säkerhet på globala marknader. Denna standard specificerar krav för laminatgolv med en skiktad struktur, vanligtvis bestående av ett ytskikt av papper eller andra material impregnerade med härdplaster. Denna standard specificerar definitioner, klassificeringar och testmetoder för att utvärdera prestandan hos laminatgolv. Denna standard är en del av den bredare ISO 24300-serien av standarder, som behandlar olika typer av elastiska, textila och laminatgolvbeläggningar.

ISO 24336-standarden gäller laminatgolv som är särskilt utformade för användning i:

  • Bostadsbyggnader
  • Kommersiella miljöer med medelhög till tung trafik

Denna standard ger också ett gemensamt ramverk för:

  • Klassificering av laminatgolvprodukter efter deras prestandaegenskaper
  • Definiera tekniska krav för fysiska och mekaniska egenskaper
  • Upprätta testmetoder för att verifiera överensstämmelse

Produkter klassificeras med hjälp av ett numeriskt kodsystem (liknande standardklassificeringen EN 685) enligt deras användning och hållbarhet. Till exempel,

  • Klass 21-23: Bostadsbruk
  • Klass 31-33: Kommersiellt bruk
  • Klass 34: Intensiv kommersiell användning

Denna standard beskriver viktiga prestationsindikatorer, inklusive:

  • Slitstyrka
  • Slagmotstånd
  • Fläckbeständighet
  • fuktmotstånd
  • Dimensionell stabilitet
  • Ytlig vidhäftningsstyrka

ISO 24336-standarden beskriver specifika metoder för att testa var och en av dessa egenskaper under kontrollerade laboratorieförhållanden. Detta säkerställer enhetlighet i produktutvärderingen mellan tillverkare och regioner.

Denna standard anses viktig av följande skäl:

  • Tillverkare: Säkerställa produktion av produkter av hög kvalitet som uppfyller internationella marknadskrav.
  • Installatörer och entreprenörer: Se till att de arbetar med golvmaterial som fungerar som förväntat i en mängd olika miljöer.
  • Konsumenter och specificerare: Ger garantier för produktens prestanda och hjälper till att välja rätt golvbeläggning för specifika tillämpningar.
  • Tillsynsmyndigheter: Tillhandahåller ett riktmärke för efterlevnad och säkerhetsföreskrifter.

Följaktligen spelar ISO 24336-standarden en viktig roll i standardiseringen av laminatgolvs kvalitet och prestanda. Den gynnar varje länk i golvleveranskedjan, från produktion till installation, genom att säkerställa att produkterna är säkra, hållbara och ändamålsenliga. I takt med att efterfrågan på högpresterande och hållbara golv fortsätter att öka, kommer dessa och liknande standarder att förbli avgörande för kvalitetssäkring och marknadstillträde.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang erbjuder vi även testtjänster i enlighet med standarden ISO 24336 Laminatgolvbeläggningar - Bestämning av tjocklekssvullnad efter delvis nedsänkning i vatten.

WhatsApp