EN 13529 Skydd och reparation av betongkonstruktioner - Motståndskraft mot allvarliga kemiska angrepp

En europeisk standard, EN 13529 Produkter och system för skydd och reparation av betongkonstruktioner - Testmetoder - Motståndskraft mot allvarliga kemiska angrepp, beskriver en metod för att bestämma motståndskraften hos ytskyddssystem mot allvarliga kemiska angrepp.

I princip utvärderas beläggningssystemets motståndskraft mot allvarliga kemiska angrepp genom att exponera ena sidan av ytskyddssystemet för testvätskan.

Ett representativt, homogent prov av det material som testas bör tas enligt beskrivningen i EN ISO 15528 Färger, fernisser och råmaterial för färger och fernisser - Provtagning. Provet bör också undersökas och förberedas enligt beskrivningen i EN ISO 1513 Färger och fernisser - Förberedelse av prover för provning.

Testbitarna är betongplattor med en minsta dimension på 300 mm x 200 mm x 40 mm och tillverkas i enlighet med EN 1766 med en testbetong med en maximal ballaststorlek på 8 mm. Betongplattorna förbereds och lagras i enlighet med EN 1766. Ytbehandling utförs genom sandblästring i enlighet med EN 1766. Efter lagring måste betongplattorna lagras i minst 7 dagar vid en temperatur på 21 grader Celsius plus/minus 2 grader Celsius och en relativ luftfuktighet på 60 procent plus/minus 10 procent innan beläggning i enlighet med EN 1766.

Testbitarna beläggs, härdas och lagras i enlighet med tillverkarens instruktioner. Beläggningstjockleken bör mätas i enlighet med EN ISO 2808. Det är möjligt att använda plattor utan armering. Det är också möjligt att använda plattor med armeringsbur, enligt bilaga C till prEN 1062-7. Ett spricköverbryggande test kan sedan omedelbart följas av ett test av motståndskraft mot allvarliga kemiska angrepp med samma testbitar. Om beläggningens motståndskraft över en spricka i betong ska testas används en klockliknande kassunkammare. Den placeras direkt ovanför skåran i plattan.

En eller två ringar, ungefär 20 mm höga och 100 mm i diameter, tillverkade av icke-poröst material som är motståndskraftigt mot angrepp från testvätska, fästs vid beläggningen med ett kemiskt resistent tätningsmedel eller lim för att hålla kvar testvätskan. Innan testvätskan hälls mäts beläggningens initiala hårdhet. Vid användning av två ringar kan två olika testvätskor användas. Testvätskans nivå bör nå en höjd av 10 mm.

Testet kan utföras med eller utan 1 bars tryck. Vid test med applicerat tryck säkras klockformade kassunkammare och 1 bars lufttryck appliceras. Vid test utan tryck måste den bundna ringen täckas med ett lock för att förhindra avdunstning av testvätskan. Testtiden beror på den tillämpning som anges i prEN 1504-2. Vanligtvis är tiden 1, 3, 7, 28 eller 90 dagar. Standardtesttemperaturen är 21 grader Celsius plus/minus 2 grader Celsius; andra testtemperaturer kan överenskommas mellan de inblandade parterna.

Testvätskor kan väljas från den informativa bilagan A eller enligt överenskommelse mellan de inblandade parterna.

Efter exponering för kemisk attack avlägsnas testvätskan och ytan torkas med en lämplig absorberande trasa eller pappersduk och testbitarna undersöks genom jämförelse med ett oexponerat område av provet:

• Blåsbildning enligt ISO 4628-2-standarden
• Exfoliering enligt ISO 4628-5-standarden
• Sprickbildning enligt ISO 4628-4-standarden
• Optiska förändringar (t.ex. färg, glans) mäts enligt ISO 4628-1, och om möjligt, vidhäftning eller hårdhet (Buchholz-intryckningstest enligt EN ISO 2815 eller Shore-hårdhet enligt EN ISO 868, beroende på beläggningstypen).
• Penetration av testvätska genom beläggningen.

Beläggningstjockleken mäts enligt EN ISO 2808. Undersökningen utförs efter 1 timme och 24 timmar efter att testvätskan har avlägsnats.

Kort sagt är standarden EN 13529 viktig eftersom den definierar prestandakraven för beläggningssystem som används för att skydda betongkonstruktioner i områden med risk för kemiska angrepp, särskilt i miljöer som sekundära avskiljningsområden (vallar), kemiska fabriker, avloppsreningsverk och liknande konstruktioner. De främsta skälen till denna standards betydelse är:

• Kemisk resistensgaranti: Skyddar betong från försämring genom att säkerställa att beläggningssystem tål exponering för en mängd olika kemikalier (såsom syror, alkalier, lösningsmedel, oljor).
• Säkerhet och miljöskydd: Beläggningar testade enligt standarden EN 13529 hjälper till att skydda mark, grundvatten och den omgivande miljön genom att förhindra kemikalieläckage från skadad eller permeabel betong.
• Strukturell livslängd: Lämpliga beläggningar minimerar korrosion och strukturell försämring, vilket förlänger anläggningarnas livslängd och minskar de långsiktiga underhållskostnaderna.
• Regelefterlevnad och riskhantering: Ger ett erkänt riktmärke för kvalitet och prestanda som hjälper anläggningsägare att uppfylla lagstadgade och regulatoriska skyldigheter, särskilt inom branscher där kemikalieinneslutning är avgörande.
• Standardtestprocedurer: Standarden EN 13529 tillhandahåller en enhetlig metod för att testa och jämföra produkter, vilket hjälper tillverkare, specificerare och entreprenörer att fatta välgrundade beslut.

De grundläggande tester som definieras för beläggningssystem i standarden EN 13529 är:

• Kemisk resistensprovning: Beläggningar exponeras för olika kemikalier (t.ex. syror, alkalier, lösningsmedel, bränslen) under en viss period (vanligtvis 28 dagar). Visuell inspektion bedömer blåsbildning, sprickbildning och missfärgning. Dessutom bedöms vidhäftning, hårdhet eller viktförändring efter exponering, och huruvida beläggningen bibehåller sin integritet under kemisk stress.
• Vidhäftningstest: Draghållfasthetsprov utförs före och efter kemisk exponering enligt EN ISO 4624. Detta test säkerställer att beläggningen förblir vidhäftad till betongunderlaget.
• Permeabilitetstest för vätskor: Verifierar beläggningens permeabilitet för att säkerställa skydd mot inträngning av särskilt aggressiva ämnen.
• Test av spricköverbryggande förmåga: Utvärderar beläggningens förmåga att överbrygga dynamiska eller statiska sprickor i underlaget. Detta är särskilt viktigt för beläggningar på konstruktioner som utsätts för rörelse eller kollaps.
• Temperaturbeständighetstestning: Beläggningar testas vid olika temperaturer för att säkerställa att prestandan inte försämras i varma eller kalla miljöer.
• Slitstyrketest: Detta test är viktigt i områden med hög trafik eller industriområden.

För att uppfylla EN 13529-standarden måste en beläggning:

• Den bör inte uppvisa betydande skador eller försämring efter kemisk exponering.
• Måste bibehålla minsta bindningsstyrka (vanligtvis minst 1,5 MPa efter exponering).
• Den måste förbli ogenomtränglig för vätskor.
• Den måste behålla sin funktionalitet (t.ex. spricköverbryggande) om sådana egenskaper påstås.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "EN 13529: Produkter och system för skydd och reparation av betongkonstruktioner - Testmetoder - Motståndskraft mot allvarliga kemiska angrepp."