En europeisk standard, ”EN 15812 Polymermodifierade bitumenbeläggningar för vattentätning - Bestämning av spricköverbryggande förmåga” beskriver två metoder för att bestämma spricköverbryggande egenskaper hos polymermodifierade bitumenbeläggningar för vattentätning: Metod A och Metod B. Båda testmetoderna är lika tillämpliga.
I denna standard gäller termerna och definitionerna i EN 15814. Spricköverbryggande förmåga avser en produkts förmåga att överbrygga en spricka under specificerade förhållanden utan att skadas.
I princip, efter att substratet är belagt, skapas en tydlig spricka i substratet vid en nominell sprickpunkt. Den applicerade bitumenbeläggningen sträcks över denna spricka. Mekanisk spänning appliceras på bitumenbeläggningen. Sprickbredden vidgas kontinuerligt med den angivna hastigheten. Mätningen slutförs när skador på bitumenbeläggningen uppstår eller när den erforderliga sprickbredden uppnås. Den erforderliga sprickbredden hålls konstant i 24 timmar. Vid slutet av denna period utförs en visuell bedömning. Spricköverbryggande egenskaper bestäms vid en specifik temperatur.
Enligt denna standard kan två olika testmetoder tillämpas:
Testanordningen som används i dessa tester måste säkerställa att sprickrörelsen ligger inom angivna gränser och att sprickglidning (horisontell och vertikal rörelse) förhindras under mätningen. Den måste vara utrustad med en anordning för att bibehålla den temperatur vid vilken spricköverbryggningsegenskaperna ska bestämmas (normalt 4 °C). Toleransen för testtemperaturen bör vara plus/minus 1 °C.
Provberedning ska utföras i enlighet med tillverkarens instruktioner. Beredningen utförs vanligtvis vid rumstemperatur. Minst två testprover används i varje test.
Vid användning av metod A är teststycket en armerad betongplatta med måtten 300 mm x 200 mm x 40 mm. Betongplattor tillverkas och lagras i enlighet med EN 1766, med en maximal ballaststorlek på 8 mm. Betongplattans yta måste vara fri från ämnen som kan påverka vidhäftningen. Efter härdning i enlighet med EN 1766 måste betongplattorna lagras i minst 7 dagar vid ett normalt klimat på 23 grader Celsius plus/minus 2 grader Celsius och en relativ luftfuktighet på 50 procent plus/minus 5 procent, i enlighet med ISO 554, före beläggning.
Betongplattor bör beläggas enligt tillverkarens anvisningar, med en 150 mm bred remsa längs hela plattans längd. En 25 mm bred remsa lämnas otäckt längs plattans längsgående kanter för att upptäcka sprickor under spricköverbryggningstester. Testbitarna härdas och förvaras i ett klimat som överensstämmer med tillverkarens anvisningar (normalt 23 °C plus/minus 2 °C och 50 % plus/minus 5 % relativ fuktighet). Våtskiktstjockleken bör justeras för att uppnå önskad torrskiktstjocklek efter torkning, med en tolerans på 10 %. Torrskiktstjockleken bör vara så låg som möjligt, men inte mindre än 3 mm. För att uppnå den specificerade torrskiktstjockleken bör det våta lagret jämnas ut med hjälp av en ram eller jigg med lämplig höjd.
Testproverna konditioneras sedan i 28 dagar vid ett normalt klimat på 23 grader Celsius plus/minus 2 grader Celsius och en relativ luftfuktighet på 50 procent plus/minus 2 procent. Testproverna konditioneras sedan i 12 timmar vid 4 grader Celsius plus/minus 1 K före testning.
Brottbryggan provas i en rörelse- eller deformationskontrollerad böjningsdraghållfasthetsmaskin vid 4 °C plus/minus 1 °C, enligt belastningsföreskrifterna i EN 1062-7. Provningen kan sedan initieras med en hastighet av 0,1 mm/min, efter behov, tills den erforderliga sprickbredden uppnås. Sprickbredden på 2 mm bör kontrolleras med hjälp av mätinstrument eller sensorer som är fästa på båda sidor av plåten.
Vid användning av metod B är teststycket en betongplatta med måtten 150 mm x 150 mm x 40 mm. Betongplattor tillverkas enligt EN 1766 med hjälp av en testbetong med följande egenskaper:
Betongplattornas yta måste vara fri från ämnen som kan påverka vidhäftningen. Enligt standarden EN 1766 måste betongplattor efter lagring lagras i minst sju dagar före beläggning, vid en normal temperatur på 23 °C (plus/minus 2 °C) och en relativ luftfuktighet på 50 % (plus/minus 2 %).
Betongplattor appliceras på en yta på 120 mm x 120 mm. Våtskiktstjockleken bör appliceras så att önskad torrskiktstjocklek uppnås efter torkning, med en tolerans på 10 procent. Torrskiktstjockleken bör vara så liten som möjligt, men minst 3 mm. För att uppnå den angivna torrskiktstjockleken bör våtskiktet jämnas ut med hjälp av en ram eller linjal med lämplig höjd.
Testproverna konditioneras sedan i 28 dagar vid 23 grader Celsius (plus/minus 2 grader Fahrenheit) och en relativ luftfuktighet på 50 procent (plus/minus 5 procent). Testproverna konditioneras sedan i 12 timmar vid 4 grader Celsius (plus/minus 1 grad Fahrenheit) före testning.
Båda delarna av rostfritt stål tas bort från betongen för att rengöras och placeras tillbaka i rören. De säkras på utsidan av plattan, till exempel med en gummibit, för att hålla dem på plats.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med EN 15812-standarden för polymermodifierade bitumenbeläggningar för vattentätning - Bestämning av spricköverbryggande förmåga.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
