Thông số kỹ thuật chi tiết MIL-DTL-83513F - Thông số kỹ thuật chung cho đầu nối, điện, hình chữ nhật, vi mô, vỏ phân cực

Tiêu chuẩn “MIL-DTL-83513F – Thông số kỹ thuật chung cho đầu nối, đầu nối điện, hình chữ nhật, cực nhỏ, vỏ phân cực” do Bộ Quốc phòng Hoa Kỳ phát triển mô tả các yêu cầu đối với đầu nối vỏ phân cực, đầu nối cực nhỏ và hình chữ nhật.

Việc phân loại theo tiêu chuẩn này như sau:

• lớp học
  • P - Toàn bộ bằng nhựa (vỏ và chất cách điện)
  • M - Vỏ kim loại (nhựa cách điện)
• Tipler
  • I – Tiếp điểm kẹp (không thể tháo rời)
  • II - Hàn tiếp điểm (không thể tháo rời)

Trong tiêu chuẩn này, các yêu cầu được giải thích như sau:

• Bảng thông số kỹ thuật: Các yêu cầu riêng cho từng sản phẩm phải như được nêu trong tài liệu này và phù hợp với các bảng thông số kỹ thuật hiện hành. Trong trường hợp có bất kỳ xung đột nào giữa các yêu cầu của đặc tả này và bảng đặc tả thì bảng đặc tả sau sẽ được ưu tiên áp dụng.
• Trình độ chuyên môn: Các cụm dây buộc được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải là sản phẩm được hoạt động đủ điều kiện cho phép để được liệt kê trong danh sách sản phẩm đủ tiêu chuẩn hiện hành trước khi trao hợp đồng.
• Kiểm soát quy trình thống kê: Nhà thầu phải thực hiện và sử dụng các kỹ thuật kiểm soát quy trình thống kê trong quy trình sản xuất đối với các bộ phận thuộc phạm vi của thông số kỹ thuật này. Chương trình kiểm soát quá trình thống kê phải được phát triển và duy trì theo tiêu chuẩn EIA-557. Khi không thể sử dụng biện pháp kiểm soát quá trình thống kê do yêu cầu sản xuất không liên tục thì có thể sử dụng phương án lấy mẫu lô để kiểm tra theo bảng. Các chương trình lấy mẫu và kiểm soát quy trình thống kê phải được ghi lại và duy trì như một phần của chương trình đảm bảo độ tin cậy tổng thể theo tiêu chuẩn EIA-557 và MIL-STD790.
• Vật liệu: Vật liệu phải như được mô tả ở đây hoặc được phê duyệt bởi hoạt động đánh giá năng lực. Tuy nhiên, khi vật liệu chính xác không được chỉ định thì vật liệu sẽ được sử dụng để đảm bảo các chốt đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của thông số kỹ thuật này. Việc chấp nhận hoặc phê duyệt bất kỳ vật liệu thành phần nào không được hiểu là sự đảm bảo cho việc chấp nhận thành phẩm.
• Thiết kế, kết cấu và kích thước vật lý: Đầu nối phải có thiết kế, kết cấu và kích thước vật lý được chỉ định. Các đầu nối phải được thiết kế sao cho các chân và ổ cắm không bị hỏng trong quá trình nối thông thường các đầu nối đối diện.
• Hiệu suất: Các đầu nối phải được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sau được quy định trong tiêu chuẩn này: độ thấm từ, lực ghép và tách, giữ tiếp điểm, điện áp chịu được điện môi, điện trở cách điện, điện trở tiếp xúc, lực tương tác và tách tiếp xúc, chu kỳ nhiệt độ, độ ẩm, điện trở đến nhiệt hàn, khả năng hàn, độ rung, độ sốc, độ bền, phun muối (ăn mòn), ngâm trong chất lỏng, giữ chốt (loại M), độ bền kéo khi uốn (chỉ tiếp xúc loại I), tín hiệu thấp điện trở tiếp xúc mức và khử khí chân không nhiệt (chỉ các lớp khe hở).
• Tay nghề: Chốt và phụ kiện phải đáp ứng tất cả các kích thước thiết kế và yêu cầu tương thích của thông số kỹ thuật này. Các điểm tiếp xúc lỏng lẻo, quá trình đúc khuôn kém, các điểm tiếp xúc bị hư hỏng hoặc lắp ráp không đúng cách, bong tróc hoặc gãy lớp phủ hoặc bề mặt, ăn mòn các bộ phận đã lắp ráp, các vết khía và gờ của các bộ phận kim loại và độ cong sau khi đúc được coi là đủ cơ sở để loại bỏ các mặt hàng do chất lượng kém hơn đối với sản phẩm. mục đích đã định được thực hiện.

Trong tiêu chuẩn này, các nguyên tắc xác minh được giải thích như sau:

• Phân loại kiểm tra. Các cuộc kiểm tra được đề cập ở đây được phân loại như sau: kiểm tra năng lực và kiểm tra sự phù hợp.
• Điều kiện kiểm tra. Trừ khi có quy định khác ở đây, tất cả các cuộc kiểm tra phải được thực hiện theo các điều kiện thử nghiệm được quy định trong MIL-STD-202 và EIA-364.
• Dây có độ dài phù hợp theo tiêu chuẩn SAE-AS22759/33 (26 AWG): Tất cả các ví dụ về đầu nối khác phải được nối dây có độ dài phù hợp theo tiêu chuẩn này. Các đầu dây nối với các điểm tiếp xúc phải được uốn hoặc hàn.
• Thiết bị kiểm tra và phương tiện kiểm tra: Các thiết bị kiểm tra, đo lường và phương tiện kiểm tra có đủ độ chính xác, chất lượng và số lượng để cho phép thực hiện các cuộc kiểm tra theo yêu cầu phải được nhà thầu lắp đặt và bảo trì.
• Cơ sở lắp ráp. Cơ sở lắp ráp phải được liệt kê hoặc phê duyệt để đưa vào danh sách sản phẩm đủ điều kiện áp dụng. Nhà sản xuất đầu nối đủ tiêu chuẩn phải chứng nhận rằng cơ sở lắp ráp được phê duyệt để phân phối các bộ phận của nhà sản xuất. Cơ sở lắp ráp chỉ được sử dụng các bộ phận do nhà sản xuất đầu nối đủ tiêu chuẩn cung cấp.
• Ứng dụng có độ tin cậy cao và độ tin cậy tích hợp: Ứng dụng này phải được thiết lập và duy trì theo tiêu chuẩn MIL-STD-790. Bằng chứng về sự tuân thủ đó phải được xác nhận bởi hoạt động đánh giá năng lực đối với thông số kỹ thuật này như một điều kiện tiên quyết để đánh giá năng lực.
• Khả năng kháng nấm: Phải tuân thủ Phương pháp 810 của tiêu chuẩn MIL-STD-508.5.
• Kiểm tra chất lượng: Việc kiểm tra này phải được thực hiện trong phòng thí nghiệm được pháp luật chấp nhận trên các đơn vị mẫu được sản xuất bằng thiết bị và quy trình thường được sử dụng trong sản xuất. Việc sử dụng các vật liệu, lớp phủ và quy trình thay thế phải được mô tả để đưa vào tài liệu thử nghiệm sản phẩm.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được thực hiện cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ chuyên gia được đào tạo và thiết bị công nghệ tiên tiến, đã phát triển "MIL-DTL-83513F Thông số kỹ thuật chi tiết - Chung cho đầu nối, thiết bị điện, vỏ hình chữ nhật, thu nhỏ, phân cực" Nó cũng cung cấp các dịch vụ chứng nhận và thử nghiệm được xác định trong tiêu chuẩn "Thông số kỹ thuật".