Thông số hiệu suất SAE USCAR2-7 cho hệ thống kết nối điện ô tô

Các quy trình được mô tả trong tiêu chuẩn “Thông số kỹ thuật hiệu suất SAE USCAR2-7 cho hệ thống kết nối điện ô tô” do Hiệp hội kỹ sư ô tô (SAE) phát triển được sử dụng để phát triển, sản xuất và phát triển các thiết bị đầu cuối điện, đầu nối và bộ phận cấu thành hệ thống kết nối điện trong các ứng dụng phương tiện đường bộ điện áp thấp (0 đến 20 Volt DC) và nhằm mục đích bao gồm việc kiểm tra hiệu suất ở tất cả các giai đoạn phân tích hiện trường. Các quy trình này chỉ áp dụng cho các thiết bị đầu cuối được sử dụng cho hệ thống kết nối thiết bị, tiêu đề và nội tuyến. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho hệ thống đầu nối bảng cạnh, hệ thống đầu nối khóa xoắn, ít nhất 20 Vôn AC hoặc DC hoặc thiết bị đầu cuối dạng vòng.

Không có đầu nối điện, thiết bị đầu cuối hoặc thành phần liên quan nào có thể được khẳng định là đáp ứng các tiêu chuẩn USCAR trừ khi việc tuân thủ tất cả các yêu cầu hiện hành của tiêu chuẩn này được xác minh và ghi lại. Tất cả các xác minh và tài liệu cần thiết phải được thực hiện bởi nhà cung cấp bộ phận hoặc các bộ phận đó. Nếu việc thử nghiệm được thực hiện bởi một nguồn khác thì điều này không làm giảm bớt trách nhiệm của nhà cung cấp chính về việc ghi lại tất cả các kết quả thử nghiệm và xác minh rằng tất cả các mẫu được thử nghiệm đều đáp ứng tất cả các tiêu chí chấp nhận hiện hành.

Nếu các sản phẩm được thử nghiệm theo tiêu chuẩn này phải chịu các điều kiện vượt quá những điều kiện được mô tả trong tài liệu này thì chúng phải vượt qua thử nghiệm đặc biệt mô phỏng các điều kiện thực tế sẽ gặp trước khi chúng được coi là chấp nhận được cho các ứng dụng thực tế của xe. Người được ủy quyền có thẩm quyền cuối cùng về những thử nghiệm nào sẽ được thực hiện trên các bộ phận của mình và những thử nghiệm này được yêu cầu nhằm mục đích gì. Đây cũng là cơ quan có thẩm quyền cuối cùng giải quyết tất cả các câu hỏi liên quan đến việc thử nghiệm theo tiêu chuẩn này và cho phép mọi thay đổi về thiết bị hoặc quy trình có trong thông số kỹ thuật này. Bất kỳ sai lệch nào như vậy phải được ghi lại và đưa vào báo cáo thử nghiệm cuối cùng. Hướng dẫn về các thử nghiệm được khuyến nghị cho các mục đích đã chọn được bao gồm trong các phụ lục tiêu chuẩn (Phụ lục C và Phụ lục D).

Các bài kiểm tra trong mỗi phần phải được thực hiện theo thứ tự nhất định trừ khi có quy định khác trong yêu cầu/thứ tự kiểm tra. Chi tiết kết cấu của các thiết bị cố định và thiết bị thử nghiệm được lựa chọn được mô tả trong tiêu chuẩn này. Theo mục đích của tiêu chuẩn này, chỉ có hai loại đầu nối điện: bịt kín và không kín.

Các yêu cầu chung trong tiêu chuẩn này được đưa ra như sau:

• Lưu giữ hồ sơ: Nhà cung cấp phải duy trì một tập tin trung tâm để lưu trữ các báo cáo của phòng thí nghiệm và hồ sơ hiệu chuẩn. Việc lưu trữ hồ sơ như vậy phải tuân thủ tiêu chuẩn ISO TS16949.
• Tài liệu mẫu: Tất cả các mẫu thử nghiệm phải được mô tả theo yêu cầu của tiêu chuẩn ISO TS16949.
• Cỡ mẫu: Cỡ mẫu tối thiểu cho mỗi phép thử được nêu trong tiêu chuẩn này. Nhiều mẫu hơn có thể được yêu cầu theo yêu cầu/đặt hàng thử nghiệm. Tuy nhiên, không bộ phận hoặc thiết bị nào có thể được chứng minh là đáp ứng thông số kỹ thuật này trừ khi thử nghiệm cỡ mẫu tối thiểu và tất cả các mẫu của lô được thử nghiệm đều đáp ứng tiêu chí chấp nhận áp dụng cho thử nghiệm đó. Không bao giờ chấp nhận được việc kiểm tra một nhóm lớn hơn, sau đó chọn cỡ mẫu tối thiểu từ những nhóm đạt và chứng minh rằng thông số kỹ thuật này được đáp ứng.
• Điều kiện kiểm tra và dung sai: Trừ khi có quy định khác, dung sai mặc định, được biểu thị bằng phần trăm của giá trị danh nghĩa, được đưa ra trong bảng trong tiêu chuẩn. Trừ khi có quy định khác, các điều kiện cơ bản sau sẽ được áp dụng: nhiệt độ phòng, 23 độ cộng/trừ 5 độ, độ ẩm tương đối, không được kiểm soát như trong điều kiện môi trường xung quanh phòng thí nghiệm, điện áp, 14,0 cộng/trừ 0,1 Vôn DC.
• Thiết bị: danh sách được cung cấp trong tiêu chuẩn không phải là danh sách bao gồm tất cả. Được thiết kế để làm nổi bật các thiết bị hoặc thiết bị cụ thể có yêu cầu về độ chính xác cụ thể.
• Độ phân giải đo: Thiết bị đo và dụng cụ đo dùng để đo mẫu thử phải có khả năng đo với độ phân giải tốt hơn một chữ số thập phân so với giá trị quy định.
• Độ lặp lại và hiệu chuẩn thử nghiệm: Tất cả các thiết bị dùng để đánh giá mẫu thử nghiệm phải được hiệu chuẩn và bảo trì theo yêu cầu của tiêu chuẩn ISO TS16949.
• Xác định sự phù hợp: Sự phù hợp phải được xác định theo các yêu cầu quy định của thử nghiệm đang được thực hiện. Tất cả các mẫu phải đáp ứng các yêu cầu bất kể tuổi mẫu, chu kỳ thử nghiệm hay nhiệt độ thử nghiệm.
• Vứt bỏ mẫu: Nếu sớm xảy ra sự không tuân thủ trong quá trình thử nghiệm, thì phải liên hệ với người được ủy quyền để xác định xem có nên tiếp tục thử nghiệm để có thêm trải nghiệm về sản phẩm hay không hoặc liệu thử nghiệm có nên bị đình chỉ hoặc chấm dứt hay không.
• Độ bền của bộ phận: Việc hoàn thành thành công các yêu cầu của tiêu chuẩn này nhằm chứng minh rằng thiết kế và cấu trúc của các bộ phận đã được thử nghiệm và hệ thống dây buộc có thể hoạt động được 200 nghìn dặm trong môi trường và ứng dụng dự kiến ​​của xe.

Các thử nghiệm chính được thực hiện theo tiêu chuẩn này bao gồm:

• Kiểm tra cơ khí đầu cuối
• Thiết bị đầu cuối - Thử nghiệm điện
• Đầu nối - Kiểm tra cơ học
• Đầu nối - Thử nghiệm điện
• Thử nghiệm môi trường chất kết dính
• Thử nghiệm danh hiệu
• Kiểm tra nhiệm vụ nặng nề

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định theo tiêu chuẩn "SAE USCAR2-7 Đặc tính hiệu suất cho hệ thống kết nối điện ô tô", với đội ngũ nhân viên được đào tạo và chuyên gia và thiết bị công nghệ tiên tiến.