Spécifications de performance MIL-PRF-680 - Dégraissant

La norme « MIL-PRF-680 Performance specifications – Degreaser », élaborée par le ministère de la Défense des États-Unis, décrit les exigences relatives aux solvants dégraissants composés de quatre types de distillats de pétrole. Les différents types comprennent :

• Solvant Stoddard
• Solvant à 141 degrés Fahrenheit (60,56 degrés)
• Solvant à 200 degrés Fahrenheit (93,33 degrés)
• 141 Solvant mixte Fahrenheit d-limonène

Ces solvants sont utilisés pour dégraisser les pièces des machines lors de la maintenance des équipements.

Les solvants dégraissants sont des types suivants :

• Type I - Point d'éclair bas (solvant Stoddard)
• Type II - Point d'éclair élevé
• Type III - Point d'éclair très élevé (200 degrés Fahrenheit)
• Type IV - Point d'éclair élevé avec odeur d'agrumes

Les exigences de la norme MIL-PRF-680 sont spécifiées comme suit :

• Article principal : Sauf indication contraire, un échantillon doit être soumis à une inspection de l'article principal conformément à la présente norme.
• Matériaux : Le solvant hydrocarboné doit être un solvant pur ou recyclé obtenu à partir de distillats de pétrole, la fraction obtenue à partir de procédés de récupération et de re-raffinage, ou un mélange de ces fractions. Le solvant mixte d-limonène et hydrocarbure est autorisé comme solvant de type IV. Le solvant résultant doit être fabriqué selon les besoins pour répondre aux exigences spécifiées.
• Aspect : Le solvant doit être clair et exempt de matières en suspension et d'eau non dissoute lorsqu'il est observé à une température comprise entre 15,6 degrés et 25,6 degrés.
• Toxicité : Le solvant ne devrait pas avoir d’effet néfaste sur la santé humaine lorsqu’il est utilisé comme prévu. Une fiche de données de sécurité doit être préparée et soumise conformément à la norme FED-STD-313. Le solvant doit également être conforme à la norme 29 CFR 1910.1200.
• Cancérogénicité : Le solvant ne doit contenir aucun produit chimique répertorié comme cancérigène. Tout composant cancérigène présent dans un solvant à une concentration de 0,1 pour cent ou plus en poids ou en volume est considéré comme la présence d’un cancérigène dans le solvant.
• Exigences relatives aux propriétés physiques et chimiques : Les solvants doivent être conformes aux exigences physiques et chimiques du tableau lorsqu'ils sont testés comme spécifié dans la norme.

Cette annexe standard fournit des informations sur le pouvoir nettoyant des solvants à l'aide de la méthode de test du sol de l'armée américaine. Cette méthode d’essai est utilisée pour déterminer le pouvoir nettoyant des solvants qui ont été exposés à des pièces mécaniques sales. Cette annexe est une partie obligatoire de la norme MIL-PRF-680. Les informations contenues dans ce document sont fournies à titre indicatif uniquement.

Lors de l'application de cette méthode d'essai, une petite quantité de graisse est appliquée sur un coupon d'acier, trempé dans le solvant d'essai, puis placé dans un nettoyeur à ultrasons maintenu à 50 degrés. La graisse est dissoute par le solvant et éliminée du coupon d'acier par la propagation du son. La force du solvant est déterminée par le temps nécessaire pour éliminer complètement la graisse du coupon.

Cette méthode d’essai mesure la solvabilité de tous les types de nettoyants et différencie leur pouvoir nettoyant.

Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :

• Nettoyeur à ultrasons.
• Bécher (200 ml).
• Assemblage d'échantillons de test : Le fil de maintien est en acier carré de 0,081 cm d'épaisseur et de 2,5 cm de côté. Cet échantillon est utilisé dans la méthode 791 de la « Norme fédérale FED-STD-5308.7D : méthode d'essai pour les lubrifiants, les carburants liquides et les produits connexes ».
• Minuteur.
• Thermomètre avec une plage de 50 degrés.

Le toluène est utilisé comme matériau lors de la réalisation de tests. Le Tolun doit être pur à au moins 99 pour cent. Ce matériau est inflammable et ses vapeurs sont nocives.

Lors de la réalisation des tests, le dispositif de test est lavé avec du toluène jusqu'à ce qu'il ne reste plus de saleté ni de film d'huile dessus. Le dispositif d'essai est séché à l'aide du système d'air du laboratoire. Pesez l’ensemble d’essai à 0,1 g près. Environ 0,4 g de graisse standard MIL-PRF-10924 est appliqué uniformément sur les deux côtés du coupon métallique. Le dispositif de test est placé dans un bécher à l’aide d’un support. Le solvant de test est ajouté au bécher jusqu’à ce que l’ensemble de test soit complètement immergé.

Le bécher est placé dans le nettoyeur à ultrasons avec une température d'eau de 50 degrés. Le test est lancé à l'aide d'une minuterie. Le dispositif d’essai est observé jusqu’à ce que toute la graisse soit retirée du coupon métallique. Le temps est enregistré en minutes. Si après 100 minutes, la partie de graisse reste encore sur le coupon métallique, le test est immédiatement terminé et la durée du test est enregistrée à 100 minutes.

Ce test est répété deux fois de plus de la même manière.

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