
Стандардниот „Метод за тестирање на запаливост за градежни материјали GB/T 8626“ објавен меѓу националните стандарди на Народна Република Кина опишува тест метод за одредување на запаливоста на градежните производи со директно мало влијание на пламен под нула засегнато зрачење користејќи примероци тестирани во вертикална положба. Производите што се топат и се собираат од пламен без палење се постапуваат со дополнителната процедура вклучена во овој анекс на овој стандард (Анекс А). Информациите за чувствителноста на методот на тестирање се дадени и во анексот на стандардот (Анекс Б).

За целите на овој стандард, се применуваат термините и дефинициите дадени во стандардот „ISO 13943 Безбедност од пожар - Речник“. Понатаму, производ се однесува на материјалот, елементот или компонентата за кои се бараат информации.
За производи кои не се суштински рамни и треба да се тестираат во форма на крајна употреба, пламенот се нанесува како што е опишано погоре. Целосен опис на методот на задржување треба да биде даден во извештајот од тестот. Можеби е потребна промена на уредот или процедурата, но многу нерамнини производи вообичаено бараат само промена на рамката за поддршка на примерокот. Меѓутоа, во некои случаи, монтирањето на горилникот може да не е соодветно и изворот на палење можеби ќе треба да се ракува и да се примени рачно.
Кога се вршат тестови, се избира едно од двете времиња на палење: 15 секунди или 30 секунди. Времето на тест за почеток е времето на започнување на палењето. При започнување на тестот, се потврдува дека стапката на проток на воздух во оџакот на ложиштето ги исполнува барањата. Се земаат 6 примероци од комората за кондиционирање и испитувањето се завршува во рок од 30 минути. Доколку е потребно, примерокот може да се извади и од комората за климатизација и да се стави во уред за тестирање во затворена кутија. Примерокот се става во стегачот за мострата така што двата рабови и горниот раб на примерокот се затворени со стегачот за мострата, а огнениот крај е оддалечен 30 mm од дното на стегачот за мострата. Рамката на примерокот може да се означи за да се осигура дека долниот раб на примерокот е во правилна положба. Аголот на горилникот е поставен на 45 степени и позиционерот се користи за да се потврди растојанието помеѓу горилникот и примерокот. Две парчиња филтер-хартија се ставаат во садот за собирање алуминиумска фолија под примерокот. Овој процес мора да се заврши во рок од 3 минути пред тестот.
За време на тестот, вертикалниот пламеник се запали и пламенот се чека додека не стане стабилен. Вентилот за фино подесување на горилникот се прилагодува и се користат 9 мерни уреди за мерење на висината на пламенот. Висината на пламенот треба да биде 20 mm плус/минус 1 mm. Овој процес се изведува на однапред одредена локација подалеку од горилникот за да се спречи случајно палење на примерокот. Висината на пламенот треба да се мери пред секое палење на примерокот.
Пламеникот се навалува за 45 степени по вертикалната оска на горилникот и пламенот се унапредува хоризонтално додека не ја достигне претходно поставената контактна точка на примерокот. Уредот за мерење на времето се вклучува веднаш штом пламенот ќе дојде во контакт со примерокот за тестирање. Пламенот се нанесува 15 или 30 секунди и потоа горилникот се повлекува непречено и континуирано.
Можеби ќе треба да се направат тестови при изложеност на површината, изложеност на рабовите или и двете. Препораките за условите на изложеност се содржани во соодветните стандарди за производи. За изложување на површината, за сите суштински рамни производи, пламенот се нанесува на централната линија на примерокот, 40 mm над долниот раб. Секоја различна површина што може да биде изложена во апликацијата треба да се тестира. За изложеност на рабовите, за значително рамни еднослојни или повеќеслојни производи со вкупна дебелина од 3 mm или помала, пламенот се нанесува до средната точка под примерокот за тестирање. За суштински рамни еднослојни или повеќеслојни производи со вкупна дебелина од повеќе од 3 mm, пламенот се нанесува во центарот на ширината на долниот раб на примерокот за тестирање, 1,5 mm зад површината. За сите повеќеслојни производи подебели од 10 mm, се врши дополнителен сет на тестови со ротирање на примерокот за 90 степени околу неговата вертикална оска и удирање на долниот раб на централната линија на долната страна на секој различен слој.
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „GB/T 8626 метод за тестирање на запаливост за градежни материјали“, со обучен и стручен кадар и напреден технолошка опрема.
